造 纸 涂 布 专 用 CMC说明书

造纸涂布专用 CMC

Sodium carboxymethyl cellulose for paper coating

为适应和满足涂布工艺要求，本公司工程技术人员认真剖析国外涂布专用CMC后，对产品生产工艺技术进行了不断地改进和提升，目前，第三代工艺技术产品的各项技术指标和应用效果均达到了进口产品水平。其中，剪切稀化性能明显优于进口产品。产品被认定为“国家级重点新产品”、纳入了国家新产品计划、是湖北省的重点科技发展项目，获“湖北省科技进步三等奖”，“荆州市科技进步一等奖”。

该产品是以纤维素为主要原料，经碱化和超微细处理后，再经交联、醚化和酸化等多元化学反应制成的一种具有醚键结构的阴离子型高分子聚合物。其成品为白色或淡黄色粉末或颗粒状物。无毒、无味、无嗅，具有良好的保水性、和优良的剪切稀化性。

产品化学名称：羧甲基纤维素纳、专用名：涂布专用CMC。单元体分子式：C6H9O4C H2C OO Na 结构式：

CH2OCH2COONa

H O O

H

OH H

H

H OH n

物化性质：本品极易溶于水，吸潮，不溶于有机溶剂，有着很好的化学稳定性。

本产品是利用具有自主知识产权的工艺技术，生产的一种具有高醚低粘特征、能替代进口产品并完全适用于我国涂布工艺要求的涂布专用保水剂——涂布专用CMC。产品具有以下特点和作用。

●提高涂料的保水值防止胶粘剂的迁移

涂料的保水性是提高涂布效率和涂层质量的重要因素之一。涂料的保水值直接影响涂料体系内胶粘剂迁移量的合理程度。因此，制备较好保水性的涂料是保证涂布加工纸质量和提高产品档次的前提条件。在这方面，CMC是非常有效的。大量的应用实践证明，科学地调整涂料配方，正确合理地使用CMC，不仅能提高涂布质量，还能降低生产成本。

●改善涂料的流变性能提高涂料固含量

本品备制的涂料具有较好的流变、流平性和调整涂料粘度的能力。本公司产品与国外同类产品

比较，配制成涂料的粘度明显低于国内同类产品和进口产品，涂料上机时的剪切稀化性能也明显优于进口产品和国内同类产品。使用本公司的涂布专用CMC可提高涂料固含量3%-8%。且能保证涂料具有良好的涂布效果。

●降低使用成本提高效益

CMC作为保水剂应用于涂料中直接降低使用成本。因CMC的应用可提高涂料的固含量，减少了湿涂层的含水量，降低了干燥负荷，有效提高车速，提高了生产效率，降低了生产成本。

●其它性能

CMC在涂料中还可起到涂料的分散剂、增白剂的载体、刮刀润滑剂等作用。

●用量说明（供参考）

CMC的用量一般控制在0.5~1.5%（以颜料的绝干量计算）。具体配方各用户应根据实际情况进行调整，我公司可作相应的技术解释或应用户要求提供应用技术服务。

各用户应综合原纸、涂布设备类型、加工纸种和品级情况，对用量和配方作出合理调整，力求形成自己的特色。如需配制高粘度的涂料和原纸质量较差时，CMC用量可考虑适量增加，其效果尤为明显。

●使用方法说明

制备涂料时，在已分散好的颜料分散液中于高速搅拌条件下，将称量好的CMC均匀而缓慢地撒入分散器中高速分散15min即可全部溶解（本公司生产的CMC溶解性能好，不需预先加水溶解，直接加入白料分散液中即可）。

检测方法请依照Q/JDY 01-2009标准文件规定之方法进行。

●产品包装及储运

本品采用牛皮纸袋包装，内衬聚丙稀塑料袋，每袋25公斤。由于CMC易吸水、吸潮，因此在储运过程中应避免与水接触，尤其应避免包装破损，对于使用后包装内所剩余的CMC应及时封存。