计量培训课件
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➢ 分辨力 是指显示装置能有效辨别的最小示值差。 ➢ 准确度等级 是指符合一定的计量要求，使误差保持在规
定极限以内的测量仪器的等别、级别。
➢ 示值误差 是指测量仪器示值与对应输入量的真值之差。 ➢ 最大允许误差 是指对给定的测量仪器，规范、规程等所
允许的误差极限值。
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1.测量管理体系 measurement management system 为完成计量确认并持续控制测量过程所必需的一组相互关联或
相互作用的要素。
要点 1.“管理” management：指挥和控制组织的协调的活动。 2.“测量管理体系”是在测量方面具有指挥、控制、协调作用的体系 。
标准名称从“测量设备的计量确认体系”，到“测量控制指南” ，最后到“测量管理体系”的演变过程，反映了对测量工作内涵的认 识深化过程。改为测量管理体系，深刻地反映了计量测试在一个组织 管理中的地位、职能和重要作用。 3.测量管理体系是一个组织管理体系的重要组成部分。其作用可以在 包括质量、环境、职业健康安全、经营、能源等各项管理在内的更为 广阔的范围得到充分的体现，是一个完整的管理体系。
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计量培训课件
1、测量设备检定、校准与计量确认
（4）检定、校准、计量确认的区别
主要工作
工作对象
工作目的 行为主体 执行人员 法律效力
计量检定 检查、加标记、出 证书 计量器具
符合法定要求 政府 计量检定员 强
计量校准
评定示值误差、赋 值
量具量仪、测量系 统、参考物质 与标准量值相联系
企业 计量校准员
弱
计量确认 校准（检定）、验 证、加标识 测量设备
满足预期使用要求 企业 计量确认员 无
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计量培训课件
1、测量设备检定、校准与计量确认
（4）检定、校准、计量确认的区别
由于计量确认的定义与计量检定迥然不同，因 此应注意区分以下几对术语的不同含义： n 检定周期与确认间隔 n 检定/校准记录与计量确认记录 n 检定/校准标识与计量确认标识 n 检定/校准日期与计量确认日期 n 检定/校准员与计量确认员
测量结果误差中，在一般情况下，90%是由测 量设备的计量特性所决定的
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2、测量设备的选用
（2）测量设备选择的原则
n 误差限要求（决定测量设备示值误差或准确度 等级）
n 被测量大小（决定测量设备的测量范围） n 其他因素
被测件结构形状（决定测量设备品种和结构） 被测件批量、生产方式和生产成本（决定选择专用测量设
用于测量过程的软件也属于测量设备，应按照对测量设备的要求进行管理和校 准。标准物质属于测量设备，应注意对其管理。
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4.计量特性 metrological characteristic 能影响测量结果的可区分的特性。
注1. 测量设备通常有若干个计量特性。 注2. 计量特性可作为校准的对象。
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3.测量设备 measuring equipment 实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样
品（标准物质）或辅助设备或它们的组合。
要点
1.测量设备在我国也称为计量器具、计量设备等。 2.按类型可以分为： a.硬件和软件。硬件主要包括：装置、仪器仪表、量具、辅助设备或它们的组合
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1、测量设备检定、校准与计量确认
（1）测量设备的计量特性
计量特性是测量设备影响测量结果的可区分的 特性，通常用若干个定量的参数表示。
表达测量设备的计量特性的参数有：测量范围 、量程、分度值、示值误差等。
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1、测量设备检定、校准与计量确认
（2）测量设备计量特性的获得方法
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二、测量管理体系在其他管理体 系中的地位和作用
• 质量管理体系、职业健康安全管理体系和环境管 理体系。这些管理体系标准都非常重视测量、测 量过程和测量设备在体系中的重要作用，把测量 作为体系建立和有效运行的必不可少的要素。
• 而这些标准对测量的管理仅仅局限于对测量设备 的管理，而没有涉及对测量过程的管理控制。即 使对测量设备的管理也是以比较简单的校准为主 ，没有提升到测量设备计量确认的程度，只是实 现其管理目标的一个手段或支持过程。
备、通用测量设备还是在线自动测量的测量设备） 被测件的材质与被测表面的位置（决定选择接触式测量还
是非接触式测量设备）
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2、测量设备的选用
（3）选择测量设备的方法
n 按国家标准正确选择测量设备 n 按本公司标准选择测量设备 n 根据经验粗略选择测量设备
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计量确认
1 测量设备检定、校准与计量确认
2 测量设备的选用 3 测量设备的分类管理 4 测量设备计量确认的实施 5 测量设备计量确认的标识
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2、测量设备的选用
（1）为什么要正确选择测量设备
测量设备是组成测量方案的重要要素之一，合 理选择测量设备对保证产品质量，提高测量效 率和降低费用具有重要意义。
2、测量设备的选用
（4）测量设备的管理
为了确保测量过程实施时测量设备的可靠性，对测量设备 应该从策划、采购、入库检定、储存、发放、分类管理、 降级直至报废等进行全过程的管理。
测量管理体系的要求只要在这个基础上，将管理对象从计 量器具概念扩展到测量设备概念，管理的深度从计量检定 概念扩展到计量验证和计量确认的概念就基本上满足标准 的要求了。
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2.测量过程 measurement process
确定量值的一组操作。
要点 1.在本标准中, 术语“测量过程” 适用于实际的测量活动（例如在 设计、检测、生产和检验中的测 量活动）。 2.“测量过程”与“测量”的定义 相同。 3.“测量”与“计量”的概念有许 多相同之处，有时可以互相代替 。
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•另一方面，企业在生产 经营过程中对测量结果的 要求都有一个允许的误差 （不确定度）的范围。
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2、基于事实的决策方法
• 管理者，特别是最高管理者的有效决策是建立在 数据和信息分析的基础上，测量本身就是产生测 量数据的过程。准确可靠的测量数据不仅是管理 者进行决策的重要依据，也是具体工作人员对判 定关键特殊过程参数是否受控，是否采取相应措 施的重要依据。
要点
1.测量设备计量特性的例子： 测量范围、偏移、重复性、稳定性、滞后、漂移、影
响量、分辨力，鉴别力（阈）、误差、死区等； 2.测量设备的计量特性通常是通过校准后得出的； 3.测量设备的计量特性是影响测量不确定度的因素； 4.测量设备的计量特性可以与计量要求直接比较以实现
计量确认。
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1、测量设备检定、校准与计量确认
（3）确定测量设备是否可以上岗—计量确认
测量设备经过检定和校准得到了计量特性，能 否投入某一个测量过程使用，必须将其计量特 性与测量过程的计量要求相比较，计量特性满 足计量要求的“聘任上岗”，签发计量确认合 格标识，不满足计量要求的不能签发计量确认 合格标识，或签发计量确认不合格的标识。
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1.测量管理的核心问题是确保测 量设备和测量过程适应预期用途
• 测量管理的关键是确保测量过程和测 量设备的计量特性能够满足企业的生 产经营对测量过程和测量设备的计量 要求。
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源自文库
•一方面任何测量设备的准 确性都不可能完美无缺， 都存在最大误差（或测量 不确定度）；任何测量过 程，由于测量设备、测量 方法、测量环境条件和测 量人员等的因素的影响， 其产生的测量结果必然存 在测量误差（或测量不确 定度）
识别和确定测量设备计量特性的方法有计量检定 和计量校准
检定：查明和确认计量器具是否符合法定要求的
程序，包括检查、加标记和（或）出具检定证书 。
校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系
统所指示的量值，或实物量具、参考物质所代表
的量值，与对应的有标准所复现的量值之间关系
的一组操作
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在测管理体系标准中，则是将测量过程和测量设备的 计量确认作为测量管理体系的主要管理对象，因此 对它们的要求比较系统、全面和具体。
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三、测量管理体系建设是企业重要的技术基 础工作
• 建立测量管理体系是企业自身生存和发展的需 要
• 我国法律法规和政府要求或希望企业建立完善 的测量管理体系
何种量其量的大小与所选择的计量单位无关。
6、法定计量单位 由国家法律承认、具有法定地位的计量单位称
为法定计量单位。
7、被测量 被测量是指作为被测对象的特定量。
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8、影响量 影响量是指“不是被测量但 对测量结果有影响
的量。 9、真值
真值是指与给定的特定量的定义一致的值。 10、约定真值
以及用于统一量值的标准物质；软件主要包括：电子软件、操作手册、文件资 料等。 b.按传递等级可以分为：计量基准（测量基准）、计量标准（测量标准）、工作 计量器具（工作测量器具）。 c.按结构可以分为：仪器仪表、实物量具、传感器及其装置、设备、系统、装备 、测量链等，标准物质、软件及手册、文件。 d.按用途可以分为：测量用、检验用、监视用、交接用、贸易用、校淮用等。
约定真值是指对于给定目的具有适当不确定度 的、赋予特定量的值。 11、测量误差
测量误差是指测量结果减去被测量的真值。
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12、测量仪器计量特性 能影响测量结果的可区分的特性。测量设备通
常有若干个计量特性。计量特性可作为校准的对 象。
➢ 测量范围 是指测量仪器的误差处在规定极限内 的 一组被测量的值。
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目录：
1
测量管理体系概述
2
相相关关概概念念
3
计量确认
4
测量过程控制简述
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1、量
量是指现象、物体或物质可定性区别和定量确 定的属性。
2、量值
量值是指一般由一个数乘以计量单位（测量单 位）所表示的特定量的大小。如：3m，15kg， 30s，20℃，220V等。
5.计量确认 metrological confirmation 为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。
注1. 计量确认通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再 校准、与设备预期使用要求的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。
注2. 只有测量设备已被证实适合于预期使用要求并形成文件，计量确认才算 完成。
注3. 预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等。 注4. 计量要求通常与产品要求不同，并不在产品要求中规定。
要点
1. “计量确认”主要是指对测量设备的校准和验证、调整或维修及随后 的再校准、以及所要求的封印和标签而进行的一系列活动，与设备预期使 用的计量要求相比较。
2.只有测量设备已被证实适合预期使用要求(即计量要求)并形成文件， 计量确认才算完成。
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2020/12/8
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目录：
1
测量管理体系概述
2
相关概念
3
计量确认
4
测量过程控制简述
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一、建立测量管理体系的目的
根据ISO10012：2003《测量管理体系―测量 过程和测量设备的要求》的标准，企业建立测量 管理体系，目的是为了确保测量设备和测量过程 能够满足预期用途、满足计量要求。通过对测量 设备和测量过程的管理，把可能产生的不正确的 测量结果降低到最小程度，把不准确测量造成的 产品质量风险降低到最小程度。
3、量值的表达
量值应该正确表达，如：18℃～20 ℃或(18～ 20) ℃,180V ～ 240V或(180 ～ 240)V,但不能表示 为18 ～ 20 ℃, 180 ～ 240V
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4、计量单位 计量单位是指为定量表示同种量的大小而约定
地定义和采用的特定量。
5、计量单位与量值 同一个量可以用不同的计量单位来表示,但无论
3.计量要求通常虽不在产品要求中规定，但可以从产品要求中导出，导 出后用测量范围、分辨力、最大允许误差等表示。
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目录：
1
测量管理体系概述
2
相关概念
33
计计量量确确认认
4
测量过程控制简述
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计量确认
1 测量设备检定、校准与计量确认
2 测量设备的选用 3 测量设备的分类管理 4 测量设备计量确认的实施 5 测量设备计量确认的标识
定极限以内的测量仪器的等别、级别。
➢ 示值误差 是指测量仪器示值与对应输入量的真值之差。 ➢ 最大允许误差 是指对给定的测量仪器，规范、规程等所
允许的误差极限值。
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计量培训课件
1.测量管理体系 measurement management system 为完成计量确认并持续控制测量过程所必需的一组相互关联或
相互作用的要素。
要点 1.“管理” management：指挥和控制组织的协调的活动。 2.“测量管理体系”是在测量方面具有指挥、控制、协调作用的体系 。
标准名称从“测量设备的计量确认体系”，到“测量控制指南” ，最后到“测量管理体系”的演变过程，反映了对测量工作内涵的认 识深化过程。改为测量管理体系，深刻地反映了计量测试在一个组织 管理中的地位、职能和重要作用。 3.测量管理体系是一个组织管理体系的重要组成部分。其作用可以在 包括质量、环境、职业健康安全、经营、能源等各项管理在内的更为 广阔的范围得到充分的体现，是一个完整的管理体系。
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1、测量设备检定、校准与计量确认
（4）检定、校准、计量确认的区别
主要工作
工作对象
工作目的 行为主体 执行人员 法律效力
计量检定 检查、加标记、出 证书 计量器具
符合法定要求 政府 计量检定员 强
计量校准
评定示值误差、赋 值
量具量仪、测量系 统、参考物质 与标准量值相联系
企业 计量校准员
弱
计量确认 校准（检定）、验 证、加标识 测量设备
满足预期使用要求 企业 计量确认员 无
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1、测量设备检定、校准与计量确认
（4）检定、校准、计量确认的区别
由于计量确认的定义与计量检定迥然不同，因 此应注意区分以下几对术语的不同含义： n 检定周期与确认间隔 n 检定/校准记录与计量确认记录 n 检定/校准标识与计量确认标识 n 检定/校准日期与计量确认日期 n 检定/校准员与计量确认员
测量结果误差中，在一般情况下，90%是由测 量设备的计量特性所决定的
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2、测量设备的选用
（2）测量设备选择的原则
n 误差限要求（决定测量设备示值误差或准确度 等级）
n 被测量大小（决定测量设备的测量范围） n 其他因素
被测件结构形状（决定测量设备品种和结构） 被测件批量、生产方式和生产成本（决定选择专用测量设
用于测量过程的软件也属于测量设备，应按照对测量设备的要求进行管理和校 准。标准物质属于测量设备，应注意对其管理。
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4.计量特性 metrological characteristic 能影响测量结果的可区分的特性。
注1. 测量设备通常有若干个计量特性。 注2. 计量特性可作为校准的对象。
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3.测量设备 measuring equipment 实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样
品（标准物质）或辅助设备或它们的组合。
要点
1.测量设备在我国也称为计量器具、计量设备等。 2.按类型可以分为： a.硬件和软件。硬件主要包括：装置、仪器仪表、量具、辅助设备或它们的组合
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1、测量设备检定、校准与计量确认
（1）测量设备的计量特性
计量特性是测量设备影响测量结果的可区分的 特性，通常用若干个定量的参数表示。
表达测量设备的计量特性的参数有：测量范围 、量程、分度值、示值误差等。
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1、测量设备检定、校准与计量确认
（2）测量设备计量特性的获得方法
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二、测量管理体系在其他管理体 系中的地位和作用
• 质量管理体系、职业健康安全管理体系和环境管 理体系。这些管理体系标准都非常重视测量、测 量过程和测量设备在体系中的重要作用，把测量 作为体系建立和有效运行的必不可少的要素。
• 而这些标准对测量的管理仅仅局限于对测量设备 的管理，而没有涉及对测量过程的管理控制。即 使对测量设备的管理也是以比较简单的校准为主 ，没有提升到测量设备计量确认的程度，只是实 现其管理目标的一个手段或支持过程。
备、通用测量设备还是在线自动测量的测量设备） 被测件的材质与被测表面的位置（决定选择接触式测量还
是非接触式测量设备）
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2、测量设备的选用
（3）选择测量设备的方法
n 按国家标准正确选择测量设备 n 按本公司标准选择测量设备 n 根据经验粗略选择测量设备
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计量培训课件
计量确认
1 测量设备检定、校准与计量确认
2 测量设备的选用 3 测量设备的分类管理 4 测量设备计量确认的实施 5 测量设备计量确认的标识
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2、测量设备的选用
（1）为什么要正确选择测量设备
测量设备是组成测量方案的重要要素之一，合 理选择测量设备对保证产品质量，提高测量效 率和降低费用具有重要意义。
2、测量设备的选用
（4）测量设备的管理
为了确保测量过程实施时测量设备的可靠性，对测量设备 应该从策划、采购、入库检定、储存、发放、分类管理、 降级直至报废等进行全过程的管理。
测量管理体系的要求只要在这个基础上，将管理对象从计 量器具概念扩展到测量设备概念，管理的深度从计量检定 概念扩展到计量验证和计量确认的概念就基本上满足标准 的要求了。
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2.测量过程 measurement process
确定量值的一组操作。
要点 1.在本标准中, 术语“测量过程” 适用于实际的测量活动（例如在 设计、检测、生产和检验中的测 量活动）。 2.“测量过程”与“测量”的定义 相同。 3.“测量”与“计量”的概念有许 多相同之处，有时可以互相代替 。
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•另一方面，企业在生产 经营过程中对测量结果的 要求都有一个允许的误差 （不确定度）的范围。
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2、基于事实的决策方法
• 管理者，特别是最高管理者的有效决策是建立在 数据和信息分析的基础上，测量本身就是产生测 量数据的过程。准确可靠的测量数据不仅是管理 者进行决策的重要依据，也是具体工作人员对判 定关键特殊过程参数是否受控，是否采取相应措 施的重要依据。
要点
1.测量设备计量特性的例子： 测量范围、偏移、重复性、稳定性、滞后、漂移、影
响量、分辨力，鉴别力（阈）、误差、死区等； 2.测量设备的计量特性通常是通过校准后得出的； 3.测量设备的计量特性是影响测量不确定度的因素； 4.测量设备的计量特性可以与计量要求直接比较以实现
计量确认。
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1、测量设备检定、校准与计量确认
（3）确定测量设备是否可以上岗—计量确认
测量设备经过检定和校准得到了计量特性，能 否投入某一个测量过程使用，必须将其计量特 性与测量过程的计量要求相比较，计量特性满 足计量要求的“聘任上岗”，签发计量确认合 格标识，不满足计量要求的不能签发计量确认 合格标识，或签发计量确认不合格的标识。
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1.测量管理的核心问题是确保测 量设备和测量过程适应预期用途
• 测量管理的关键是确保测量过程和测 量设备的计量特性能够满足企业的生 产经营对测量过程和测量设备的计量 要求。
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源自文库
•一方面任何测量设备的准 确性都不可能完美无缺， 都存在最大误差（或测量 不确定度）；任何测量过 程，由于测量设备、测量 方法、测量环境条件和测 量人员等的因素的影响， 其产生的测量结果必然存 在测量误差（或测量不确 定度）
识别和确定测量设备计量特性的方法有计量检定 和计量校准
检定：查明和确认计量器具是否符合法定要求的
程序，包括检查、加标记和（或）出具检定证书 。
校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系
统所指示的量值，或实物量具、参考物质所代表
的量值，与对应的有标准所复现的量值之间关系
的一组操作
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在测管理体系标准中，则是将测量过程和测量设备的 计量确认作为测量管理体系的主要管理对象，因此 对它们的要求比较系统、全面和具体。
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三、测量管理体系建设是企业重要的技术基 础工作
• 建立测量管理体系是企业自身生存和发展的需 要
• 我国法律法规和政府要求或希望企业建立完善 的测量管理体系
何种量其量的大小与所选择的计量单位无关。
6、法定计量单位 由国家法律承认、具有法定地位的计量单位称
为法定计量单位。
7、被测量 被测量是指作为被测对象的特定量。
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8、影响量 影响量是指“不是被测量但 对测量结果有影响
的量。 9、真值
真值是指与给定的特定量的定义一致的值。 10、约定真值
以及用于统一量值的标准物质；软件主要包括：电子软件、操作手册、文件资 料等。 b.按传递等级可以分为：计量基准（测量基准）、计量标准（测量标准）、工作 计量器具（工作测量器具）。 c.按结构可以分为：仪器仪表、实物量具、传感器及其装置、设备、系统、装备 、测量链等，标准物质、软件及手册、文件。 d.按用途可以分为：测量用、检验用、监视用、交接用、贸易用、校淮用等。
约定真值是指对于给定目的具有适当不确定度 的、赋予特定量的值。 11、测量误差
测量误差是指测量结果减去被测量的真值。
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12、测量仪器计量特性 能影响测量结果的可区分的特性。测量设备通
常有若干个计量特性。计量特性可作为校准的对 象。
➢ 测量范围 是指测量仪器的误差处在规定极限内 的 一组被测量的值。
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目录：
1
测量管理体系概述
2
相相关关概概念念
3
计量确认
4
测量过程控制简述
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1、量
量是指现象、物体或物质可定性区别和定量确 定的属性。
2、量值
量值是指一般由一个数乘以计量单位（测量单 位）所表示的特定量的大小。如：3m，15kg， 30s，20℃，220V等。
5.计量确认 metrological confirmation 为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。
注1. 计量确认通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再 校准、与设备预期使用要求的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。
注2. 只有测量设备已被证实适合于预期使用要求并形成文件，计量确认才算 完成。
注3. 预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等。 注4. 计量要求通常与产品要求不同，并不在产品要求中规定。
要点
1. “计量确认”主要是指对测量设备的校准和验证、调整或维修及随后 的再校准、以及所要求的封印和标签而进行的一系列活动，与设备预期使 用的计量要求相比较。
2.只有测量设备已被证实适合预期使用要求(即计量要求)并形成文件， 计量确认才算完成。
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1
测量管理体系概述
2
相关概念
3
计量确认
4
测量过程控制简述
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一、建立测量管理体系的目的
根据ISO10012：2003《测量管理体系―测量 过程和测量设备的要求》的标准，企业建立测量 管理体系，目的是为了确保测量设备和测量过程 能够满足预期用途、满足计量要求。通过对测量 设备和测量过程的管理，把可能产生的不正确的 测量结果降低到最小程度，把不准确测量造成的 产品质量风险降低到最小程度。
3、量值的表达
量值应该正确表达，如：18℃～20 ℃或(18～ 20) ℃,180V ～ 240V或(180 ～ 240)V,但不能表示 为18 ～ 20 ℃, 180 ～ 240V
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4、计量单位 计量单位是指为定量表示同种量的大小而约定
地定义和采用的特定量。
5、计量单位与量值 同一个量可以用不同的计量单位来表示,但无论
3.计量要求通常虽不在产品要求中规定，但可以从产品要求中导出，导 出后用测量范围、分辨力、最大允许误差等表示。
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1
测量管理体系概述
2
相关概念
33
计计量量确确认认
4
测量过程控制简述
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计量确认
1 测量设备检定、校准与计量确认
2 测量设备的选用 3 测量设备的分类管理 4 测量设备计量确认的实施 5 测量设备计量确认的标识