防水防腐工程施工方案

防水防腐工程施工方案

（一）楼地面防水

（1）施工工艺

1）工艺流程：清理基层→配料搅拌→底面防水层→细部附加层→满铺玻纤布→配料搅拌→涂刷中间防水层→涂刷表面防水层→饰面施工→工程质量验收

2）基层要求及处理

可在潮湿或干燥的基面上施工。

防水层应按设计要求用1：2.5—3的水泥砂浆找平层，其表面要抹平压光，不用许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。

所有穿墙管线必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。

施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。

3）配料

按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间5分钟左右，最好不用手工搅拌）。

打底层涂料的重量配比为:液料:粉料:水＝10:20:14，其它涂层涂料的重量配比为:液料:粉料:水＝10:16:（0～2）。

在顶面或立面上施工时，为了能挂住足够的料应不加水或少量加水；平面施工，为了涂膜平整可加适量水。

（2）防水涂料防水层的验收

根据防水涂层施工工艺流程，对每道工序进行认真检查，做好记录，合格后方可进行下道工序施工。防水层施工完成并实干后，对涂层质量进行全面验收，要求满涂不间断，薄厚均匀一致，封闭严密，涂布层数达到设计要求，无起鼓、脱落、开裂、翘边等缺陷，表面光滑，经检查

验收合格，后可进行蓄水试验，水面高出标准地面20mm，24h无渗漏为合格，合格后可进行保护层施工。

（3）成品保护

1）涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜时，不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。

2）涂膜防水层施工后，要严格加以保护，在厨厕问门日要设醒目的禁入标志，在保护层强度形成之前，任何人不得进人，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。

3）在防水施工之前地漏或排水口应采取保护措施，以防杂物进入；确保排水畅通，蓄水合格后，要将地漏内清理干净。

4）做故防水保护层时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精心细做，不得损坏防水层。

（4）应注意的质量问题

1）涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包，因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。

2）防水层完成，进行蓄水试验，有渗漏现象：主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动，烟风道下沉，撕裂防水层；其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接搓、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层；第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层做完之后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面20mm，24h不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。修补或返工后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。

3）地面排水不畅：主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理再做防水层，面层施工时也要按设计要求找坡。

4）地面二次蓄水做完，巳验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象：主要原因是卫生器具排水口与管道承插囗处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后做卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后，必须仔细检查各接日处是否符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安装后，注意成品保护。

（二）厨房、卫生间防水工程

找平层要抹平压光无空鼓、表面坚实无起砂掉灰现象，管子根部略高于地面，地漏周围略低于地面。阴阳角做成光滑的小圆弧。穿过楼面管件与边墙的距离应不小于8cm，管件与洞边的距离应大于3cm，以便进行管洞口的防水构造处理。预留洞的处理应在管道或洁具安装牢固后进行。处理时应把预留洞边松散混凝土凿掉打毛。与砼接触的管件部位的污渍清洗干净，认真吊模用补偿收缩细石混凝土认真填塞，靠近管根部预留2cm深的凹槽，干燥后用防水密封膏嵌填。经初步试水48小时后无渗漏方可做找平层。在找平层基本干燥后，把基层表面的尘土杂物彻底清理干净。

（三）地下防水工程

施工流程：清理基层→涂刷基层处理剂→附加层→铺贴卷材→热熔封边→试水→保护层。

一、基面处理：

（1）用铲刀、钢丝刷将地面清理干净，露出水泥面。

（2）将潮湿面处的淤泥清除干净，露出水泥面。

（3）卫生间墙面油漆用铲刀清除干净。

（4）地面和管道疏松处清除干净。

2、施工方案：

（1）基层处理：找平层应平整、密实、干净、干燥、含水率≤9%

不允许有起砂、掉灰现象。

（2）基层SBS冷底油的涂刷。涂基层SBS冷底油前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后方可进行，在大面积涂刷基层SBS冷底油前，用毛刷清理节点，周边、阴角等部位。

A、施工时先将SBS冷底油搅拌均匀。

B、基层SBS冷底油涂刷前，应根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。

（3）施工顺序：先做好节点→附加层→细部处理→铺贴卷材

（4）卷材的铺贴采用滚铺法

这是一种不展开卷材而边加热烘考边滚动卷材铺贴的方法。

A、起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滋展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈30-45°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时，加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后用排汽锟压实使卷材与基层粘结牢固。

B、搭接缝施工：热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密，长边搭接宽度为80mm，短边搭接宽度为120mm。

操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50-100mm，贴靠烫板。移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。排气和辊压方法与前述相同。

C、复杂部位附加增强层的铺贴

其要点为：需增强部位基层一般需涂刷一遍SBS冷底油作基层处理，以便于较好地粘接增强层；加强附加增强层卷材后应及时粘贴，因此加热前应先作试贴，以提高粘贴速度；附加增强部位较小时，宜采用手持汽油喷枪施工。

D、在阴阳角交接处、穿墙套管、天沟、水落口、收头等接点部位，