切削用量选择参考表

25
0.51 27 0.38
21
0.3
铰刀直径d 0/mm
可锻铸铁
f
v
铸造黄铜及青铜
f
v
铸造铝合金及锌合金
f
6
0.1 17 0.13
46
0.15
9
0.18 20 0.18
46
0.2
12
0.2 20 0.23
52
0.25
15
0.25 20 0.3
52
0.3
19
0.3 20 0.41
52
0.38
22
0.33 20 0.43
挤住钻头。
0.1 0.15 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.7
转速
/ / / 320 280 260 250 240 230 250 230 235 215 200 185 200 185 175 165
进给量 （mm/rpm）
0.2～1.5 0.2～1.5 0.3～1.0 0.5～1.0
CNC机床铰刀切削参数
F 160 200 190 180 170 CNC机床点孔切削参数
进给量 0.4-1.2 0.6-1.6 0.6-1.6 0.6-1.6 0.6-1.6
点20mm以下螺纹孔
工时用切削油或切削液润滑。 小一般比螺纹孔大2-3mm。
52
0.43
25
0.38 20 0.51
(2)硬质合金铰刀铰孔的切削用量
加工材料
52
0.51
铰刀直径 切削深度
d 0/mm α p/mm
<10 0.08~0.12
10~20 0.12~0.15
钢
σb
≤1000 20~40 0.15~0.20
MP a >
<10 0.08~0.12
1000 10~20 0.12~0.15
0.43 36.5 0.51 36.5
塑料
0.43
29
0.51
29
不锈钢
f
v
f
v
0.13 21 0.05 7.5
0.18 21 0.1
7.5
0.2 24 0.15
9
0.25 24 0.2
9
0.3 24 0.25 11
0.33 24 0.3
12
0.51 24 0.36 14
切削速度
V/(m/min)
6~12
铰刀直径d 0/mm
HBS
200~300
300~400
HBS
HBS
f
v
f
v
f
6
0.13 23 0.1
18
0.1
9
0.18 23 0.18
18
0.15
12
0.2 27 0.2
21
0.18
15
0.25 27 0.25
21
0.2
19
0.3 27 0.3
21
0.25
22
0.33 27 0.33
21
0.25
0.2-3.0 165
FMM-40/4
20
0.2-3.0 160
CNC机床点孔切削参数
名称
直径
S
F
点孔 D19/90° 600 280
点孔
D29
500 200
注：
铰孔前，必须加工底孔，加工时用切削油或切削液润滑。
点孔时，换作手轮进给，大小一般比螺纹孔大2-3mm。
刀切削用量的选择
高合金钢 300~400
0.08~0.12 0.12~0.15 0.15~0.20 0.08~0.12 0.12~0.15 0.15~0.20
冷硬铸铁 HBS65~80
<10 10~20 20~40
0.08~0.12 0.12~0.15 0.15~0.20
孔径在16毫米以下，余量一般不超过0.15毫米（单边）为宜；孔径在16～50毫 余量一般不超过0.25毫米（单边）为宜。
9 9
铸造铝合金及锌合金
v 43 43 49 49 49 49 49
进给量
f/(mm/r) 0.15~0.25 0.20~0.35 0.30~0.50 0.15~0.25 0.20~0.35 0.30~0.50 0.15~0. 25 0.20~0.35 0.30~0.50
进给量
f/(mm/r)
0.15~0. 25 0.20~0.35 0.30~0.50 0.15~0. 25 0.20~0.35 0.30~0.50
HBS v 7.5 7.5 9 9 9
软铸铁130HBS
中硬铸铁 175 HBS
f
v
f
v
0.15 30.5 0.15
26
0.2 30.5 0.2
26
0.25 36.5 0.25
29
0.3 36.5 0.3
29
0.38 36.5 0.38
29
硬铸铁 230HBS
fv
0.15 21 0.2 21 0.25 24 0.3 24 0.36 24
CNC机床麻花钻头切削参数
啄式钻孔
进给 /
步距 15
/
15
/
15
100
15
85
15
105
15
100
15
95
15
85
15
105
15
95
15
110
15
110
15
100
15
90
15
120
15
110
15
100
15
90
15
铰刀切削用量的选择
（1）高速钢铰刀加工低不碳同钢材料的切低削合用金量钢
高合金钢
120~200
铸钢σ b ≤700MP a
20~40 <10 10~20
0.15~0.20 0.08~0.12 0.12~0.15
加工材料
20~40 0.15~0.20 铰刀直径 切削深度
d。/mm αp/mm
灰铸铁 HBS
灰铸铁 HBS
≤200 ≤200
>200
<10 10~20 20~40 <10 10~20 20~40
铰刀类型
高速钢铰刀 高速钢阶梯铰刀
硬质合金铰刀 无刃铰刀
铰刀余量 （单边，毫米）
0.1～0.3 0.2～0.5 0.1～0.4 0.01～0.03
切削速度 （m/min）
4～6 4～6 8～12 3～6
床麻花钻头切削参数
直钻孔 进给
/ 30 25 20 20
深度 / 30 40 60 60
20
60
4~10
6~10 切削速度 V/(m/min)
8~15 8~15
5~10
0.41 24 0.41 24
钛合金
fv
0.15 9 0.2 9 0.25 12 0.25 12 0.3 12 0.38 18 0.51 18
0.15~0. 25
0.20~0.35
3~5
0.30~0.50
单边）为宜；孔径在16～50毫米，
钻头直径
切削速度 进给量
2-5
16
6-11
16
12-18
18
18
18
20
18
22
18
23
18
24
18
25
18
26
20
28
20
30
22
33
22
36
22
38
22
40
25
43
25
46
25
48
25
注：1.该参数适用用于 钻孔深度在10倍刀径以
内，加工孔深超过10倍 刀径，参数应调低。
2.采用直钻孔时，
钻头切削刃长度必须大 于钻孔深度，防止铁屑
20
60
20
60
20
60
15
80
15
80
15
80
15
80
15
80
15
80
15
80
15
80
15
80
15
80
CNC机床铰刀切削参数
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
规格 切削速度 铰孔余量 S
FMM-20/4
12
0.1-1.5 200
FMM-25/4
14
0.1-1.5 180
FMM-30/4
16
0.2-1.8 170
FMM-32/4
16