屋面内保温施工方案

姜堰市天目山文化新城项目

版次: B版

屋面内保温施工方案

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中国核工业华兴建设有限公司姜堰天目山文化新城项目部

二○一三年十一月十八日

目录

1.编制依据： (3)

2.工程概况： (3)

3.施工准备： (3)

4.保温工程施工工艺 (5)

5．施工重点 (10)

6.安全保证措施 (11)

7.环境保护措施 (12)

1.编制依据：

1.1《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007

1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001

1.4外墙内保温建筑构造11J122

1.5国家、地方、行业现行法律、法规

1.6屋面外保温施工技术规程DBJ/T01～38-89

1.7外墙内保温建筑构造11J122

1.8姜堰文体中心看台设计文件

2.工程概况：

2.1工程名称：姜堰问题中心看台屋面内保温工程

2.2保温材料材料选择：60厚岩棉保温板

2.3施工方法：粘接砂浆及锚栓固定

2.4工程质量：合格

3.施工准备：

3.1 施工技术准备：熟悉规范标准及设计文件，编制相应的施工专项方案；施工前对施工的安全及技术要求向施工作业班组进行交底。

3.2 人员准备：选择施工经验丰富的施工人员，做好岗前培训工作，施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。

该项目工程人员安排如下：

序号工种人数工作内容

1 技术人员 1 编制方案、制定措施、整理资料、技术交底，施工质量

2 采购人员 1 材料供应及时通知检验

3 施工人员8 处理基层、保温板粘贴、锚栓固定、面层抹灰。

3.3材料准备：

选择有相应资质的供应商，岩棉保温板的各项主要性能技术指标应符合相关规范标准及设计要求；进场材料需具备出厂合格证及产品检验报告；材料进场时应进行验收，核对规格型号及相关参数，并会同监理部门进行见证取样复试，复试合格后方可用于施工。

3.4设备机械配备

对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具：

项目机具名称数量用途

细部处理小平铲 2 基层清理

清理基层毛刷 3 清除细部灰尘

界面处理剂涂刷毛刷 3 涂刷界面剂

平整度检验2m靠尺 1 平整度检验

砂浆搅拌搅拌器 2 搅拌砂浆

砂浆搅拌搅拌桶 4 搅拌砂浆

保温板粘贴抹灰铁板 5 批粘接砂浆

保温板裁剪剪刀、壁纸刀 5 切割卷材

钻孔电锤 2 钻孔

安装锚栓螺丝刀 6 安装锚栓

备注：以上工具实际施工时将根据工程现场实际情况及具体需要进行具体选用并增加数量。

3.5施工前的其它准备

3.5.1保温工程施工前，应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录，保温层施工前，应对基层质量进行检查验收，合格后方可进行保温施工。

3.5.2保温工程应由专业的保温作业队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。

3.5.3铺贴保温板的基层表面，应将尖锐突起物剔除，将尘土、油污、等影响粘结强度的杂物彻底清扫干净；基层必须坚固，无松动、起砂等缺陷；空鼓部位应进行修补。

3.5.4屋面梁板表面用1:3水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过4mm，并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。

3.5.5施工环境温度在施工后24h内不低于5℃

4.保温工程施工工艺

4.1施工流程

基层处理→吊垂直度、弹控制线→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→网格布→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工

屋面内保温节点构造图

4.2施工操作要点

4.2.1粘结砂浆

4.2.1.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，静止5分钟再搅拌使用，宜在1h内用完；

4.2.1.2拌制砂浆的过程中只须加入净水，绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；

4.2.2基层上粘贴翻包网格布

4.2.2.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括： 1）梁板收口部位

4.2.2.2收口部位预留200mm宽的网格布；

4.2.2.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；

4.2.2.4抹好的粘结剂上铺设网格布，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。

4.2.3粘结剂

4.2.3.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；

4.2.3.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。

4.2.3.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，粘结砂浆厚5～7mm，抹成内高外低梯形带状，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，总粘结面积不小于50%，具体布置方式如下图所示。

4.2.3.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。

4.2.4粘贴岩棉板

4.2.4.1已抹好粘结砂浆的岩棉板由一端向另一端水平铺贴，连续结合；

4.2.4.2扳缝缝应逐行竖向错缝1/2板长或≥200mm；

4.2.4.3在转角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证阳角顺直；

4.2.4.4均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；

4.2.4.5随时用2m靠尺和托线板压平操作，检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；

4.2.4.5贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；

4.2.4.6岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm

以内；