路基路面施工方案

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

路基路面施工方案

一.路基清表及开挖碾压处理:

施工技术人员根据图纸和测量队交的中桩、起始点、水准点、路面高程等 技术标

准,认真复核,延路基线两侧划上桩号,施工桩号每20米为一个断面, 控制桩每200米

一500米设一个,技术员在开挖前每个断面测三个点,作控制开 挖路床深度,路床宽度

每侧加宽0.5米。

开挖路床采用推土机和挖掘机,在开挖土方的同时,技术员随时检测开挖深度, 并预留

路床压实系数,个别处若有超挖,应用与所挖土方相同的上壤填补,填补

•度每层不得大于20cm,并夯实或碾压密实。

路床找平用人工修整,施工员掌握检査路拱是否偏移,宽度及纵横坡高程,发 现问题

及时修正。然后进行碾压,按照操作程序先轻后重,先两边后中间,从下 到上,压路机

碾轮重叠:1^,碾压速度不宜过快,碾压5・8遍,表面无明显轮迹, 经质检员监理工程

师检查验收并记录交验入档。

2、质量标准

弹簧、起皮、波浪、积水,碾压后轮迹深度不大于5mm 。

压实度

中线高程

±20mm

平整度 20mm

宽度 0-200mm

横坡 ±20mm

二.水泥稳定碎石基层

稳定碎石共分三层,每层疗18cm,稳定碎石设计强度底层为2・5MPa,中层为

3(V1P6顶层为3.5MP"摊铺底层碎石宽31.6m,全幅施儿碎石采用厂拌法,摊 铺采用机械摊铺。 (1)工艺流程:测量放线f 拌合f 运输f 摊铺f 碾圧f 养护 (2)将路床清扫干净,在路床两边应先培di 0.5-lm 的路肩,并在路肩上每侧 隔20m 预留泄水槽,顶基层施工时,在测量放线后,边侧安设与其压实疗度一

致的方木支撑牢固,经检查无误后,方可进行摊铺。

路床不得有翻浆、 95%

(3)测量放线

施丄现场与拌合站经监理验收合格后,技术员开始施丄放线,首先恢复中线桩,并在路面以外两侧设里程桩,标出桩号,然后进行高程侧量,标出摊铺疗度位置。在摊铺中层或顶层时,也按上述进行测量放样,设置商程控制线,严格控制铺筑高程在允许偏差范W内。

(4)拌合和运输

集料的最大粒径和级配应符合要求,在正式拌制混合料之前,必须调试所用的厂拌设备,使混合料在颗粒组成和含水量都达到规定的要求。当气温较高时,含水量要略大于最佳值。使混合料运到施工现场后,碾压时的含水量不小于最佳值。原集料的颗粒组成发生变化时,及时取样,做好实验,按试验室调整的经监理认可的配合比重新调试设备。雨季施工时,宜采取措施,保护集料,特别细料免遭雨淋,应根据集料和混合料的含水量的大小,及时调整,向拌合料中添加减少的水量。应尽快将拌成的混合料运送至铺筑现场,装载高度应均匀一致,以防离析。

(5)摊铺和整形

将混合料卸入摊铺机料斗内,准确控制虚铺厲度。虚铺疗度可根据压实系数确定,并在本工程中验收和修正。摊铺机作业时,一定要控制好匀速行驶,经常清扫行走轨道,布置现场补料和修补人员,对个别混合料离析处补洒细料和对有缺陷的地方进行修补。

(6)碾压成型

碾圧采用振动式压路机,碾压顺序是山下而上,先稳压再微振碾压,后强振碾圧,最后稳压,每次碾圧重叠均轮宽,在无明显轮迹后山橡胶轮压路机碾压至

无明显轮迹即可。

(7)养护

在碾圧结束后,即覆盖草苫子,22小时后再洒水养护,之后保持草苫子湿润。

4、质量标准

圧实度$98%顶层

圧实度295%顶层

平整度不大于10mm

纵坡高程+5, -10mm

宽度不小于设计

三.沥青栓面层

2、摊铺前将路面上的浮土、杂物清扫干净,然后按规范和设计要求喷洒乳化

沥青。

2、沥青拌合料的生产

山一台100T/H 和一台60/H 的全称量强制间歇式沥青拌合设备同时生产,严格 按照试

验配合比进行配料生产,拌合料应颜色均匀一致,无花白料,无结团成块 或严巫粗细料

分离现象,不符合要求的拌合料不得出厂。

3、沥青栓的运输

沥青妊运输时,车辆配备防雨蓬布遮盖,防止温度散失过快及突然降雨,拌合 站设专

人检查车斗泥土清扫洁净,涂刷一层乳化沥青,防止沥青妊粘结在车斗上。

4、沥青磴摊铺碾压

主车道采用4幅施工,先铺东侧,摊铺机摊铺时,下面层挂钢丝,摊铺前在摊 铺机后

放置与虚铺等厚的木板,以保证前儿米的摊铺质量。摊铺沥青检应缓慢、 均匀、连续不

断,摊铺好的沥青栓应及时碾压。碾压设备采用双驱双振双钢轮压 路机和16T 胶轮压路

机,双钢轮压路机碾压4・6遍,然后胶轮压路机碾压3遍, 压路机停机时,应停在已碾

压成型降温的面层上。

5、接缝处理

纵缝用切割机切直,保证切缝处清洁,并涂少量粘层沥青,摊铺时应重叠

5-lOcm 范圉内铺热料,使接缝预热软化,以利于新摊铺料与已成型的沥青磴结

合,碾压前将预热用料人工清除,保证接缝处顺接,横缝上下层均应错位Im 以 上,采用平直的平接缝,碾压缝口时先横向碾压再纵向碾压。

6、质量控制与检测

设专人检查料温、颜色、高程、疗度、平整度。每次施工后都进行钻芯,并进 行马歇

尔试验,油石比测定、摊铺压度、圧实度等。

7、沥青雄面层质量标准

表面平整、无裂纹,粒料均匀一致,控制好摊铺温度,达到要求的密实度。

J?•度 -10mm 强度 底层 不小于2.5MPa 不小于3MPa 顶层 不小于3・5MPa

压实度>95% 平整度5mm

厚度小于3mm

宽度+ 20mm

±20mm 纵断高程

相关文档
最新文档