仓库进出货及拆包检验

一、进Байду номын сангаас作业之钢品检验及异常处理 6、异常处理 a、通知相关人员现场查看
b、拍照记录 （1）车辆照片——车头方向斜45度及车尾方向斜45度； （照片信息包含车牌号码及缺陷钢卷） （2）产品编号——以能体现产品完整信息的标签为主； （3）缺陷部位——尽可能全方位体现缺陷程度，包括是否对产品有 损伤等,必要时需上车拍照（务必注意安全）；
1、检验目的 规范成品出货管理，保证出货产品外观良好，单物一致 2、适用范围 所有出货产品 3、检验工具 目测
4、检验内容 a、核对产品标签内容与单据是否一致（产品编号、尺寸、重量） b、检查产品外观是否完好（外包装、钢带、板材托盘、钢卷是否变形）
5、异常处理 通知当班销管异常情况，询问对应处理方式
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一、进货作业之钢品检验及异常处理 c1、退回出货单
注：红笔圈住部分需仓管实际称重后填写
一、进货作业之钢品检验及异常处理 6、原料钢卷缺陷照片 a、外包装破损： 外圈破损
注：钢卷外包装皮刮伤、撞伤，可能造成钢卷外圈划伤、凹痕
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一、进货作业之钢品检验及异常处理 内圈破损 侧边破损
注：a1、钢卷内圈破损，可能存在钢卷尾端下表面划伤或产生凸痕； a2、钢卷侧边破损，可能存在钢卷边缘撞伤。
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一、进货作业之钢品检验及异常处理
摔伤
注：钢卷摔伤主要特征：钢带散落、外表皮擦伤、变形
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一、进货作业之钢品检验及异常处理 b、进水
注：b1、钢卷外皮明显水痕 b 2、打包钢带生锈
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二、拆包作业之钢品检验及异常处理
b、锈迹
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二、拆包作业之钢品检验及异常处理
注：锈迹在钢卷的侧面、上下表面或内卷都有可能产生
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二、拆包作业之钢品检验及异常处理 c、磕伤（凹痕）
注：磕伤会出现在钢卷表面或者边缘
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c、将缺陷记录在司机提供之装车明细上，并要求司机签字确认
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二、拆包作业之钢品检验及异常处理 1、检验目的 及时发现不良，避免客诉时对缺陷原因产生分歧 2、适用范围 所有拆包产品 3、检验工具 目视
4、检验内容 a、检视包材——看是否有进水痕迹 b、检视产品外观——看是否有水痕、白锈、磕伤、变形
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二、拆包作业之钢品检验及异常处理 5、缺陷照片 a、水痕
防水纸外表面水痕
防水纸内表面水痕
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二、拆包作业之钢品检验及异常处理
注：钢卷防水纸及纸护角水痕
注：钢卷底部防水纸水痕，钢卷吊起后 发现
二、拆包作业之钢品检验及异常处理
注：因为进水时间较长，硬纸皮已经发 霉。
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二、拆包作业之钢品检验及异常处理 d、变形
注：钢卷变形包含内径变形和外经变形两种
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二、拆包作业之钢品检验及异常处理 5、异常处理 a、通知相关人员现场查看 b、拍照留存 （1）产品编号 （2）缺陷照片
c、通知生计看营业是否需要换卷
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三、出货作业之钢品检验及异常处理
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一、进货作业之钢品检验及异常处理
注：钢卷外皮出现海水干后的白色粉末或者生锈
进货作业之钢品检验及异常处理 c、变形
注：c1、钢卷摔伤会产生变形 c2、0.7以下薄板因自身张力不足会有套筒，套筒受潮或其他原因塌 陷后钢卷会随之变形，影响加工上线，且板面可能出现折痕。
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仓库自检教育训练
——进出货及拆包检验
制作单位：技术课
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大
纲
介
绍
• 进货作业之钢品检验及异常处理
• 拆包作业之钢品检验及异常处理
• 出货作业之钢品检验及异常处理
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一、进货作业之钢品检验及异常处理
1、检验目的 完善进货流程管理，发现异常及时记录，以利后续追溯； 2、适用范围 采购进货之原料、代工进货之原料、重处理回厂之原料及半成品， 销售退回及暂进之成品， 包括卷材及板材； 3、检验工具 目视、冲击台秤、吊秤 4、检验内容 a、核对产品编号 b、检查产品外观 c、销售退回之成品需称重记录