超高层钢结构伸臂桁架安装工法图片丰富

一、工程概况

南京紫峰大厦钢结构工程与鼓楼大厦相邻，位于南京市鼓楼广场西北角，东至中央路，西至北京西路，南接中山北路，是集酒店、办公于一体的超五星级建筑，总建筑面积261075m2，主楼地下4层，地上70层，标高

关键词：南京大厦结构

一、工程概况

南京紫峰大厦钢结构工程与鼓楼大厦相邻，位于南京市鼓楼广场西北角，东至中央路，西至北京西路，南接中山北路，是集酒店、办公于一体的超五星级建筑，总建筑面积261075m2，主楼地下4层，地上70层，标高+381.0m，屋顶天线桅杆顶标高+450m。楼层标准层高4.2m和3.8 m，局部非标准层高6m和7m，桁架层和设备层高8.4m。整个主楼结构体系采用钢框架—钢筋砼核心筒结构。外围钢框架与钢筋砼核心筒通过在10F~11F、35F~36F、

60F~61F三道伸臂桁架和带状桁架与巨型核心筒连在一起，形成三道抗侧力结构。钢结构总吨位约12000t。

二、工程特点和难点

2.1.工程特点

（1）结构超高、体量大

整个工程钢结构重量达1.2万吨，结构高度450m，俗话说：“高一分，险三分”，结构的超高给钢结构施工带来巨大风险因素。

（2）安装精度高、影响因素多

超高层结构安装精度要求高，在施工过程中除了测量、焊接等影响安装精度的因素外，随着结构高度的升高，在季度温差、昼夜温差及因日照引起的结构温差作用下使结构的变形控制难度大增。而外围钢框架与砼核心筒之间由于不同材质产生的微小竖向变形差异，对伸臂桁架受力有较大的影响，在施工过程中不可忽视。

（3）工程组织协调复杂、裙房提前营业

为满足工程总体施工进度、内外结构的整体刚度、大型塔吊对永久结构的受力要求，砼核心筒、外围钢框架以及楼层混凝土须同钢结构的吊装顺序同步施工，并保持适当的步距。钢结构施工过程中穿插土建、设备安装、幕墙等多家施工单位，工程的总体协调管理复杂。业主要求裙房提前营业，裙房结构施工本身虽不属施工难点，但涉及在主楼施工的同时，如何统筹兼顾，提前施工完成又是本工程的一大特点。

2.2.工程难点

（1）工期紧、工作量大

为了确保总工期的顺利实现，钢结构施工的工期安排仅为18个月，钢结构总重量约1.2万吨，且高达450m，涉及70多个楼层，结构数量多、重量重，又包括了三道桁架层。

（2）现场场地狭小、环境保护要求高

由于本工程地处闹市中心，场地狭小，地下连续墙距离地铁隧道围护最大距离为10m，最小仅为8m，且工地现场多为办公室，其对钢结构施工的配套管理和现场环境保护提出了更高的要求。

（3）结构重、施工精度高

本工程钢构件重，形式多样，如何合理划分吊装单元，充分利用起重设备的性能，尽量减少高空散装和高空焊接，提高安装工效。三道桁架层结构体量大，最长的一榀为53m，最重的一榀桁架为240t，而且伸臂桁架的节点形式采用全高强螺栓连接，对钢结构安装精度提出更高的要求。

（4）超高空作业的安全操作设施

由于本工程结构超高，如何设计合理的安全操作设施，包括垂直登高、水平通道、作业平台和防坠隔离措施等是安全施工的前提和基本保证。尤其是天线桅杆安装阶段必须设计一套安全、可行、便利施工的安全操作设施。安全操作设施在保证安全可靠的同时，尚须兼顾周转便利、校正焊接等设备的搁置，超高空作业安全操作设施需改善施工人员心理状态视觉屏障和防风防雨等。

（5）焊接工艺要求高

由于本工程属于超高层钢结构，存在大量的柱与柱对接、柱与梁对接节点。钢材板厚最大达100mm，材质为A572，厚板等强对接焊，焊接要求高，焊接工作量大，焊接操作条件差。在焊接过程中选择合理的焊接手段、工艺参数和焊

接工程的组织至关重要，事关结构施工质量和进度。而合理的焊接顺序对结构变形的控制亦不容忽视。

三、针对性技术措施

（1）工期紧、多台塔吊布置

为了确保施工总工期，经过多方案比较，主楼选择两台600t·m的重型塔吊，作为施工的主要机械，减少构件分段，覆盖范围广，从而提高工效。同时，能兼顾其他专业的需求，尤其是对设备安装、土建等各专业提供支持。

（2）裙房提前营业、多点多线作业

裙房面积较大，为贯彻业主意图，保证裙房提早营业，多点多线作业是必须的，为此拟投入多台施工机械作为裙房钢结构的安装，同时主楼的两台M440D 塔吊兼顾裙房统筹施工。

（3）安装精度高、高精度的测量校正和定位

鉴于本工程钢结构形式特殊，安装精度要求高，尤其是桁架层安装精度，宜选择合理和可靠的高精度测量技术，包括基准控制网的设置、测量仪器的选用、测点布置、数据传递和多系统校核等。钢结构安装过程中，桁架层的安装精度提高一倍，以保证高强螺栓的穿孔率。

四、总体施工技术路线

根据本钢结构工程平立面结构设计、节点构造的特点，综合现场作业环境、工期要求、资源配置，制定本工程钢结构安装总体技术路线：两台大型内爬式塔吊覆盖主楼全范围流水搭接施工；中型塔吊、履带吊、汽车吊与大吨位塔吊共同协作进行裙房和中庭施工。即钢结构制作厂加工的钢构件按照现场实际吊装计划分批运输至施工现场，然后根据设计要求流水搭接依次施工。主楼结构部分属超高层建筑结构，其结构特点决定了采用内爬式塔吊施工的便利和快速。采用两台澳大利亚FAVCO 产M440D（600t·m）塔吊作为主楼钢结构施工的主要机械，两台M440D塔吊以主楼钢结构施工为主，兼顾钢筋砼、裙房和中庭钢结构施工，裙房和中庭钢结构施工配一台ST70/27塔吊、一台80t履带吊和一台50t履带吊进行辅助安装。

五、施工总平面布置

5.1.施工设备的选择和布置原则

根据本工程总体施工技术路线，主楼选择两台M4400D内爬塔吊进行结构安装，裙房和中庭选择一台ST70/27塔吊、一台80t履带吊和一台50t履带吊进行结构安装。主楼标准层高4.2m和3.8m，每三层爬升一次，爬距分别为12.6m和11.4m，共计爬升26次。主楼内爬塔吊的布置原则：

☆满足自身爬升和支附条件；

☆与土建提升钢模板系统相互独立并协调一致；

☆塔吊回转平台之间有一定的安全距离；

☆钢结构吊装覆盖面满足主楼钢结构吊装要求；

5.2.施工总平面布置

根据本工程钢结构的特点和现场实际环境，依据不同的施工阶段配置不等的施工机械并采取相应的支承形式。

5.2.1.主楼地下结构施工阶段