动静设备管理密封管理

（一）动、静设备管理制度

一、建立设备管理台账

1. 动设备管理台账(A、B类即特护设备中的机泵和一般机泵), 周评月考;

2. 静设备管理台账, 每月一记录;

3. 三级过滤管理台账, 周评月考;

4. 卫生管理台账, 设备负责人与安全员共同负责, 周评月考。

二、管理及考核内容

A. 动设备

(Ⅰ)标准

1.振动: ≯8 丝;

2.杂音: 无明显杂音;

3.轴温: ≯70 ℃; 缸温: 同工艺卡片;

4.电机温度: ≯90 ℃, 同工艺卡片;

5.密封泄漏:

机械密封轻油≯10 滴/分, 重油≯5 滴/分;

盘根密封轻油≯20 滴/分, 重油≯10 滴/分;

6.润滑:

6.1油润滑

(1)油箱泄漏: 无明显泄漏;

(2)油位: 50～70%

(3)油质:a.压机闪点> 100 ℃, 作好记录, 告知班长及设备负责人

b.无乳化, 粘性好

(4)曲轴箱换油时间.要求

a.气压机: 每月11日.26日白班换油;

b.主风机: 每月26日白班换油;

c.司泵: 每周四白班换油;

d.期间视各机泵具体情况不定期换油;

e.每月26日换机泵前, 先检查备用机油质, 若油质不符合要求, 则需要换油,再按步骤开机; 使用机停机后置换完油。

f.当班负责所有机泵的临时换油工作, 乳化、漏油等严重者应及时查明原因,联系处理。

6.2脂润滑

对于采用润滑脂润滑的机泵，要求每月加一次润滑脂。

当n≥3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/3。

当n≤3000r/min时，加脂量为轴承容积的1/2。

7.编号: 使用规定编号的机泵, 附表

(1)时间: 每月26日上午8:15换机;

(2)临时换机必须有车间设备负责人或车间值班人员的通知或同意;

(3)事故状态下可紧急换机, 避免事故扩大, 但事后必须交接记录清楚,并通知车间。

8.盘车: 单白双红

9.预热: 检查备用泵中热油泵205, 206, 207必须24小时预热;

10.机泵体及附属件: 机泵出入口阀以下至机座

(1)联轴器牢固;

(2)轴承压盖松紧适宜;

(3)吸排气阀正常;

(4)注油器系统正常, 注油量符合指标;

(5)压力表, 温度表指示正确, 无缺少, 引压管无破损;

(6)温度计良好, 无缺少;

(7)机泵地脚螺栓紧固;

(8)设备零件齐全, 螺丝、螺母齐全, 满扣, 整齐;

(9)冷却水阀, 考克阀, 泵放空阀好用, 冷却水畅通;

(10)胶皮管, 排水铁皮无破损丢失(正常损坏除外);

(11)接地线连接完好;

11.其它1)防冻防凝, 冬季时备用泵冷却水打开, 保证不冻线, 不冻坏机泵;

(2)上述未提到指标如油压, 水压, 电流等均按工艺卡片执行;

(3)无偷停, 跳闸;

(4)《巡检制》中的要求和临时性问题;

(5)操作及交接班记录要求: 及时、准确、真实、全面( 按资料考核执行);

(Ⅱ)考核

时间: (单点+15分钟)后; 车间早巡检及车间干部值班巡检;

以上各大. 小项为日常巡检内容, 发现问题但未及时按要求处理者, 同未发现问题者一样处罚, 按制度扣罚。具体执行如下：

(1)、轴承振动、杂音超标，未及时处理者，扣5元/次。

（2）、泵轴承温度超温，未及时处理者，扣5元/次。

（3）、电机轴承温度超温，未及时处理者，扣5元/次。

（4）、机泵密封泄漏超标，未及时处理者，扣5元/次。

（5）、油杯、油箱液位低于规定液位，扣5元/次

（6）、润滑油乳化、变质，发现后扣10元/次

（7）、主风机轴承振动、位移超过正常值，未及时处理者，扣10元/次

（8）、气压机油压、油温有异常现象，未及时处理者，扣5元/次

（9）、主风机、气压机在指标范围内操作，否则扣5元/次

（10）、设备出现严重故障，影响装置平稳生产，当班人员未及时通知车间或值班人员，扣50元/次

B. 静设备: 对岗位不作考核，当班负责巡检。

C. 三级过滤

(Ⅰ)标准

1.一级过滤: 按要求操作

2.二级过滤: 按要求操作

3.三级过滤: 按要求操作

以上随机抽检;

4.润滑器具:

(1)油箱、油壶、托盘、过滤漏斗外表无油渍, 保持干净;

(2)过滤网无污物, 保持干净, 无破损;

(3)各器具无破损丢失(否则赔偿原价的50%);

5.贮油箱液位: 不低于红线刻度, 不溢出过滤网;

主机房两油箱液位由司泵和主机共同负责.

以上4.5项交接班, 考核接班一方;

(Ⅱ)考核

(1)、油箱、油壶、托盘、过滤漏斗外表有油渍、污渍,发现后扣5元/次。

（2）、三级过滤网有污物、破损，扣5元/次。

（3）、各器具无破损丢失(否则赔偿原价的50%)。

D. 卫生

（1）、机泵卫生脏，扣5元/次。

（2）、泵房地面卫生差，发现后扣5元/次。

（3）、泵出口压力表短节、压力表脏，发现后扣5元/次。

三、考核结果分配

1. 考核对象

主机、气压机、司泵.

2. 动设备台账设立奖金:

司泵20元, 主机10元, 气压机10元;

3. 分配比例:

以上每一台账中, 班长与各岗位共同承担, 班长占30%, 岗位占70%。

4.以上问题要求限期整改，若限期未整改完成，处罚加倍。

四、设备交接制度

动设备、三级过滤、卫生三项按下述要求交接班:

1. 不超标设备为正常使用、维护、交接设备

2. 超标设备为带病需要维修设备, 必须符合以下三条中一条, 才可接班:

(1)正在维修中或有维修人员在现场;

(2)维修人员来后若不修理, 必须经车间同意,重要设备缓修必须有车间和调度协商同意,并且都必须有车间签字(或知道),24小时有效,同时维修人员签字(写清姓名.时间), 带病使用设备要求维修人员八小时一签; 否则按《交接班制》执行;

3. 若发现问题后拖延处理者, 一经查出, 加倍处罚。

4. 维修设备前必须开维修票,违者当班班长各扣5元.

5. 考核同《交接班制》

五、如何处理超标设备

1. 有关岗位, 如司泵出现问题, 泵工必须通知班长, 由班长电话通知到调度;

2. 维修人员来, 先找班长, 由班长安排泵工或有关岗位协助维修人员处理;

3. 15分钟后未见到维修人员, 班长必须通知到设备负责人或值班人员, 由车间出面联系调度协调处理, 并及时反馈至班长;

4. 周一至周五白天, 与设备负责人联系, 周一至周五晚上和周六、日全天,与车间值班人员联系。

六、特阀维护与管理规定

特阀的正常使用与否，直接影响到我装置的安全生产，根据特阀的使用情况，对特阀的维护与管理特此规定，特阀维护由班长、反应三操负责，每班第一个白班对本班所负责的特阀进行手自动切换，确保特阀手自动切换灵活好用，若由特殊情况必须通知车间，无故不执行者，每次扣罚当班10元（班长20％，反应三操80％），当班双文明设备按零分记。

一班：电液双动滑阀

二班：输送管滑阀和待生塞阀

三班：二段滑阀

四班：一段滑阀

备注：气动双动滑阀每月1日、10日、20日由白班手自动切换一次。

七.本制度考核纳入双文明评比。