搞洛山隧道超前支护首件施工方案

平凉至绵阳国家高速公路（G8513）武都至九寨沟建设项目试验段土建工程

高楼山隧道超前支护首件工程施工方案

编制：

复核：

审核：

中铁十一局集团有限公司

武九土建试验第二合同段项目经理部

目录

1、首件工程概况 (2)

2、首件工程目的 (2)

3、资源配置 (3)

3.1人员安排 (3)

3.2机械设备安排 (3)

4、施工工艺及质量控制标准 (4)

4.1设计参数 (4)

4.2施工工艺 (4)

4.3施工控制要点 (5)

4.4施工注意事项 (6)

4.5安全及环保要求 (6)

5、质量保证措施 (7)

5.1质量控制标准 (7)

5.2质量责任制 (7)

6、安全保证措施 (8)

6.1安全控制措施 (8)

6.2安全施工要点 (9)

首件工程洞身超前支护施工方案

为了加强武九高速公路的工程质量管理，确保工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工前确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件试验确定。结合管理处制定的《武九高速公路“首件工程认可制”指导意见》，为了确保隧道超前支护工程质量符合设计要求及技术标准，我合同段选定YK46+382.8-YK46+386.4为高楼山隧道超前支护首件工程。

1、首件工程概况

本合同段隧道超前支护首件工程长度为3.6米，设计围岩级别为Ⅴ级,衬砌类型为SⅤa级。初期支护参数：钢拱架采用I20b工字钢冷弯加工，纵向间距60cm；径向系统锚杆采用D25中空注浆锚杆，长度3.5m，间距100cm(环)*60cm（纵）梅花状布置；锁脚锚杆直径Φ42mm，长度3.5m；钢筋网采用直径φ8mm钢筋制作，网格间距20*20cm（单层）；C25喷射砼厚度26cm，超前支护采用42超前小导管，长度3.0m，一环37根，环向间距35cm，纵向间距1.8m

2、首件工程目的

“首件工程认可制”按照“预防为主、先导试点”的原则，预防和纠正后续批量生产中可能产生的质量问题。通过首件工程的技术经验，全面、客观的分析影响工程质量的各种因素，对各项工艺、技术和质量指标进行综合评价，从而得到更加科学、合理的施工工艺，为后续的批量生产建立质量控制目标和措施，避免技术、工艺等各种原因造成的各种隐患。

3、资源配置

3.1人员安排

隧道初期支护劳动力组织及分工表

3.2机械设备安排

高楼山隧道机械设备一览表

4、施工工艺及质量控制标准

4.1设计参数

①材料：Ⅴ级浅埋段钢管采用外径42mm、厚4mm、长3m的热轧无缝钢管。为便于超前小导管插入围岩内，钢管前端宜做成尖锥状。

②间距：Ⅴ级浅埋段小导管环向间距35cm，纵向相邻两排的水平投影搭接长度不小于1.0m，设计每3榀钢架间距施作一环，每环37根。

③外插角：10°～20°，可根据实际情况适当调整；

④注浆材料：水泥浆液水灰比1:1（重量比）或根据现场确定；

⑤注浆压力：0.5～1.0MPa；

⑥设置范围：拱部118°范围。

4.2施工工艺

1）制作钢花管

小导管前端做成尖锥形，管壁上每隔15cm梅花型钻眼，孔径8mm，尾部长度不小于50cm作为不钻孔的止浆段。钻孔采用机械钻孔，注浆孔间距须用专用卡具进行定位钻孔，不得采用电焊或氧气、乙炔进行吹孔。小导管构造见图

2)小导管安装

①测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机钻孔，孔径较设计导管管径大20mm以上。

②成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部打入，严禁小导管置于拱架下方。外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。

3)注浆

采用GZJB型液压双液注浆泵进行注浆作业, 注浆压力一般为0.5～1.0MPa。

注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。

注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数根据注浆试验结果及现场情况调整。

注浆参数可参照以下数据进行选择：

注浆压力：一般为0.5～1.0Mpa

浆液初凝时间：1～2min

水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥

4）注浆异常现象处理

①串浆时及时堵塞串浆孔。

②泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。

③进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。

4.3施工控制要点

⑴超前小导管所用的钢管的品种和规格必须符合设计要求。

⑵超前小导管的数量、长度、纵向搭接长度应符合设计要求。

⑶小导管的安设应采用引孔顶入法，钻孔方向应顺直。

⑷钻孔深度和直径应与导管匹配。

⑸钻孔角度应符合要求，并尽可能紧贴钢架外缘（角度一般不应大于20°），防止引起超欠挖。

⑹钻孔采用吹孔法清孔。

⑺小导管口应安装孔口阀门，外露长度不宜小于30cm。

⑻配制好的浆液应在规定时间内注完，随配随用。注浆顺序为由下至上，浆液先稀后浓。

⑼注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。

⑽注浆应采用注浆泵注浆，为加速注浆，可安装分浆器同时多管注浆。

4.4施工注意事项

⑴小导管安装一般采用钻孔打入法，即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大3～5mm，然后将小导管穿过钢架，用钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90％，并用高压风将钢管内的岩土吹出。

⑵小导管安设后，用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。

⑶隧道的开挖长度应小于小导管的注浆长度。

⑷注浆前应进行压水实验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率。

⑸注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时可结束注浆。防止堵管，跑浆，漏浆。做好注浆记录，以便分析注浆结果。

4.5安全及环保要求

⑴安全要求

①施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。

②施工过程中确保钻机稳定牢靠，注浆管接头及高压风水管连接牢靠。

③钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。

⑵环保要求

①提高环保意识，作好现场与周边环境卫生，实现文明。

②设立专用排浆沟，集浆沟，对废浆，污水进行集中沉淀处理后，再排放至指定位置，认真做好无害化处理，从根本上防止施工废浆乱流。

③施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。

5、质量保证措施

5.1质量控制标准

对此首件工程按照创优验收标准进行验收，建立严格的工序监督和分项分部工程检查、检测制度，分项工程达不到创优标准不得验收；达不到创优标准，不得进入下道工序，以严格的工序把关实现分项工程创优，以严格的分项工程创优实现分部工程和单位工程创优。

5.2质量责任制

我部将切实贯彻执行“兑现合同承诺、留下优质工程、围绕顾客中心、质量责任终身”的方针，建立项目质量管理体系，成立现场质量领导小组，并制定各项保证质量的措施。成立现场质量领导小组，其职责分工见下表：

现场质量领导小组

6、安全保证措施 6.1安全控制措施

安全管理组织机构图

1）建立安全生产领导小组，组长项目经理（张超）为安全生产第一责任人，统一研究、安排、制定、推行、检查、落实此项工作。

2）安全领导小组由6人组成，其成员由组长项目经理（张超），副组长项目副经理及安全总监（黄成标、王向辉）、安环部（宋强）、工程部（李凯）、

安全生产领导小组 组长：项目经理

副组长:副经理、安全总监 安环部(宋强）

工程部（李凯）

专职安全员

物资部（宋基勇）

物资部（宋基勇）组成。

3）安全领导小组责任：落实安全生产责任制，严格执行各类安全技术规程，

认真落实安全检查，针对各施工现场，找出不安全的各种因素，进行分析研究，

制定预防措施。

6.2安全施工要点

1）预防机械伤害，施工时，机械摆动幅度较大容易伤及他人，要有专人指挥。

2）人工清理过程中，派专人监控掌子面围岩状况，发现异常，立即组织施工人员撤离。