铜包钢接地(铜接地)专项施工方案

110kV工程

接地网分部工程

施工方案

湖北省荆力工程承包有限责任公司

110kV项目部

二零一四年五月

编制：年月日审核：年月日批准：年月日

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况： (1)

三、施工方法及技术要求 (2)

3.1.铜包钢放热焊接工艺原理 (2)

3.2施工前准备 (2)

3.3 热焊施工工艺 (4)

四、施工工艺要点 (5)

4.1连接器表面要点 (5)

4.2模具及被熔接物要点 (5)

4.3焊粉应用时的注意事项 (5)

五、熔接安装图示及注意事项 (5)

5.1用于扁带与扁带的熔接 (6)

5.2用于扁带与接地棒的熔接 (7)

5.3用于扁带与钢质表面的熔接 (7)

5.4用于电缆与扁带的熔接 (8)

5.5用于电缆与电缆的熔接 (8)

5.6用于电缆与接地棒的熔接 (9)

六、施工质量计划及保证措施 (9)

6.1质量目标 (9)

6.2质量管理流程 (9)

七、质量管理办法 (10)

八、劳动力的保证 (11)

九、质量保证措施 (11)

十、施工人员机具配备情况 (12)

10.1人员配备情况 (12)

10.2施工机具配备情况 (12)

10.3安全防护措施 (12)

一、编制依据

1、设计施工图纸

2、《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50169—2006)

3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

4、《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005年版）》

5、《国家电网公司输变电优质工程评选办法（2008年版）》

6、《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》（基建安全〔2007〕25号）

7、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》（基建质量〔2010〕322号）

8、《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库（2009版）》

二、工程概况：

24

模具S160/ S160“T”套 3

27

模具S16/Φ20 “T”套 1

28

工具箱：3副模夹、10把火枪、5把清模铲和毛刷套 1

三、施工方法及技术要求

3.1.铜包钢放热焊接工艺原理

放热焊接是通过铝和氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接，放热焊接适用于铜和铜、钢和铜的电气连接，它无需任何外加的能源和动力。反应的方程式为：

3Cu2O + 2Al 6Cu +Al2O3+ 热量（2537°C或4600°F）

3.2施工前准备

3.2.1模具与模夹的准备与要点

⑴.使用前用加热工具干燥模具（如烘干箱或喷灯），驱除水气。久未使用的模具内含有水分，尤其是前次使用完后任留有残渣的模具，水分更多。

⑵.清洁模具，请使用软毛刷或其他软性物质。

⑶.检查模具接触面的密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。

⑷.模夹是用于开合模具的，模夹的紧密度对熔接的效果有影响，请在熔接开始之前认真检查模夹，并作适当调整。

⑸.安装调节模夹，将模夹的密合度与模具的密合度调整到最佳状态。

调节方法如下：

a) 使模夹置于开状态或位置

b) 松开模夹固定拴锁扣（1）

c) 取出固定拴（2）

d) 调整调节螺丝（3）逆时针旋转（松）

e) 插入固定拴与锁扣

f) 开合模夹，观察效果。

(1) 固定栓锁扣

(2) 固定栓

(3) 调节螺丝

⑹.如此重复调整夹距，直至模夹密合度与模具密合度相匹配即可。如果模夹的开合需要用较大的力度，则表示夹距未调整到最佳位置（夹距太短），需重新调整。模夹的安装和调整对“库革热焊”的熔接品质以及

模具和模夹的使用寿命有重要影响，因此请在熔接之前认真调节距离为佳。无论模具内是否有熔接物，不当的夹距都会对模具和模夹造成损坏。

⑺.热焊模具由石墨制成，非常的脆弱，无法承受抛甩与力量冲击，故不可将超出模具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具，或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。

⑻.如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示，为避免铜液渗漏可用如下方法弥补：（如图）

a) 使用适当厚度的铜套管

b) 使用铜片或铜带

c) 使用密封剂

d) 使用高温棉带

⑼.模具的功能说明图示，如下；

反应腔

钢碟

熔接腔

导体

3.2.2 待焊接母材的准备与注意事项

A. 电缆线熔接的准备工作与要领

要得到一个完美的连接器，被熔接电缆线必须保持洁净和干燥；油脂电缆必须要清除电缆线上的油脂污物，可是使用除油剂、汽油、四氯化碳等清洗，必要时可使用熔融锡水；表面氧化的电缆线可使用钢丝刷清洁干净；含水的电缆线因用喷灯干燥后用钢刷出去氧化层，含水含油的电缆线如直接熔接会使反应时的铜液喷出模具，非常危险，需特别注意。散开的电缆线头会使模具合不拢，产生较大的缝隙，引起铜液渗漏；所以在切割电缆线时，要注意保证切口平整，可用铜丝或胶布固定切割处后在切割；如果在熔接具有张力的电缆线时，可使用线缆固定夹紧固。

B. 接地棒熔接的准备工作与要领

接地棒被槌打后末端会变形，必须切除或磨平后才可放入模具内，否则会引起模具闭合不紧，导致铜液渗漏；后也可使用钢质锥套保护端头后在槌打；末端有螺孔或螺纹的接地棒需在熔接前切除末端；接地棒连接端需保持洁净，如铁锈、氧化表皮等必须用钢刷或砂纸清洁干净后方可熔接，否则会出现多孔性连接器；接地棒的直径小于模具孔时，可用铜带包扎接地棒连接头来弥补。

C. 铜板、钢板和铸（生）铁表面熔接的准备工作和要领

在熔接之前清洁连接表面，去处表面的水、油、污渍等；对有附着物的表面宜使用砂轮、粗目锉刀等工具清洁；镀锌钢板熔接点表面需去除镀层后再熔接；如普通焊粉不能对铸铁表面的熔接，就需使用特殊焊粉的，等到材料来齐后才可以进行施工，严禁使用型号不对的焊粉。