日常操作培训PPT课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
• 6、按励磁“开机”按钮,监视机端电压升 压至2000~3500V;图片\图片16.png
• 7、点动“增磁”按钮逐步增加机端电压, 每增加1000V全面检查一次,直至将机端电 压升至额定值。注:升压时,应严密监视 变压器和定子机端电流、定子3U0,遇有异 常,立即停止加压,减磁或灭磁;
• 8、试验完毕后修改励磁A、B套UG值置为 10250对应电压值为10500V。
• 5、操作中只允许单台闸门进行操作,现场 人员应注意电机运行情况,各机械部份声 音震动正常,显示开度与实际开度相符。
• 6、操作中若因某扇闸门故障中断操作时可 按顺序操作下一扇闸门,保证泄洪流量, 将闸门中断操作的原因及现象及时汇报上 一级领导。
• 7、操作后现场人员应对下游流态、闸门位 置、抱刹装置、钢绳松紧度、闸门漏水情 况及大坝震动情况进行检查。
• 8、退密封水、投空气围带。
• 9、退出机组轴承供油系统、机组冷却水系 统、退出机组冷却风机,投入机组加热器。
闸门操作
• 1、根据入库流量、负荷等判定预置开启高 度
• 2、将“现地/远方”切换按钮切至“现地” 位置。
• 3、手动按下“开门”按钮。
• 4、检查闸门运行正常。
• 5、当闸门开启到所需开启高度,按下“停 门”按钮停止闸门操作。
手动投退制动闸
• 图片\图片13.png • 图片\图片14.png
机组零启升压
• 1、检查机组灭磁开关在合闸位置; • 2、检查励磁装置处于“恒压”自动方式; • 3、将励磁调节器A、B套给定电压UG设定
为最低值5000,对应机端电压(2000~ 3500V);图片\图片17.png • 4、检查机组开机条件满足并开机至空转状 态; • 5、手动投入励磁风机;图片\图片14.png
新员工日常操作培训
• 1、手动投退制动闸 • 2、机组零启升压 • 3、手动准同期操作 • 4、手动开机 • 5、手动停机 • 6、闸门操作及注意事项 • 7、压力油罐排油补气 • 8、闸门不能远方停止 • 9、柴油发电机手动启动 • 10、倒闸操作 • 11、机组充水操作
• 12、现地加减符合(现场讲解); • 13、测量机组绝缘(现场讲解); • 14、现地操作闸门(现场讲解);
• 3、闸门的开启和关闭操作,必须由两人进 行,一人操作,一人现地观察瞭望,现地 观察人员应做好防止机电设备故障和闸门 操作接近最大开度或最小开度时防止行程 开关失灵的应急处理措施。
• 4、无论是远方还是现地操作,操作前现场 人员应对闸门钢绳松紧度、闸门位置情况、 闸门本体和机械部份卡塞情况进行检查; 现场人员还应对上下游有无人员,船只进 行检查,无异常后才允许操作。
• 4、手动开轴承润滑旁通阀(缓慢开);图 片\图片5.png
• 5、水轮机夹层退机组围带气,投入主轴密 封水、空冷器供水、稀油站冷却水供水;
• 6、启动各辅助设备(冷却水供给、退机组加 热器、退除湿器、启动冷却风机);
• 7、复归制动装置;
• 8、将调速器操作面板导叶切为机手动;图片\ 图片11.png
手动停机
• 1、调整发电机有、无功负荷分配; • 2、拉开发电机出口断路器,发电机与系统
解列; • 3、发电机励磁操作面板手动灭磁; • 4、在调速器机柜操作面板上将导叶切为
“机手动”操作导叶全关; • 5、监视机组转速降至95%Ne时,投入高顶; • 6、监视机组转速至30%Ne时,手动制动;
• 7、监视转速至零后,退出高顶。
手动准同期操作
• 1、若自动准同期并列方式并网动作不良可 改为手动准同期并列方式,手动准同期应 由有经验的运行人员操作、并列人员精神 过度紧张不得并列。
• 2、将机组现地控制单元LCU控制方式切为 现地。
• 3、手动调整机组电压频率与系统一致。 • 4、同期装置切换把手切“手动”位置; • 5、检查同步表、同期检查继电器投入。
• 6、将“现地/远方”切换按钮切至“远方” 位置。
注意事项
• 1、闸门操作一般情况下进行远方操作,在 远控失灵的情况下才进行现地近控操作。 (注:电站进水口检修闸门和泄洪闸检修 门为现场手动操作)。
• 2、开闸泄洪前应提前五分钟拉警报预警, 并确认尾水无人员设备损伤可能,再进行 提门操作,连续的提门操作可以只鸣笛一 次。
• 9、通过“增加”把手将调速器开至空载开度, 启动机组;通过“增加”、“减少”导叶开度 调整机组转速;(一般将导叶开至20°,等 转速升至45Hz时,将导叶切至自动,观察频 率);
• 10、监视机组转速达95%时退出高顶油泵;
• 11、按运行方式要求完成建压或并网操作;
• 12、检查机组运行正常。
一点不动时不得并列; • 4、整步表指针缓慢旋转至待并点前约10度
内时进行并列,操作把手给与一定的合闸 时间后松开;
• 5、并列后应将手自准方式切回初始状态, 不允许同期整步表长期带电运行,同时也 为下一次自动准同期并列作好准备。
• 6、禁止在出口开关屏柜现地对机组与系统 进行并列操作。
手动开停机
• 6、监视同步表指示在合闸区域迅速操作断 路器合闸把手至“合闸”位置,监视机组 与系统并列成功;
• 7、并列后恢复各切换开关至远方自准位置 。图片\图片24.png
手动准同期并列时注意事项
• 1、手握手动合闸把手时不得再调整机端电 压与频率。
• 2、并列时整步表指针必须转动一周以上。 • 3、并列时整步表指针转动过快或停贮在某
• 8、闸门操作应作好各项记录,以便存档查 阅、积累资料和总结防洪经验。
压力油罐排油补气
• 1、调速器油压装置的补气操作一般情况下 在停机时或机组不易发生频繁调节,开停 机等情况下调速器需大量用油时且中压气 系统完好可靠才能进行,整个操作过程中 应注意监视油面和压力不超过规定范围值。
• 1、检查机组符合开机条件; • 机组停机态(ne≤5%); • 机组工作门全开; • 机组无事故; • 发电机出口断路器分位; • 调速器导叶全关; • 调速器锁定投入; • 调速器紧急停机复归。
• 2、手动启高压油泵(水导、发导同时顶起 后方可进行下一步);图片\图片6.png
• 3、手动短点启低压油wenku.baidu.com;