微通道反应器的应用

微反应器是一种单元反应界面宽度为微米量级的化学反应系统，是90年代兴起的微化工技术，不是现有反应器的简单缩小,而是融合了材料技术、微细加工技术、传感器技术和控制技术等各种要素技术的新的综合系统之一。而随着科技的逐步发展微通道反应器在各种领域都有着广泛的应用。作为一项全新的过程强化技术连续化微反应技术，它在诸多领域的应用与日俱增比如香料、香精和化妆品合成等。除此之各种各样的化学实验反应也依赖于微通道反应器。

微反应器有许多方面的应用：

有机含氟化合物因其独特的理化性质被广泛应用于精细化工领域，但传统釜式氟化仍存在在线量大、易产生热点等问题，而微反应技术作为一种高效传质传热的新型技术，有着解决这些难题的能力。

氧化反应：在银催化下，甲醇制甲醛是重要的工业合成甲醛的方法。在一个大气压，850K～923K温度范围内，甲醛：空气摩尔比约为1:1时。该反应为强放热反应，需要在极短时间内(约0.01s)接触反应，并产生大量的副产物。为克服以上问题，有人将微反应器应用于甲醇的氧化反应。使用碳玻璃微反应器后，在温度783K，接触时间3ms的条件下可得到很高的转化率(约75%)和选择性(约90％) 高温热重排反应：某些热重排反应温度越高所需时间越短，但反应速度也随反应温度的升高而加快，所释放的热量可能会使反应失控。间歇式反应采用逐渐加料的办法，并使用溶剂回流来稳定反应温度，缺点是反应时间很长(12h～27h)，收率低(80％～85％)。使用微反应器在3min～10min的停留时间内，以远高于常规反应温度的

220℃～260℃进行反应，不使用溶剂便可取得非常高的收率(98％)。

作为一项全新的过程强化技术连续化微反应技术，它使间歇化学过程转化为连续过程成为可能。与传统的间歇式反应器相比，微反应器可以使传质效率提高至少100 倍、传热性能提高倍且无缝放大，该技术在许多化工合成常用的反应中都体现出了常规反应器无法比拟的优势，该技术在制药、特殊化学品和精细化工行业行业得到广泛应用。

上海惠和化德生物科技有限公司，是一家专注于微反应器连续工艺开发及工业化的创新性高科技公司。公司于2015年6月在中国（上海）自由贸易试验区内成立，随着业务的发展，公司于2019年10月整体搬迁至上海化学工业园内。公司上海本部实验室配备十余套微反应器，并与梅特勒托利多共建化学过程联合实验室、与沈阳化工研究院和上海化工研究院共建过程安全联合体、与南大淮安高新技术研究院共建特殊反应实验室等。公司主要服务于国内外精细化工企业，帮助客户进行微反应器连续流工艺咨询与评估、工艺开发、工业化项目投资和管理等。公司立足于客户具体项目，以“以终为始”的项目开发思路为指导，着眼于“双赢”和共同发展。目前，公司已经完成了多个项目的工业化，有丰富的工程化经验。完善的设施，丰富的经验覆盖工艺开发到工业化的各个阶段。惠和化德是您理想的合作伙伴！