管状带式输送机及其关键技术-技术简介

胶带的许用安全系数
胶带的设计和选型比较复杂，根据管状带 式输送机设计规范和现场布置条件而定。 NF/EP胶带的许用安全系数为11～12； ST胶带的许用安全系数为7～8； 耐热胶带的许用安全系数为14；
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中间断面框架结构
管状带式输送机中间端框架结构类型示意图 其中Ⅰ型为常规的框架类型；Ⅱ型为Ⅰ型的加强型，主要提高底部 框架的刚性；Ⅲ型一般在输送机弯曲部分使用，其抗弯矩设计的珩 架结构来提高输送机弯曲部分的抗弯能力。
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检测元件(同普通带式输送机BC一致):
带跑偏检测装置 打滑检测装置 撕裂保护装置 溜槽堵塞保护装置 料流检测装置 行程开关 双向拉绳开关 声光报警
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可以实现长距离、大容量输送。 可实现大倾角输送，最大倾角为30º，在同等输送高度 的条件下，可以缩短输送路线和适应可复杂的工况。 可实现不同物料之间的往返输送。 设备在运行过程中噪音低，安全性能高，维护费用低， 能耗同普通带式输送机相当。 设备磨损低，零部件易更换，备件的要求量小，使用 寿命长。
普通带式输送机的改造——回程管状带式输送技术 普通带式输送机的改造——回程管状带式输送技术
尽可能地利用原有带式输送机的设备,将带的回程分支 改造为管式皮带装置,这样即节约了改造成本,又可以使 散装物料不会洒落在输送机下部,减少了设备的清扫维 护工作。
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管状带式输送机同普通带式输送机的主要区别
No. 1 2 3 大倾斜度输送 4 5 6 清 扫 事 项 输送方式 曲线输送 普通带式输送机 敞开 不 土石：15º 矿渣：20º 煤：18º 有粉尘、溢出物 较差 高，大于65 dB 管式皮带输送机 密闭 能 土石：25º 矿渣：30º 煤：27º 几乎没有 优 低，小于65dB
高 同等程度 同等程度
低
大，带布置适应性差 小，带布置适应性强 需要顶盖 多 一般 不需要顶盖 少 优
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PC主要技术参数列表 PC主要技术参数列表
工 程 应 用 范 围
管状带式输送机能应用于各种类型如固体、粉体、纸 浆（浆料）、食品、污泥和水泥等散装物料的输送， 能广泛使用在冶金、发电、港口、粮食仓储、水泥化 工及市政建设等各个领域。 管状带式输送机的常温运行条件为-40～ 60°C之间， 对于长期处于强风、暴雨、暴雪等地区以及高温物料 输送可进行特殊设计。 输送物料温度范围：-40~150 °C
环境保护 噪音
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维修管理(工时、 维修管理 工时、 工时 费用) 费用 动力费 初始投资费 空间要求 对输送物料的防 护 工程运转费用 综合评价
来自百度文库
管状带式输送机(Pipe 管状带式输送机(Pipe Conveyor)
管状带式输送机是由呈六边形布置的辊子强制胶带 裹成边缘互相搭接成的圆管皮带用于输送物料的一 种新型带式输送机。
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管状带式输送技术主要特点
可实现密闭输送物料，物料不飞扬、不撒落、不泄漏， 实现了无害化输送，净化了环境。同时也可以避免清 洁环境所发生的费用。 密闭输送也保证了输送物料不受环境和气候的影响。 可实现空间曲线输送，可以绕过各种障碍物和设施， 设计方便，布置简单。 可以在较长的输送范围内不设置中转站，避免了多台 输送机转载。 空间占地小，主机本体仅普通输送机的一半，因此适 用于拥挤空间的布置和输送，特别适用于在复杂地形 和厂况条件下布置和建立输送线路。
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管状带式输送机设备简图
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过渡段长度
尼龙芯管带(NF)：>25D 聚酯芯管带(EP)： >30D 钢丝芯管带(ST)：>50D
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RPC主要技术参数列表 RPC主要技术参数列表
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转弯半径及转弯角度
对于管状带式输送机弯曲的曲率半径的设计，NF带的 曲率半径一般为管径的300倍以上， EP带的曲率半径一般 为管径的400倍以上,而ST带的曲率半径为管径的600倍以 上。管状带式输送机的弯曲角度，NF/EP带的弯曲角度范 围为0～90°，而ST带的弯曲角度范围一般为0～45°。 。
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动张力计算
承载段阻力 回程段阻力 成管阻力 保持管形阻力 弯曲阻力
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关键设备：管状带式输送机的关键设备是采用耐 久、刚性适度、质量可靠的专用管状输送皮带和 高性能的托辊组。 输送带：NN尼龙芯带、EP聚酯带、ST钢丝绳芯 带。胶带应有良好的荷载支承性和成槽、成管性 。 PSK托辊：托辊在正常工作条件下的使用寿命不 低于50000小时，在寿命期内损坏率不得超过5%， 要求防水性好，摩擦系数小于0.019.
国电电力建设研究所
管状带式输送机及其关键技术
技 术 简 介
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内容简介
前言 管状带式输送机简介 管状带式输送机的主要特点及技术优势 管状带式输送技术 输送带的改造－回程管状带式输送技术 同日本BEAR TEC 公司的技术合作 工程业绩介绍
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张紧部件(同普通带式输送机BC一致)
丝杠张紧形式 悬重张紧形式 台车悬重张紧形式 电机张紧形式
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承载分支和回程分支 过渡分支(分为头部过渡段和尾部过渡段) 改向滚筒 输送带 PSK托辊( pipe shape keeping roller) 卸料机构 钢结构支架及步廊栏杆
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前 言
随着现代化生产技术的发展，环保成为当今时代的一 个日趋重要的问题，并在世界范围内引起广泛重视， 常规物料输送系统在工程中所产生的粉尘和撒料及其 对环境的污染已经引起世界各国输送及设计、制造和 使用部门以及行政管理部门越来越多的关注。 管状带式输送机是近二十年来新兴的物料输送技术， 在众多行业被广泛采用，主要用于输送常温散装物料， 如煤、矿石、粮食、灰渣等散装物料;也可以根据物料 的特定输送特性来满足不同工况条件下的输送要求,如 输送高温炉渣、浆料等。
主 要 设 备 组 成 动力驱动部件 ：同普通带式输送机BC一致
电机 （M) 减速机(R) 液力偶合器(F) 联轴器(L) 传动链(C) (C) 驱动滚筒(D P) 制动器 逆止器 对于>37KW的动力驱动，建议采用M-F-R-L形式 对于≤ 37KW的动力驱动, 建议采用M-R-L或M-R-C形式