计量检测结算数据管理办法

计量检测结算数据管理办法

1 目的

为规范计量检测结算数据的管理，为企业生产经营活动准确、及时、可靠的提供物资（能源）计量数据，制定本办法。

2 范围

适用于企业各级物资、能源计量数据的管理。

3 定义

3.1

计量检测点

根据生产流程和获取计量结算数据的需要所确定的计量位置、计量对象和计量器具。物资计量中一般称为“计量点”，动力能源计量中一般称为“检测点”。

3.2

物资量

具有固体或包装的物资，以称重为主要计量方式来获得计量数据的量。

3.3

能源量

指不具有固定形态的能源、载能工质，以流量电测仪表为主要计量方式来获得计量数据的量。

4 职责

4.1 技术部计控科负责一、二级计量的管理。

4.2 各生产单位负责三级计量管理。

5 管理内容及要求

5.1 物资计量数据管理

5.1.1 物资计量的分类

物资计量分为一、二、三级计量。进出厂物资计量为一级计量，厂内物资流转的出入库、产品的车间外转序计量为二级计量，车间内工序计量为三级计量。

5.1.2 一级物资计量的管理

5.1.2.1 一级物资计量分称重和理论计量两种方式。

5.1.2.2 称重计量必须在技术部计控科规定的计量点进行。因特殊情况改变计量点，由技术部提前通知生产部调度。

5.1.2.3 车辆的毛重和皮重必须在同一计量点进行计量，并且每车必须回空，特殊情况需技术部领导批准方可改变计量方法，各计量点应做好记录。

5.1.2.4 计量点根据顾客口头说明或仓库提供的物资名称、户名、车号出具打印的“新疆昆玉钢铁有限公司过秤单”并加盖计量专用章和司秤员章方可有效。特殊情况手写秤单或更改秤单内容需技术部领导批准，并做好记录。

5.1.2.5 过秤单一联由技术部留存，其余四联由顾客或仓库拿取转至有关单位办理检验、入库、结算等手续。

5.1.2.6 按合同以理论重量供货的带肋钢筋、圆钢，由生产车间负责打捆和挂牌，并保证支数准确。

5.1.3 二级物资计量的管理

5.1.3.1 二级物资计量分理论计量和称重计量两种形式。

5.1.3.2 理论重量入钢坯库的钢坯，由炼钢厂根据生产部下发的单支理论重量和成品支数计算得出，经技术部炼钢检查站核实认可后办理入库。

5.1.3.3 称重计量由相应计量点完成。轧钢厂各转坯秤房负责钢坯库出库进入相应生产线的钢坯计量，各轧钢成品秤房负责相应生产线成品的入库计量和重量偏差的监督；铁水秤房负责由炼铁厂到炼钢厂的铁水计量；出入仓库的汽运车辆按照出厂区计量和就近原则到相应的汽车衡进行计量。

5.1.3.4 二级物资计量的内部固定车辆每天或交接班时回空一次，各计量点应详细做好每次毛重和回空的记录，根据各单位的需要按时出具手写或

打印秤单。

5.1.3.5 秤单一联技术部留存，其余各联由各单位自行取回，作为厂内部各单位间管理考核结算的依据。

5.1.4 三级物资计量的管理

三级物资计量全过程管理由各单位负责，作为本单位内部成本管理考核的依据。

5.1.5 计量异议的处理

企业内、外部计量异议的处理由技术部组织相关部门进行处理。

5.2 能源计量数据管理

5.2.1 能源种类

能源分为：电、水、风、气（汽）。

5.2.2 能源计量的分类

能源计量分为一、二、三级计量。其中进出企业能源计量为一级计量，进出企业内各单位的能源计量为二级计量，企业内各单位内部工序考核计量为三级计量。

5.2.3 一、二级能源计量的管理

5.2.3.1 技术部每月28日采集内部计量原始数据，进行数据统计、计算，并运用科学合理方法进行平衡得出数据，30日报厂有关单位作为该月企业管理结算和成本考核的依据。

5.2.3.2 各检测点必须按规定的要求安装配置计量检测设备，暂未具备安装计量器具条件的检测点由技术部根据科学合理的计算方法得出数据（包括：参考工艺设计参数、参考工艺仪表指示量、依据管径流量压力等计算方法）。

5.2.3.3 有条件但拒不配置计量器具的，按专业管理考核细则进行考核。

5.2.3.4 人为破坏在用能源计量器具造成无法正常计量的，除按专业管理考核细则进行考核外，供（产）量和消耗量按同期最小用量和最大用量分别出具数据。

5.2.3.5 外供能源每月27日由技术部组织相关部门共同采集原始数据，

技术部根据原始数据统计平衡计算得出数据，并报有关单位作为结算依据。

5.2.3.6 新增能源管线必须提前通知技术部，并由实施单位配齐计量器具，经技术部核实后，方可投入使用。

5.2.4 三级能源计量的管理

三级能源计量全过程由各单位自行负责，计量数据作为本单位内部成本控制考核的依据。

5.2.5 能源计量异议的处理

能源计量异议由技术部组织有关单位进行处理。

5.3 计量器具的配置及管理

计量器具的配置及管理执行XKY/QP7.6《监视和测量设备控制管理程序》。

5.4 计量和数据传递过程采用法定计量单位。

6 考核

违反以上要求的视情考核50～100元/次。