顶升法施工(第三讲)PDF

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气顶时压缩空气的压强与筒身增高的重量成正比, 所以压强是逐步增加的,到顶时的气体压强为0. 163 MPa 。经计算,此时最薄筒段的材料许用应力超过 实际应力1 倍以上,因而不会发生泄漏或爆炸可能,筒 体是安全的。 内底座安装时垂直度控制在1/ 2 000 以内,钢内 筒中心偏差应控制在≤H/ 2 000 且≤30 mm。
木曽三川展望塔
最終揚体重量 約 3,400t タワーの高さ 138m プッシュアップ方法
PC鋼棒系ジャッキ
了望台屋盖装配施工现场
拱顶吊装现场
第7次顶升完毕
钢缆的安装情况
江苏省公路桥梁工程技术研究中心
东南大学
山东汶上县钢结构观光塔立面结构为宝瓶状空间钢结构,该结构底部标 高为47.750m、顶部标高为99.750m,结构总高度为52m。结构平面投影 为圆形,沿高度方向结构断面尺寸变化较大,直径由上至下在标高68.150m 以上逐渐增大,标高68.150m以下逐渐减小,其最大直径为27.7m,位于标 高68.155m处,最小直径为8.113m,位于标高99.750m处。 江苏省公路桥梁工程技术研究中心 东南大学
江苏省公路桥梁工程技术研究中心
东南大学
钢油罐充气顶升倒装法
罐底直径: 25880mm 罐壁顶圈直径: 25505mm 罐壁底圈直径: 25741mm 罐壁高度: 19560mm 罐顶拱高: 2953mm 罐体总高: 22529mm 总耗钢量: 189978kg
充气顶升倒装法安装油罐, 就是借助罐体 本身结构条件, 利用薄橡胶板等进行密封和鼓 风机向罐内充气顶升罐体的可能性, 再设置一 些辅助装置, 然后向罐内充气。
顶升点
(a)安装段1顶升点布置图
(b)安装段2顶升点布置图 江苏省公路桥梁工程技术研究中心 东南大学
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东南大学
江苏省公路桥梁工程技术研究中心
东南大学
江苏省公路桥梁工程技术研究中心
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气顶倒装法原理图
当气压顶升使上筒段的下口超过后续节的钢板 宽度以后,便把已卷制好的弧形钢板(3 块围成一个 整圆) 在“内底座”的周围合拢、组焊成后续筒节, 再以适当的排气使上筒徐徐下降,并与后续筒节对 接相焊,上筒节便接长了一节。再气顶上升,合围组 焊后一新筒节,上筒段与新筒节对焊,如此一节复一 节,使筒段累计接长到设计高度。
当罐内空气顶升力N 大于被顶升的 上层罐体自重G 和罐壁板与已围好的下 一圈壁板(为了区别于上层罐体壁板, 以 后统称尚未组装的壁板为围板) 间的摩 擦力F 时, 罐体即沿着围板徐徐上升, 顶 升到预定的位置时, 即可按设计要求进 行壁板间腰缝的搭接, 这样由上至下逐 圈充气顶升、组和焊接, 直至将罐体壁 板组装焊接完毕。
顶升设备支座
四条紧固件
顶升钢构式支架
顶升设备油缸
∠140*12 角钢∠75*8
A
A
28 56
? 20的钢筋,进行化学植筋
76X4 ∠140*12 B B
76X4 76X4
液压升斤顶
∠125*10 H300*200 图2-2-1:A-A剖面图
支座每道横梁设置2道, 共计8道
钢筋混凝土地面
H300*200
第一次空中悬拼
第二次空中悬拼
第三次空中悬拼
第四次空中悬拼
顶升点平面布置图
一 (一)顶升开始 准备顶升
二 一次顶升到位 (二)顶升过程
三 上梁销紧、下梁提 (三)顶升结束(下次顶升开始) 升(完成一次顶升)
顶升过程原理图
一拖四集群控制同步液压千斤顶系统图
液压千斤顶控制泵站图
初始顶升区域拼装脚手架搭设图
钢桅杆天线 地面组装后 由井筒中心 垂直提升
核心问题:高 中心稳定措施; 超高空出筒后 的抗风稳定措 施
武汉体育中心体育馆累积扩展顶升
武汉体育中心二期体育馆屋盖为双层扁平张弦网壳 网壳最大长轴方向净跨度135m,短轴最大净跨度115m
武汉体育馆建筑效果图
屋盖水平投影图
屋盖下部采用整体张拉索杆体系,由径向索、 环向索及撑杆组成。
房屋顶升技术
大型复杂工程施工(第三讲)
施工技巧之二——顶升法
东南大学土木工程施工研究所
郭正兴
工程一:上海东方明珠塔工程 思考问题:用什么方法安装电视塔 的塔尖顶?注意什么重大问题?
南通港码头候船室的混凝土壳顶升法施工
上海东方明珠塔钢桅杆安装示意
钢桅杆天线 地面组装后 由井筒中心 垂直提升
核心问题:高 中心稳定措施; 超高空出筒后 的抗风稳定措 施
图2-2-2:地锚详图
图2-1顶升架加固图
230
17 22
H300*200
日本顶升技术
出雲もくもくドーム
集成材重量 約 1,000t 鋼材重量 約 1,200t プッシュアップ方法 PC鋼棒系ジャッキ
Baidu Nhomakorabea
上部被顶升钢结 构地面组装
顶升
下部钢结构接长
以“提”代“顶”示意
日本爱知县一宫市双 拱138m钢结构了望塔 施工,采用顶升法施 工,离地100m为直径 25m的了望塔。
设计装油容积: 10050m 3
珠海电厂一期工程安装2 台600 MW 机组,其烟 囱为总高度240 m 的双套筒式结构,它由2 个直径6. 2 m、高245 m 的圆柱形钢制排烟管和1 个出口内 径为15. 7 m、高240 m 的钢筋混凝土外筒组成。 钢内筒的安装,本工程采用了气顶倒装法进行安装。 气顶倒装法工艺的原理如同“气缸与活塞”的关系 (见图) 。用常规的吊具组装好适当高度的钢内筒顶段(约 10. 8 m) ,在接近顶口处装上一个密封用的封头,这样构 成一个敞口的“气缸体”,把它套在粗细圆柱构成的“内 底座”外周。内底座的底部钢板固定在钢内筒基础上,这 样在密封圈以上,封头以下,筒壁所包围的范围内构成了一 个密闭腔。外部气源通过管道由底部向密闭腔通入压缩空 气,当作用于封头空气压力超过已组对的上筒段(包括封头 在内) 的重量,并足以克服密封圈对简内壁的摩擦力时,钢 内筒便开始上升。
初始顶升区域拼装过程图
顶升支架安装
顶升到位图——具备合龙条件
顶升到位后仰视图
山西网架顶升
网架拼装及顶升方案: (1)整体思路为:网架如下图(网架顶升分区图) 所示分两个区进行顶升。先顶升1区(网架重约300 吨,檩条和天窗重约60吨),1区顶升就位后开始安 装屋面彩板,然后进行二区(网架重约170吨,檩条 和天窗重约46吨)的顶升,二区顶升就位后,进行 一二区之间杆件的连接。一区采用12台顶升设备进 行作业,二区采用8台顶升设备进行作业。
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