降排水施工方案3

日

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、地质情况

四、降水目的及任务

五、降税方案的设计与思路

六、降水方案

七、降水运行施工

八、降水应急预案

九、降水井的封堵

十、技术措施

十一、施工质量保证措施

十二、施工安全保证措施

十三、文明施工管理措施

十四、施工进度计划

十五、施工组织计划

十六、施工机械及材料组织计划

十七、附图

一．工程概况

1、本工程为乌鲁木齐县白鸟湖新区污水处理厂项目。位

于百鸟湖以北。框架.剪力墙结构，局部地下一层，地上一层，

单栋主体建筑，总建筑面积1356.19平方米，建筑高度6.8米，

建筑等级为二类，建筑防火等级为二级，抗震等级为一级，设

计基底标高 -9.6米、（局部-8.6米、-6.9米、-4.8米、-2.1

米）。

二、编制依据

本方案编制依据：

1、《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T11-98

2、《基坑工程设计规程》DGJ08-61-97

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

4、基坑围护设计平面图

5、基坑剖面图

6、拟建场岩土工程详细勘察报告

7、基坑降水设计图纸

8、设计文件

9、JGJ46-2005及建质（2009）87号文件

三、地质情况

3.1、地质情况

根据新疆岩土工程勘察设计研究院有限公司所出具的地勘报告，各地层描述如下：

1、第一层粉土：黄褐色，灰黄色，局部为杂色，厚度1

米~1.5米，稍密、稍湿---湿。

2、第二层粉质粘：黄褐色，灰绿色，棕褐色，厚度7

米~8.5米，稍密、湿---很湿。

3、第三层强风化泥岩：棕褐色，灰绿色，为揭穿。宜

建筑物持力层。

3.2、地下水文情况

根据地勘报告和现场施工表明，拟建场地地下水分为上下两层：上层滞水，赋存于孔隙很小的粉土，粉质粘土层，颗粒排列紧密，抽降地下水仅为土体中孔隙水由液相变为气相，加之本工程上部粉土，粉质粘土厚度不大。故本次基坑降水不会导致引起地面沉降；下层水为基岩裂隙水，赋存于强风化，中风化基岩裂隙中，基岩风化块状分布，骨架完全接触，抽降地下水使岩体内裂隙水缺失，不会引起较大地表沉降。

四、降水目的及任务

根据地质条件、工程的基坑开挖及基础底板结构施工的要求，本次降水的目的是：

1.通过降水及降低基坑开挖范围内土层的含水量，将基坑内潜水位始终降至最深基坑开挖面以下不小于1.00米，满足基坑开挖施工的要求。

2.对承压水对基坑开挖的影响进行估算，并做出评价，确保基坑开挖后基坑底的稳定，以保证基坑开挖的安全。

五、降水方案设计思路

根据拟建场地的地质情况及地层分部情况，结合现场情况，本工程采用基坑外围轻型井点降水并结合坑内明、暗沟排水的方式进行降水并设积水坑（详见附图），沿基坑外侧布设排水管网，将管井及集水坑抽出的水、通过排水管网将排出的水经沉淀后引入就近的白鸟湖。（需要甲方提前办理相关手续）

六、降水方案

6.1、降水井的平面布置：详见附图1

6.2、降水井布置原则：

6.2.1、降水井的布置在满足充份降水的条件下，布置的井位应以不影响施工、方便抽水、并避开结构及基坑加固区为原则，尽量将降水井布置均匀，以达到良好的降水效果。

6.2.2、根据水纹资料及现场加固钻孔显示，本工程地下水流方向为由北向南，因此、在北侧水量较大、降水井主要设置在北面，本工程在北面布置降水井间距10米，其余分别在东南及西南角各设置一口独立降水井。具体布置详见附图2。

6.2.3、降水井深度为：20米

6.3降水井的结构：详见附图2

6.3.1、成井井口为直径800mm的孔，井深20米。

6.3.2、井壁管采用直径400mm的双壁波纹管，井口管应高于地面以上0.50米。在井管上按间距100mm梅花布置8-15的进水孔，为防止泥沙流入管中，应在管外侧包两道尼龙纱网。

6.3.3、井管外侧填2-5的圆石子滤料，从井底填至场地内自然地面。

6.4、排水管网的布置详见附图，排水管网的管材选用直径300mm 的双壁波纹管，按出水方向设不小于1%的坡度，管下钢管架支撑，经沉淀后在排出。

6.5、基坑内沿基坑周边设置300-500mm宽排水沟，沟深500mm，每间隔20-30米处设800*800*1000mm的集水井。基坑内根据情况设盲沟300mm*300mm，并填卵石50-150mm，面覆盖塑料布，将水排入基坑周边的排水沟，用潜水泵将集水坑内的水抽到排水管网内。

6.6、成井施工

成井工艺流程：准备工作----钻机进场----井位放线定位----钻井-----下井管----填砂石滤料---安装水泵---封井口----抽水

1.准备工作，

2.材料到位

专人负责进料，确保井壁管、填砂、水泵、配电箱、线缆等材料的质量。

3.进出场、定位、钻井

做好“三通一平”，钻机进场。钻井井位确定后应由甲方签字认可，基础牢固，应放在硬粘土或碎石道渣上。钻机安装稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。钻孔孔斜不超过1%（对转盘采用水平尺矫正），要求整个钻孔孔壁圆整光滑，钻进时不允许采用弯曲的钻杆，以防井的垂直度不符合要求。

4.下井管

下井管之前，检查井道是否有坍陷或超深，及时清理，再下井管。井管的安装采用吊车进行安装。按设计井深事先将水管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井标高一致。井管应平衡入孔，每节井管的两端口要找平，保证焊接强度或绑扎牢固，以免脱落，为了保证井管不靠在井壁上和保证填砂厚度，在井管安装时，在管底的四周500mm高滤料将管固定矫正后，再延管四周均匀填满滤料，下部要准确到位。自然脱落，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构。

5.填砂石滤料

将填石徐徐慎入，四周同时均匀填石，并随填随测填石顶面的高度，不得超高，降水井填砂应严格填石规格与级配，水平向填砂厚度不小于200mm，垂向填石高度严格按设计图纸进行。

6.止水

降水井在填砂顶部填0.5米厚的粘土球或优质粘土，以上再用粘土填实。

7.下泵抽水

降水井：安装泵体要稳，泵轴垂直，连接好排水管及电源线路进行试抽水，测定井内水位变化及流量。在基底范围内，降低水头