染整工艺设备复习要点

染整工艺设备（单元设备、通用装置）（总105分）

适用轻化工程专业（染整方向）

１．织物经过被动导布辊，经向张力增加

……..主动………………………………减小

……………..固定辊，……………………….增加（3分）

２．平幅进布装置的组成：张力杆、紧布器

３．扩幅装置(作用：防皱、去皱);（2分）

措施：通过机械作用控制织物纬向（横向）收缩并给予织物适当的扩展力来克服平幅)织物起皱

同螺纹扩幅辊相比，扩幅弯辊的扩幅去皱效果较好（3分），一般不会擦伤织物，也可用于丝织物的扩幅去皱。扩幅弯辊

结构复杂，造价高，对稀薄织物容易造成经密不匀的

前凸弧形纬弯。

安装和使用扩福弯辊，应使织物包角处于弯辊回转扩展的180度范围之内，才有扩幅去皱效果，并注意不使织物进入收

缩区后离开辊面。

４．平幅导布装置

{作用和原理：用以自动诱导进机平幅织物在正常位置而不超出允许

的左右游动范围，即自动纠偏，有扩展织物的效果}

５．压辊式平幅导布装置（吸边器）（1分）（可分为释压型和摆动型）原理：当织物在运行中未向左右移动时，左右导布器的压辊给织物左

右扩展力保持平衡，但当织物向左或右移动时，

左右道布器给予的扩展力将不再保持平衡。若使，

织物向右移动，右边的导布器压辊给予大于左边

的扩展力，织物迅速右移，反之，织物会左移。

E：整纬装置

织物的纬斜基本形状：直线形纬移（斜）和弧线形纬移（弯）（2分）原理：利用织物在湿热条件下具有一定的可塑性，按纬移情况，通过整纬装置的机械作用调整织物全幅内各部分的经向张力，使运

行的平幅织物纬纱的相应部分“超前”或“滞后”，从而使织

物恢复正常状态，再经烘燥使之稳定

直辊式整纬装置（由四只被动整纬直辊（1分）和调节机构组成）矫正直线形纬斜的范围+-（10-15）

矫正方法：

发生右后直线歪斜，应使左边下降，右边上升，经向张力向右递减，摩擦力递减，运行速度递增；

发生左后直线歪斜，反之。？？？

弯辊式整纬装置（由两只弯辊和调节机构组成（1分））矫正弧线形纬移（3分）

经手动或电动调整，两只被动弯辊的芯轴可在相反方向回转适当的角度，以调节两弯辊的间距。

F：织物线速度调节装置

张力式、重力式、

悬挂式织物线速度调节装置（3分）

书上41页图a，介于圆网印花机和热风烘燥机（2分）之间的调节装置。

第三章通用单元机

一、平幅轧水机

脱水方式：压轧脱水、离心脱水、真空脱水

轧水机、离心脱水机、真空脱水机

分类

A、按轧液辊数目：两辊平幅轧水机、三辊平幅轧水机。

B、按轧液辊排列方式：立式平幅轧水机、卧斜式平幅轧水机。

C、按加压方式：（三种的优缺点）

重锤杠杆加压平幅轧水机：结构简单，但轧点压力受到限制且不稳定，升降轧液辊和加压、卸压操作不便。油压加压平幅轧水机：稳定性加强，操作控制方便。

气压加压平幅轧水机：稳定性差，便于集中控制和远距离操纵，结构简单，操作方便，维修也较简便，织物不易受损;不会沾污辊面、织物和设备；轧液辊组加压方向不受限制。

1、影响平幅轧水机轧水效率的因素？提高平幅轧水效率的措施与设备：

A、中辊加热的三辊b、采用小直径轧液辊;c、微孔弹性轧液辊；

d、均匀高效；f、喷射压缩空气（3分）

1、影响织物幅向轧液均匀性的因素：（3分）

A轧液辊的结构、b轧液辊的挠度、c橡胶辊面硬度、压力d、轧液辊的公称宽度。

５．提高普通结构轧液辊幅向轧液均匀性措施：提高轧辊强度和刚度是提高轧液均匀性的根本措施（7分）

中高轧液辊：对普通结构轧液辊的外径给予修正，使其中部的外径稍大于两端外径形成中高轧液辊，以补偿其受压产生的挠度，从而提高幅向轧液的均匀性。中支轧液辊：该辊中心通孔的辊体内壁支撑在装于辊轴上的位置已内移的两只滚动轴承上转动，也相当于减少了梁的跨距，在同样载荷的条件下，挠度有所减小。此方法，只能减少挠度而不能消除挠度，但通过设计中点挠度和两端挠度相等，可以使幅向轧液不均匀程度得到改善，并辊体最大挠度大大减小。

中固轧液辊：中心通孔的辊体和辊轴仅在中部几百毫米的一段上固紧连接，该

辊体的最大挠度仅为普通结构轧液辊最大挠度的三分之一之四分之一，从而提高幅向轧液的均匀性。

６．提高幅向轧液均匀性的平幅浸轧机（原理）（7分）

流体压强内支撑式轧液辊：分为油压内支撑式和气压内支撑式。在辊体内腔通入适当压强的流体使得辊体内壁相应部分受到气流的均匀作用力，当其与辊面受到均匀布载荷的相平衡时，辊体就不会产生挠度，从而……

辊体端部施压轧液辊：根据中固辊两端轴颈加压产生辊体弯曲的方向与其辊轴弯曲的方向相反，采取辊体两端施加反弯曲的压力来克服辊体的弯曲。

可轴向移动的曲线轧液辊：将轧液辊组的主动轴向移动，就可以改变两辊各对应位置的直径比，获得所需轧液点各种线压力分布情况，从而使得织物幅向获得不同的轧液率。

4、提高净洗效率的方法：（3分）

增大扩散系数：扩散系数D表示单位时间，织物上的污杂质分子进入洗液中的单位面积的扩散量。将平洗机的热洗槽加盖或设计成水封气蒸热洗槽，织物上的浆料、碱、色酚以及活性染料浮色等的净洗效率有明显提高，并能减少热能损失。（温度升高，污杂质易去除，扩散系数增加）

增大浓度梯度：采取合理而经济的洗液流向、流量以降低洗液、蒸汽的耗用量，增加织物与洗液之间污杂质的浓度差。？

缩短扩散路程：破坏、减薄边界层膜。振荡净洗、强力喷水、真空吸液、圆网吸液、排液净洗。？

2、烘燥方法从传热方式分：传导（烘筒烘燥）、对流（热风烘燥）、辐射（红外线烘燥）。（3分）

3、分类：

烘筒烘燥机

原理：利用加热的金属表面与织物表面相接触而传递热量，汽化织物中的水分，对织物进行烘燥

优点：结构简单，热效率和生产效率较高，蒸汽耗用量较少，占地面积小，操作方便。

缺点：织物强力较大，易造成手感发硬，表面极光，烘燥不均，并易产生染料和树脂泳移典型设备：卧式烘筒烘燥机桥式烘筒烘燥机交式烘筒烘燥机

热风烘燥机

原理：以空气为传热介质，由鼓风机以强制对流方式，使经加热过的热空气在烘房内把热能传给织物，并带走织物上汽化的水分。

优点：烘燥较均匀而暖和，织物手感较好，表面无极光。

缺点：烘燥效率难进一步提高

典型设备：导辊式热风烘燥机带铗、针板链式热风烘燥机悬挂式热风烘燥机圆网热风烘燥机

3、红外线加热烘燥的优点：

能耗少加热迅速均匀加热强度高被辐射材料对不同波长的红外线有选择吸收的性能红外线对纺织材料和薄水膜有透入特性某些金属对红外线有很高的反射率。