河流穿越施工方案

1.工程概况 (1)

2.施工程序 (2)

3.主要施工技术措施 (3)

3.1 施工准备 (3)

3.2测量放线 (3)

3.3 修筑施工便道 (3)

3.4河道围堰、排水 (3)

3.5 管沟开挖 (4)

3.6管沟降水 (4)

3.7主体组焊 (5)

3.8 无损检测 (5)

3.9补口、补伤 (5)

3.10管道下沟 (6)

3.11管沟回填 (6)

3.12连头 (7)

3.13地貌恢复 (7)

3.14清理现场 (7)

4.质量保证措施 (7)

5.安全保证措施 (8)

1.工程概况

榆林-济南输气管道起于陕西榆阳首站，终点为山东齐河末站，途经陕西、山西、河南、山东四省，共8个地市，22个县区。

本标段工程起于聊城市与茌平县交界，终止于茌平县与齐河县交界处，线路基本上在山东省茌平县境内。

管线从官庄北经金家洼穿越S254至豆腐赵南，到达潘官屯，经于庄、李铁匠、大桑乡、初庄、岳庄，在西贾庄北穿越省道257后，经花园、赵庄，并在

赵庄东穿越新、老省道316和徒骇河后向东北方向敷设，经谢天贡、吴家胡同，后碱陈庄北的窑厂北通过，并沿东西向排列的数个工业废水池向东敷设，连续穿越茌新河、新国道105和一条小河后，继续向东敷设，经金庄、王九庄，穿越老国道105后向东敷设，在小张良桥东穿越四新河后向东敷设，在徐吉庄穿越茌平-琉璃寺乡县道后，经朱庙、业官屯、张庄，在望鲁店东北穿越济邯铁路后向东连续穿越管氏河和惠济河，经大吕庄进入齐河县境。

穿越河流为XX河，所在地区XXX，该河常年有水。施工时采取在河岸的一侧预制，筑坝导流、开挖管沟，整体吊装下沟的方法施工。

施工难度主要表现在：

⑴河流水位高，地下水资源丰富，水流急，渗水严重，容易出现塌方等风险，需排水量极大。

⑵因河段两旁为农田，围堰全部现场取土困难，部分土需外购。

2.施工程序

2.1施工方法：根据施工现场情况，计划采用围堰导流法进行施工；管道施工采用分段进行下沟就位，沟下连头的方法。

2.2施工程序

施工方法：因河道两岸与河床高差较大，施工期间降雨频繁，计划在天气较好时段采取围堰加开挖导流渠的施工方法进行施工。

3.主要施工技术措施

3.1 施工准备

3.1.1施工前详细阅读施工图纸及设计文件，对现场道路、地形地貌进行细致的踏勘，对河流的水文情况进行详细的了解。选择合理的施工时间及方案，以减少施工难度，保证穿越施工万无一失。

3.1.2 对施工所需预制构件等其他须预先准备的材料提前准备，保证施工顺利进行。

3.1.3施工材料准备齐全，穿越主管和附件检验合格并经监理工程师认可，保证穿越主管线使用正确，质量符合设计要求。

3.2测量放线

3.2.1 根据设计图对河流的穿越位置进行测量，放出穿越中心线，作业带边界线，穿越起止点。

3.2.2 根据现场情况确定施工便道位置、穿越开挖位置、堆土场地、分级开挖区域、堆管场地。

3.3 修筑施工便道

由于雨季土

3.4

3.4.12m为

上游堰围好后，再围下游堰。约1/3围堰土采用河床内开挖土石方，约2/3围堰土需外购土，租用5T翻斗2台。围堰迎水面分3层结构：第一层为粘性泥土及防水彩条布，需要压实；第二层为编织袋装软土袋；第三层为第2层防水彩条8Φ

布围堰，草袋装土。同时为了防止洪水的到来，事先准备草袋并装满土放在河岸的堆土点备用。

3.4.2在上、下游堰围好以后，立即用水泵进行抽水，将上、下游堰体内的积水排到堰外，围堰内河水基本排完后在围堰内四周开挖排水沟，排水沟内设置3个蓄水点，24小时不间断地抽水，以降低围堰内的地下水及上下游渗水。

3.5 管沟开挖

堰体内的存水基本抽干时，用两台挖掘机同时进行管沟开挖。为了防止塌方，采用阶梯式开挖，管沟开挖过程中将挖出的土石方分别堆放到河道的上游、下游靠近围堰处。

管沟开挖完成后，立即用测量仪器对管沟的标高进行测量，确保管沟达到设计要求的标高。

河流管沟断面及排水示意图

3.6管沟降水

3.6.1管沟内积水的排放

由于雨季施工，地下水位较高m，采用井点降水措施降低地峡水位，用40kw发电机发电，4台潜水泵24小时不间断抽水。

3.6.2打井

1)井筒应平直、光滑，选用四周有小孔的套管，用于过滤渗水，套管悬放到电泵的安装处，并能顺利提升。

2)电缆线要固定在输水管法兰的凹槽内，用绑绳固定好，下井过程要小心，

不得碰伤电缆。

3)采用“铁丝从电机底座到接泵管捆绑”的强行保护措施。以防止意外事故发生。

3.7主体组焊

根据施工计划，将河流穿越段管道整体预制，河流穿越段主体管道长60m，组焊严格按照规范和焊接工艺进行。

3.7.1 管材选择

按照设计要求选择钢管型号，组对时应尽量选取管材端部椭圆度相近的管材组对。

3.7.2 管口预热

管口需预热，要配备专用的火焰环型加热器进行，以保证对管口加热均匀。要有严格的预热、测温、保温和缓冷措施。预热温度要符合规定要求，预热宽度要为坡口两侧各50mm，使用远红外线测温仪测温并记录预热温度。

3.7.3 焊条保护

管道焊接用下向焊条、焊丝，入库时必须带有同批号的产品质量证明书或合格证，对所用焊条要按批号进行严格检查。本段施工位于河床以下，为保证施工质量，严禁使用受潮焊条，包括受潮后烘干的焊条。焊条放入焊条保温桶中恒温，随用随取。

3.7.4 做好防水、防漏电措施

施工现场使用的机电设备要做好防水、漏电的措施，外漏电机要加罩防雨布。

3.7.5 保证焊接湿度要求

施工现场配备空气湿度仪，随时测取空气湿度，当湿度超过90%时，要采取防护措施，并对管口进行预热处理，使焊口周围的湿度达到规范要求方可焊接。

3.8 无损检测

焊缝外观检查合格后方可进行无损检测。按照监理大纲程序要求及时向监理公司上报探伤申请，请求质检单位按照施工规范要求进行拍片。

3.9补口、补伤

3.9.1为了确保管道防腐层的质量符合施工质量要求，在管道下沟前必须对防腐层进行电火花检漏工作，对于防腐层损伤、过薄等原因出现的漏点，立即用补伤片进行补伤，确保管道防腐层质量达到设计要求。