路基路面工程质量保证措施

质量保证措施

第一节工程质量目标

质量目标：确保*****施工达到合格备案要求。

第二节质量组织机构及质量保证体系

实行项目经理负责制，坚持公司质量方针，按照我司的《质量保证手册》、《程序文件》的要求，建立健全项目质量组织机构和质量保证体系，对过程质量进行全面控制管理，确保质量目标的实现。

质量保证体系图

质量控制程序图

第四节质量监督制度

本工程施工过程中，我方将严格遵守工程的监理和监督制度，材料进场时及时向监理方报验，并在监理人员的监督下进行取样送检，合格后再使用；检验批质量施工完毕，由监理工程师和施工项目专业质量检查员等进行验收；分项工程完工后由监理工程师组织项目专业技术负责人等进行验收；分部（子分部）工程施工结束，由总监理工程师组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收；上道工序必须经验收合格后再进行下道工序施工。

第五节质量管理责任制度

为了使工程产品质量得到有效控制，加强过程质量检验工作，确保质量目标的实现，配备高素质的质检人员，并明确其职责是至关重要的。

一、质量责任制

1．项目经理：

1.1、对所承建工程的质量工作负全面领导责任，主持编制项目质量计

划，明确项目管理人员的职责、分工，确保完成项目的质量目标。

1.2、组织实施公司质量管理体系文件，组织对项目质量的日常检查、

评审和改进，实施质量否决权，每月主持召开质量分析会，对出现的工程质

量问题、缺陷或不合格工序组织制订整改措施，对影响工程质量的潜在原因进行分析归纳并采取措施进行预防。

1.3、加强工程项目成本预测、控制、分析和考核，降低消耗，节约开支，提高效益。

2．工程师（质量总监）

①、组织编制项目的质量控制计划，报上级质量管理部门审批后实施。

②、定期组织质量人员验证质量计划的实施效果，当项目质量控制中存在问题或隐患时，应及时提出解决措施。

③、参加图纸会审。

④、单位工程、分部工程和分项工程开工前，应向承担施工的负责人或分包人进行书面质量交底，质量交底资料应办理签字手续并归档保存。

⑤、施工过程中，对建设单位或监理工程师提出的设计变更应在执行前及时向施工人员进行书面交底。

⑥、监督有关人员做好施工过程的质量自检、专检和交接检，保证施工过程工程质量符合标准要求。

⑦、负责各种原材料、设备进场的质量验收，严把材料、设备质量关。

⑧、组织有关专业人员负责产品的监视和测量工作程序，并对合同的履行情况进行全面验证。

⑨、对检查中发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题组织有关人员判定不合格程序，制订纠正措施，具体执行《程序文件》中不合格产品的控制工作程序。

⑩、组织对纠正措施的实施效果进行验证，把验证结果上报上级质量部门。

○11、组织项目部质量、材料、试验等相关人员编制汇总项目质量情况月报表及质量分析，每月28前报送上级质量部门。

3）、项目副经理：

①、对所承建工程的质量负生产领导责任。

②、对项目工程施工准备、施工过程、工程竣工全过程的工程质量进行全面的指挥、协调和控制。

③、树立“用户第一”的思想，对用户反映的工程质量问题及时组织人员进行整改。

④、辨识工程质量管理体系文件在生产过程中的可行性和有效性。

3、质检员

3.1、认真贯彻、执行国家和上级部门颁发的相关验收规范及单位内部的各项质量管理制度。

3.2、全面负责施工过程质量的检查和监控工作，参加工程项目的图纸会审、技术交底会议、编制质量计划和质量保证措施。对重要环节制定质量

控制方案，预防工程质量通病的发生。

3.3、在施工过程中落实“三检制”，认真做好验收资料的填写工作。

3.4、参与工程预检、隐检的验收过程。参加地基与基础、主体分部工程和单位工程的质量验收工作，负责分部分项工程技术核定工作。

3.5、按时核定和整理质量验评资料，建立隐患通知书、质量奖罚、质量事故等台帐，及时向上级报告施工过程中出现的质量问题。

3.6、负责向监理及建设单位进行工程验报检，按时向相关单位报送质量报表和质量活动情况。

3.7、每月28日上报本月工程质量报表和月度质量分析。质量月报表统计起止时间为：上月28日至本月27日止。

3.8、负责记录并保存每日的质量活动情况和质量分析会内容。

二、施工准备阶段质量控制管理

1.对全体人员进行质量教育，提高全员质量意识。

2.做好各项技术准备，对工程的设计意图、施工难点、技术措施、质量标准要有全面而准确的认识。

3.做好各种物资、设备准备工作，编制物资、设备进场计划并负责落实，保证物资质量可靠，设备性能完好。

4.做好现场准备，协助业主确定电源位置及容量，做好现场施工道路，建好临时设施。

三、施工过程质量控制管理

1.做好原材料进场验收和保管工作。

2.加强检验、试验工作。

3.加强测量与监测控制：①测量工作必须坚持双检复核，通过自检和互检机制，协同完成施工测量任务；②测量人员对测量成果认真记录计算，操作要符合相关规程，并按期对仪器进行检验和维护保养。

4.加强技术人员施工过程指导和检查，使施工过程完全受控。

5.加强对关键工序的管理，对质量通病易发点进行事先预防，通过采取合理的措施，将质量问题消灭在萌芽状态。

6.文件和资料的控制

①技术文件和资料由专人管理，受控文件必须加盖受控章，分别建立台帐和收发登记册。

②所有技术文件如《施工组织设计》、《项目质量计划》等必须经总工程师批准后才

能实施。

7.不合格品控制：不合格的原材料、半成品、成品不准使用，不合格工序不转序，不合格工程不交付。

四、竣工阶段质量控制

1.工程项目控制

①制订收尾工程施工计划，对零星工程、清除杂物及材料、机具等的清理要作出具体安排。

②竣工前，按照施工规范及验评标准对已完工程进行检验，找出需完善改进的部位及时落实处理。

2.竣工文件资料准备。竣工资料是项目进行交工验收的主要依据，是项目施工过程的真实的记录，需按照业主有关要求进行认真整理，项目技术负责人要亲自负责此项工程，各相关人员密切配合。

3.工程移交

①工程移交前所有工程项目及整理部位需全部完成，并由项目组织自检达到标准。

②所有资料文件完整齐全，符合规定要求。

③按照业主验交程序申请工程移交。

第六节检测、试验管理措施

一、施工现场配备满足工程需要的检测、试验设备和试验人员。

二、认真落实各项管理制度，强化检测试验手段。

1.健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。

2.检测仪器定期标识，未标识或标识已过期的仪器不投入使用。

3.建立仪器设备使用、维修管理制度，对设备损坏或认为检测精度不合格要求时，要及时进行维修。

4.文件、资料管理设专人负责，提高内业文档工作水平。

5.试验人员定期培训，提高工作责任心和业务技术水平。

三、进货检验和过程试验管理措施

1.原材料检验。对购进原材料的出厂合格进行验收，组织抽样复检，检验合格的原材料才能使用。

2.钢筋焊接试件检测。按规定对焊接钢筋取样进行抗拉和冷弯试验，及时出具试验报告。