控制微波炉的磁控管输出的设备及方法的制作流程
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一种控制微波炉磁控管的输出的装置及方法。
该方法包括设定初始输入电流以产生高于额定输出的输出。
之后,用所设定的初始输入电流驱动磁控管。
在预定时间内改变磁控管的输出以防止由于磁控管的驱动而造成的过度加热。
技术要求
1.一种控制微波炉磁控管的输出的方法,该微波炉应用额定电流正
常地驱动磁控管而产生额定输出,包括:
设定初始输入电流以使磁控管产生高于额定输出的输出;
应用所设定的初始输入电流驱动磁控管;
在预定时间内改变磁控管的输出以防止由于磁控管的驱动而造成的过度加热。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于:初始输入电流设定在微波炉的额定电流与微波炉的最大容许电流之间的范围内。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于:磁控管输出的改变包括控制流经磁控管阳极的阳极电流。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于:阳极电流的控制包括:
获得分别对应于设定的磁控管的初始输入电流和磁控管的额定电流的磁控管的第一和第二阳极电流;
如果已经过了预定的时间,则控制第一阳极电流使其变成第二阳极电流。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于:磁控管输出的改变包括:计算磁控管的驱动时间:
把计算出的驱动时间与预定时间加以比较;
如果计算出的驱动时间比预定时间短,则改变磁控管的输出。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于:磁控管输出的改变还包括:
如果计算出的驱动时间比预定时间长,则用小于额定电流的电流驱动磁控管。
7.一种控制微波炉磁控管的输出的装置,该微波炉通过调整输入微波炉的电流来控制磁控管的输出,包括:
电流检测单元,检测流经磁控管的阳极的阳极电流;
微电脑,控制磁控管,以便根据由电流检测单元所检测的阳极电流,使磁控管在预定时间内产生高于额定输出的输出。
8.如权利要求7所述的装置,其特征在于:该微电脑读取由电流检
测单元检测的磁控管的第一和第二阳极电流,这两个电流分别对应于设定的初始输入电流和额定电流,当已经过了预定的时间时,该微电脑还控制第一阳极电流使其变成第二阳极电流。
9.如权利要求8所述的装置,其特征在于:该初始输入电流设定在
位于微波炉的额定电流和最大容许电流之间的范围内。
10.一种控制微波炉磁控管的输出的方法,包括:
用大于磁控管的额定电流的初始输入电流驱动磁控管;
经过一段时间,把磁控管的初始电流调整得小于初始输入电流,以防止磁控管的过度加热。
11.如权利要求1所述的方法,其特征在于:初始输入电流设定得小
于微波炉的最大容许电流。
12.如权利要求1所述的方法,其特征在于:对初始电流的调整包
括控制输入微波炉的电流。
13.如权利要求1所述的方法,其特征在于:对初始电流的调整包
括:
获得分别对应于磁控管的初始输入电流和磁控管的额定电流的磁控管的第一和第二阳极电流;
控制第一阳极电流使其经过一段预定时间调整至第二阳极电流。
14.如权利要求1所述的方法,其特征在于:磁控管输出的调整包
括:
计算磁控管的驱动时间;
根据算出的驱动时间来改变磁控管的输出。
15.如权利要求1所述的方法,其特征在于:磁控管输出的改变包括:用PWM信号调整磁控管输入电流的占空因数。
16.如权利要求14所述的方法,其特征在于:磁控管输出的改变包括:
对算出的驱动时间和预定时间加以比较;
如果算出的驱动时间比预定时间短,则用大于额定电流的电流驱动磁控管;
如果算出的驱动时间比预定时间长,则用小于额定电流的电流驱动磁控管。
17.如权利要求1所述的方法,其特征在于:磁控管输出的调整包
括:
测量磁控管的温度;
根据测量出的磁控管温度改变磁控管的输出。
18.如权利要求1所述的方法,其特征在于:磁控管输出的调整包
括:
测量磁控管的温度;
当磁控管的温度达到预定温度时,改变磁控管的输出。
19.一种控制微波炉磁控管的输出的装置,该微波炉具有电流检测
单元,用于检测流经磁控管阳极的阳极电流,该微波炉还通过调整输入微波炉的电流来控制磁控管的输出,包括:
控制器,控制磁控管,以便根据由电流检测单元检测出的阳极电流在预定时间内使磁控管产生大于额定输出的输出。
20.一种控制微波炉磁控管的输出的装置,该微波炉具有电流检测
单元,电流检测单元用于检测流经磁控管阳极的阳极电流,该微波炉
还通过调整输入微波炉的电流来控制磁控管的输出,包括:
控制器,用大于磁控管的额定电流的初始输入电流驱动磁控管;经
过一段时间,把磁控管的初始电流调整得小于额定电流,以防止磁控
管的过度加热。
21.如权利要求19所述的装置,其特征在于:控制器确定由电流检
测单元检测出的磁控管的第一和第二阳极电流,这两个电流分别对应
于的磁控管的初始输入电流和额定电流,如果已经过了预定的时间,
控制器还控制第一阳极电流使其变成第二阳极电流。
22.如权利要求21所述的装置,其特征在于:初始输入电流小于或
等于微波炉的最大容许电流。
23.如权利要求19所述的装置,还包括:
切换单元,调整磁控管输入电流的占空因数;
PWM输出单元,由控制器控制,向切换单元输出PWM信号以便
切换该切换单元。
说明书
控制微波炉的磁控管输出的装置及方法
技术领域
本技术涉及一种微波炉,更具体地,涉及一种控制微波炉磁控管输出的装置及方法,这种微波炉在其磁控管的起动阶段就能稳定地获得高量的磁控管的高输出值。
背景技术
通常,微波炉分为两种类型:普通微波炉和壁装式微波炉。
壁装式微波炉称为灶上型(over-the-range)微波炉,被安装在厨房中的煤气灶或煤气炉灶上面。
壁装式微波炉不仅能烹调食物,而且能排出由设置在微波炉下面的煤气灶或煤气炉灶产生的烟、蒸气等。
在有些使用这种壁装式微波炉的国家,微波炉的最大容许电流是受限的。
因此,当用户想要获得壁装式微波炉的磁控管的最大功率来进行烹调和/或排气时,该最大功率要被限制得小于一个相应于最大容许电流值的特定值。
所以,当同时用壁装式微波炉进行烹调和排气时,供给微波炉的电流要适当地在两种操作(即,烹调操作和排气操作) 之间进行分配,以便所供应电流的总和小于最大容许电流值。
在微波炉的最大容许电流值受限的地方,微波炉的额定电流值通常限制在15安培(A)。
因此,当壁装式微波炉同时进行烹调和排气操作时,通常要在15A 的额定电流范围内进行这两种操作。
作为一种高频发生装置,磁控管可以用反相器方式(an inverter manner)来控制。
根据这种反相器方式,磁控管的输出可以改变。
当用磁控管正常生热时,电流(即阳极电流)流经磁控管的阳极,而只有当微波炉的加热器正常产生热量时,磁控管才产生高频输出。
通过由阳极电压(该电压是当阳极电流经过阳极时对阳极所施加的电压)与阳极电流相乘而获得的功率被供应给磁控管。
这样,通过由磁控管的效率与所应用的功率相乘而获得微波炉磁控管的输出功率。
因此,磁控管的输出值取决于阳极电流。
即,如果阳极电流增加,则磁控管的输出功率增加,而如果阳极电流减小,则磁控管的输出功率也减小。
下面将参照图1和2A-2D描述控制微波炉磁控管的输出的传统方法。
图1是表示普通磁控管的特性曲线的图表。
图2A是表示磁控管阳极电流的传统控制的图表。
图2B是表示传统控制的磁控管阳极电压的变化的图表。
图2C是表示传统控制的磁控管输入电流的变化的图表。
图2D是表示传统控制的磁控管功率消耗的变化的图表。
如图1所示,当微波炉起动后,随着时间的推移,磁控管的阳极电压“V”的特性曲线下降,而阳极电流“A”的特性曲线上升。
通过调整阳极电流来控制微波炉磁控管的输出。
如图2A所示,以恒定电流控制方式把磁控管阳极电流控制在一定误差范围内。
当如图2A所示的那样以恒定电流控制方式控制阳极电流时,阳极电压下降并在某一定时刻趋于饱和,如图2B所示。
磁控管的输出与阳极电压成比例地下降并在一定时刻趋于饱和。
当用设定微波炉的初始输入电流和初始功率消耗而以恒定电流控制方式控制磁控管的阳极电流时,如上所述,阳极电压下降并在一定时间饱和,而输入电流和随时间的功率消耗与阳极电压成比例地改变,如图2C和2D所示。
即,如图2A、2B、2C和2D所示,当以恒定电流控制方式控制阳极电流时,输入电流曲线和功率消耗曲线的斜率变得较小。
不过,当以恒定电流控制方式来控制阳极电流获得磁控管的高输出值以确保例如磁控管、反向器等这样的电子部件不会在微波炉的起动阶段被损坏时,磁控管能获得增大了的高输出值,增大的程度取决于初始输入电流和饱和输入电流之间的差,因而导致微波炉的低效率。
所以,如图2B和2C所示,由于阳极电压和输入电流的斜率变小,初始输入电流值要用较长一段时间变成饱和电流值。
例如,在初始输入电流值设定为18A且额定电流值为15A的条件下,以恒定电流控制方式来控制磁控管的阳极电流以在磁控管的起动阶段产生磁控管的高输出值。
这样,因为输入电流的斜率较小,所以输入电流值要用较长一段时间变成饱和电流值15A,因此传统的磁控管输出控制方法是有问题的,因为磁控管、反向器等这样的电子部件可能会被过度加热损坏。
技术内容
因此,提供一种控制微波炉磁控管的输出的装置及方法,能在磁控管的起动阶段在预定时间内稳定地获得高输出值。
本技术的其它方面及优点将在下面的说明中部分给出,并且从说明中可以部分地明显推知或者通过实施本技术获知。
为了实现上述及其它方面,提供一种控制微波炉磁控管的输出的方法,微波炉使用额定电流正常地驱动磁控管以产生额定输出,包括:设定初始输入电流使磁控管产生高于额定输出的输出;使用设定值的初始输入电流驱动磁控管;和在预定时间内改变磁控管的输出值以防止由于磁控管的驱动而造成的过度加热。
另外,提供一种控制微波炉磁控管的输出的装置,该微波炉通过调整输入微波炉的电流来控制磁控管的输出,包括:电流检测单元,检测流经磁控管阳极的阳极电流;以及微电脑,根据由电流检测单元检测到的阳极电流来控制磁控管,以便使磁控管在预定时间内产生高于额定输出的输出。
附图说明
通过下面参照附图对优选实施例进行的描述,本技术的这些及其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解,这些附图中:
图1是表示传统磁控管的特性曲线的图表;
图2A是表示图1中所示磁控管之阳极电流的传统控制的图表;
图2B是表示传统控制的磁控管的阳极电压变化的图表;
图2C是表示传统控制的磁控管的输入电流变化的图表;
图2D是表示传统控制的磁控管的功率消耗的变化的图表;
图3是表示本技术一个实施例的控制微波炉磁控管的输出的装置的框图;
图4是表示控制图3所示装置的微波炉的磁控管的输出的方法的流程图;
图5A是表示本技术实施例的微波炉的输入电流的变化的图表;
图5B是表示本技术实施例的磁控管的阳极电流随着输入电流的变化而变化的图表;
图5C是表示本技术实施例的磁控管的功率消耗随着输入电流的变化而变化的图表。
具体实施方式
下面将详细介绍本技术的优选实施例,其实例在附图中示出,所有附图中相同的附图标记表示相同的元件。
图3是表示本技术一实施例的磁控管输出控制装置的框图。
如图3所示,磁控管输出控制装置包括:电流检测单元20,检测流经磁控管50的阳极的阳极电流;微电脑10,通过确定由电流检测单元 20所检测到的阳极电流是小于还是等于容许电流来控制阳极电流小于或等于容许电流;脉宽调制(PWM)输出单元30,通过接收
微电脑10 输出的控制信号而输出PWM信号以控制阳极电流;以及切换单元40,通过接收从PWM输出单元30输出的PWM信号来控制阳极电流。
微电脑10包括:电流监控单元14,监控由电流检测单元20检测的磁控管50的阳极电流;初始输入电流设定单元12,设定输入微波炉的初始电流;磁控管驱动单元11,根据由初始输入电流设定单元12设定的初始输入电流来驱动磁控管50;以及磁控管输出改变单元13,在预定时间内改变磁控管50的输出。
附图标记60表示高压变压器;附图标记70和80表示整流单元,附图标记L表示电感线圈,附图标记C1、C2和C3表示电容,附图标记D1表示二极管,附图标记R1、R2和Vr表示电阻。
下面参照图4描述本技术的第二实施例的磁控管输出控制方法。
图4是表示控制图3所示微波炉的磁控管的输出的方法的流程图;
如图4所示,磁控管输出控制方法包括:步骤S10,设置微波炉的初始输入电流以产生高于磁控管50的额定功率的输出;步骤S20,设定预定时间,在该时间以后,初始输入电流变成微波炉50的额定电流;步骤S30,根据在操作S10设定的初始输入电流来驱动磁控管50;步骤S40,在预定的时间内改变磁控管50的输出,从而防止由于磁控管 50的驱动而造成的过度加热;步骤S50,确定是否已经过了预定的时间;步骤S60,如果已经过了预定的时间,就用低于或等于微波炉的额定电流的电流驱动磁控管50。
下面用一个实例说明图4中所示的磁控管输出控制方法。
在有些国家,例如在北美的国家和其它国家,壁装式微波炉的容许电流是受限的。
因此,微波炉的用户或设计者用初始输入电流控制单元12把初始输入电流设定得高于额定电流,并根据所设定的初始输入电流来驱动磁控管50。
也就是说,当在预定时间内用高于额定电流的电流驱动微波炉时,可以获得与在预定时间内输入的电流成比例的输出。
在微波炉的最大容许电流范围内设定与微波炉的所需输出相一致的初始输入电流。
因此,根据设定的初始输入电流设定预定时间。
例如,预定时间可以设定在通过实验得到的电源熔丝的可用时间范围内,或者基本上等于达到预定温度所需要的时间,可以通过测量磁控管50的温度得到该预定温度。
之后,当经过了预定的时间,通过控制磁控管50的阳极电流来控制输入电流使之低于或等于额定电流。
例如,当在初始输入电流设定为18A的条件下进行模拟实验以产生具有特定斜率的输出时,预定时间设定为5分钟且额定电流设定为 15A,而磁控管50的阳极电流与输入电流成比例,所以能容易地获得阳极电流。
也就是说,如果当输入电流为18A和15A时,所检测到的阳极电流分别为5A和2A,那么当输入电流为17A和16A时,阳极电流分别为4A和3A。
设置微电脑10,使其向PWM输出单元30输出与所得到的阳极电流相应的控制信号。
PWM 输出单元30接收微电脑10发出的控制信号,并向切换单元40输出PWM信号,从而通过用控制信号调整PWM信号的占空因数来控制阳极电流。
因此,在限制壁装式微波炉的最大容许电流的那些地方,可以成功地使用上述方法以便在微波炉磁控管的初始驱动阶段获得磁控管的高输出值。
虽然在上述的说明中是通过调整磁控管的阳极电流来控制磁控管的输出的,但也可以直接调整输入微波炉的电流来控制磁控管的输出。
如上所述,本技术的磁控管输出控制装置及方法可以在磁控管的初始驱动阶段获得磁控管的高输出值,而不会使微波炉中的磁控管和反向器过热,所以能缩短烹调时间并能改善烹调效果,从而为用户提供了稳定而可靠的产品。
虽然说明并描述了本技术的几个优选实施例,但本领域普通技术人员应当理解到,可以在不违背本技术的原则及精神的前提下对这些实施例进行改进,本技术的范围限制在权利要求及其等同物内。
引用的相关申请
本技术要求享受在2002年5月25日向韩国知识产权局提交的韩国
专利申请No.2002-29097优先权,在此引入其公开作为参考。