GBF蜂巢芯密肋梁楼盖施工方案(模板)

XX项目

GBF蜂巢芯密肋梁楼盖施工方案

项

目

效

果

图

编制人: 审核人: 批准人:

中国建筑第二工程局有限公司

20XX年X月X日

目录

一、工程概况 (1)

1、工程概况 (1)

2、空心楼盖部位 (1)

二、编制依据 (2)

三、设计概况 (2)

1、GBF高分子（PP、PE）合金薄壁方箱简介 (2)

2、空心楼盖设计 (3)

四、施工准备及计划 (7)

1、技术准备 (7)

2、施工进度计划 (7)

3、材料与设备计划 (7)

4、劳动力计划 (8)

5、现场准备 (8)

五、施工工艺技术 (9)

1、工艺流程图 (9)

2、施工方法 (9)

3、注意事项 (11)

六、质量保证措施 (14)

1、质量验收标准 (14)

2、质量管理体系 (18)

3、质量管理措施 (18)

七、安全保证措施 (20)

八、应急预案 (21)

1、应急组织机构及职责 (21)

2、危险源识别分析 (22)

3、安全事故应急流程 (22)

4、安全事故应急事故及处置 (23)

5、安全事故应急救援电话及定点医院 (25)

九、计算书及相关附件 (26)

1、计算书 (26)

2、相关附件 (26)

PPE合金薄璧方箱进场记录表 (26)

PPE合金薄璧方箱安装检验批质量验收记录表 (27)

XX项目空心楼盖施工方案

一、工程概况

1、工程概况

XX项目位于xx市xx路，总建筑面积xx㎡，共x栋x建筑，地上x层，地下x层。

2、空心楼盖部位

XX顶板薄壁方箱平面布置图如下：

二、编制依据

三、设计概况

1、GBF高分子（PP、PE）合金薄壁方箱简介

GBF高分子（PP、PE）合金薄壁方箱是以高分子树脂（PP、PE）为主要原料，经合金改性，用特殊工艺加工成型高分子合金盆模，由两个等高或不等高盆模开口对扣组合或由微骨料高强

混凝土板与高分子合金盆模对扣组合而成，用于现浇混凝土空心楼盖结构非抽芯成孔的高注合金箱形内置芯模产品。

本空工程所用薄壁方箱由XXX公司提供，薄壁方箱主规格为XXX，辅规格为XXX，薄壁方箱由a×b×H1盆模与a×b×H2盆模（a×b×d混凝土板/硅板与a1×b1×H盆模）开口对扣组合而成。

薄壁方箱侧立面图（两个盆模组成）

薄壁方箱侧立面图（一个盆模和硅板组成）

2、空心楼盖设计

本空心楼盖板厚H，暗梁尺寸b×h，薄壁方箱距梁边100mm开始布置。

图3.2-1 空心楼盖剖面示意图

柱帽周边为实心区域，实心区域根据芯模布置图确定；暗梁与柱帽重叠区域暗梁箍筋绑至柱帽底部；空心板两边板顶标高不同时设高差柱帽；后浇带处设膨胀止水条，内部设一排薄壁方箱；空心板与普通实心板交接处时板面筋拉通；空心板与实心板相交时，根据高差不同情况分别按照不同方式进行加腋。（详图3.2-2至3.2-9）

图3.2-2 柱帽边实心区域大样图图3.2-3 1-1剖面图

图3.2-4 柱帽底部钢筋及拉筋大样图

图3.2-6 空心板与普通薄板交接大样图

图3.2-7 空心板后浇带详图

图3.2-8 高差柱帽剖面示意图

图3.2-9 不同高差空心板与普通实心板支座连接处加腋大样

四、施工准备及计划

1、技术准备

1.1施工图纸熟悉。

1.2空心楼盖施工方案经编制，并公司审批、监理审核合格。

1.3已对施工人员进行了施工技术交底。

2、施工进度计划

3、材料与设备计划

序号材料名称规格数量备注１薄壁方箱（主规格）————

２薄壁方箱（辅规格）————

３铁丝————

4 砼垫块————

5 XX#塔吊————

4、劳动力计划

5、现场准备

5.1薄壁方箱现场拼装完成。

5.2模板支撑体系完成。

五、施工工艺技术

1、工艺流程图

2、施工方法

2.1模板支撑体系

模板支撑体系为扣件式（承插式、碗扣式……）满堂支撑架，支模体系采用48×xx钢管，φxx顶托，xx×xx木方，xx×xx×xx模板。支撑架立杆纵距xxm，横距xxm，步距xxm。立杆底部铺设垫块，扫地杆距立面20cm，自由端h≤500mm；顶托升入钢管长度大于等于15cm，伸出长度小于等于20cm。

2.2定位放线

模板支撑体系施工完成后对空心楼盖进行定位放线，根据薄壁方箱平面布置图及梁平法施工图对薄壁方箱箱体定位线、扁宽梁定位线进行放线。

定位防线时严格控制箱体与梁边距离及箱体之间距离，本工程薄壁方箱距梁边距为XXmm，箱体之间距离为xxmm。

2.3腹梁及底部钢筋绑扎

钢筋班组根据测量员放的定位线进行钢筋绑扎，在绑扎板带底筋时，先从短方向两侧腹梁向板跨中绑扎1/4长度，在从长方向两侧腹梁向板跨中绑扎1/4长度，在绑扎短方向跨中剩余1/2区域钢筋，最后绑扎长方向跨中剩余区域钢筋。

板底筋纵横方向以xxmm间距成对钻孔，钻孔时及时清除锯末，并用14#铁丝绑扎底板钢筋纵横向节点，双肢穿过底模钻孔处垂直绑扎固定于下部的支模钢管架上。

暗梁钢筋及底筋绑扎完成后，清理板面锯末等垃圾，并进行保护层垫块铺设，垫块铺设时按照1个/㎡均匀设置。

2.4薄壁方箱安装

底筋绑扎完成后根据薄壁方箱定位线进行薄壁方箱安装。薄壁方箱安装时在薄壁方箱定位线四角安放预制垫块，垫块规格尺寸为XXX，垫块铺设好后将组装好的薄壁方箱平稳放置于垫块上面。箱体安装时从梁边开始，完成一排箱体安防后依次进行后面箱体安放。

2.5面筋绑扎

薄壁方箱安装完成后进行压筋（直径xx钢筋，间距xx mm×xxmm）绑扎，并用xx#铁丝将压筋与底板筋垂直捆绑连接（纵横间距xxmm一道）。

压筋及抗浮铁丝绑扎完成后开始面筋绑扎，面筋绑扎过程中注意薄壁方箱成品保护，避免绑扎面筋时对薄壁方箱造成损坏，操作人员施工时尽量在扁宽梁上行走，临时材料及工具等放置于扁宽梁上，减少对薄壁方箱的损坏。

2.6混凝土浇筑

混凝土浇筑前铺设好浇筑通道，泵管布置尽量沿梁方向布置，并在泵管下面垫旧车轮等，以起到减震作用，避免混凝土浇筑过程中对薄壁方箱造成损坏。

在钢筋验收前工程、质量人员重点对PPE合金薄壁方箱进行检查，对有破损现象的及时进行修补、更换，砼浇筑通道搭设及泵管布置是否与方案一致，无误后，方可进行砼浇筑。浇筑过程中工程、质量、安全人员对混凝土浇筑振捣、收面、柱帽砼高低标号进行监督。同时钢筋