氯化钾镀锌资料
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氯化钾镀锌配方及工艺条件
氯化钾镀锌溶液配方及工艺条件
挂镀 滚镀
ZnCl2）（g/L）
60～80 40～50
KCl）（g/L）
180～220 180～220
H3BO3）（g/L）
25～35 25～35
ml/L）
20～25 15～20
ml/L）
1～2 0.5～1
值
4.8～5.6 4.8～5.6
10～50 10～50
A/dm2）
1～5 0.5～0.8
氯化钾镀锌溶液的配制
先在镀槽加入总体积二分之一容积的50～60℃热水，然后将计
在另一容器用沸水溶解计算量的硼酸，然后加入槽中。
加水至规定体积，在搅拌下加入1～2ml/L双氧水，继续搅拌约
，加入锌粉1～2g/L，并剧烈搅拌，静止沉淀2h后过滤。
测定镀液pH值，如不在工艺范围，可用稀盐酸或稀氢氧化钠
pH值至5.5左右，加入计算量的添加剂，添加剂需要用
5～10倍后加入。
用0.1～0.3A/dm2的阴极电流密度通电处理1～2h。
取镀液用赫尔槽做小样试验，根据试验结果调整镀液后即可生
各成分及工艺条件的影响
氯化锌
，能提高镀液的分散能力，减少镀液的带出量。若锌离子浓度过低，
氯化钾
硼酸
pH值的升高，使镀液的pH值保
25～30g/L为佳，平时补充可按氯
1/7添加。
添加剂
。好的添加剂能显
值
pH值遍低时，镀层光亮但氢大量析出，电流效率降低，
pH值高，镀层粗糙发暗，局部灰黑。通常在电镀过程
pH值会缓慢上升，这时要注意及时用稀盐酸调整pH值。调pH值
pH
4.5～6范围内，以5为佳。
温度
电流密度
1.5～2.5A/dm2范围。阴极电流密度大，镀层
镀液维护及杂质的处理
pH值可用
铁杂质的影响
10g/L时仍能正常生产，这可能与三价铁不能在阴极
0.2g/L时，高电流端有近20mm出现
0.3g/L时，几乎有半块样板出现烧焦粗糙区，
当铁离子含量大于5g/L时，低电流密度区镀层就会
30%的双氧水0.5～
，然后充分搅拌，将镀液的pH值调至6，然后过滤除去铁。
铜杂质的影响
1～2g/L锌粉，充分搅拌，
1h后过滤。也可采用0.5A/dm2电流密度电解除去。
0号锌锭，其次
铅杂质的影响
六价铬的影响
0.1g/L，而六价
3ppm。氯化钾镀锌溶液一旦被六价铬污
，先将六价铬还原成三价铬，然后将溶液的pH值调整到6.0左右，
硝酸根的影响
0.5g/L。少量的硝酸根离子可用小电流密度长时间电解
有机杂质的影响
1～5g/L的活性炭来吸附有机杂质，搅拌并静置一夜，过滤去除。
常见故障及处理方法
氯化钾镀锌常见故障及处理方法
原因及处理方法
1、镀前处理不良； 2、镀液光亮剂含量过高，加入双氧水或电解处理；
、阴极电流密度过高。
1、镀液中光亮剂含量偏低； 2、镀液被重金属杂质污染，
加入锌粉处理，过滤；
、镀液温度偏高；
、镀液中氯化钾含量偏低。
1、前处理不良或镀后处理不及时；
、镀液有机杂质含量过多；
、镀液氯化钾含量偏低；
、镀液pH值偏低。
1、镀液光亮剂含量偏低； 2、镀液温度偏高；
、镀液pH值偏高或偏低。
分散
1、前液中有悬浮物，可过滤处理； 2、镀液中锌含量偏高或氯化钾含量偏低； 3、镀液温度偏高；
、镀液有重金属杂质污染；
、镀液光亮剂含量偏低。
1、镀液锌离子含量偏低； 2、镀液光亮剂含量偏低；
、镀液pH值偏高。
1、硼酸不钝，造成镀液中杂质含量过高；
、氯化钾不钝，造成镀液中杂质含量过高。
氯化钾镀锌一些经验
滚镀零件出现孔眼的处理
。出现这种情况主要有
，一般电力线是穿过孔眼至
，解决镀件出现孔眼的方法如
1）增加滚桶转速；
2）增加孔眼密度和孔径；
3）降低电流密度，并适当延长电镀时间以保证镀层厚度；
4）操作时镀件要带电下槽；
5）镀液要定期用双氧水处理，处理方法是将溶液的pH提高至工
pH值提高至≥5.8后，加入稀释的双氧水，
镀液的综合处理
1）先用稀盐酸调节溶液pH值至4，然后计算量的高锰酸钾（0.5
1g/L）用热水溶解，在搅拌条件下均匀加入镀槽，再继续搅拌约30min
1h。
2）用5%的氢氧化钠溶液调节pH值至6.0～6.2，使铁形成氢氧
3～5g/L活性碳，边加入边搅拌，以充分吸附有机
1h。
3）为除掉铜、铅等杂质，此时可按2g/L加入锌粉，并充分搅拌，
1～2h后过滤。
4）用稀盐酸调节溶液pH值至5～6，再用低电流密度电解处理1
2h，最后取样分析，根据分析调整镀液成分及适当补充添加剂即可投
氯化钾镀锌添加剂
第一类载体光亮剂
。在镀液中的含量一般为6～8g/L，含量过高时会引起镀层脆性增加，
O
O与顺丁烯二酸酐，焦亚硫酸钠
O与硫酸，氢氧化钠的反应产物、以及OP乳化
TX乳化剂等。
第二类主光亮剂
0.2～0.5g/L，在三种材料中效果
0.2～0.4g/L。
0.2～0.4g/L。邻氯苯甲醛的
第三类辅助光亮剂
。当加入辅助光亮剂就能提高镀液
PTSA）、扩
NNO（亚甲基二萘磺酸钠）、肉桂酸、水扬酸钠、烟酸、糖精、
3-吡啶甲酰胺等。大致用从0.001
10g/L不等。另外，烟酸对改善镀层质量有明显的效果，但价格较高。
添加剂的组成
20g/L
220～300g/L
60～80/L
NNO 30～40g/L
10～15g/L
-3-甲酸 5～8g/L
2～3g/L
20ml/L。
150～250g/L萘酚与环氧乙烷加成的非离子型
15～25g/L月桂酸聚氧乙烯醚，10～20g/L的HS-1000