专题之一管状带式输送机在电厂输煤系统的运用

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探讨管状带式输送机的应用与管理问题

探讨管状带式输送机的应用与管理问题
管 状 带 式 输 送 机 的 运 行 中, 如 果 皮 带 运 行 状 态 正 常,那么皮带管筒外边缘线处在整个皮带管筒的相同方 位上,以及在此方位维持稳定,即使游动,其范围也在 ±1cm 内。可是,因为皮带托辊不灵活运行、输送物料 不稳定、遭受特殊天气(雨雪等)等,运行过程中的皮 带机存在管筒外边缘线明显游动的现象,这样一来,皮 带卷管和托辊间的受力情况出现较大的变化。换言之, 皮带管筒显著的扭曲现象会形成,并且其主要表现为径 向扭曲。因此,在作业过程中需要系统、规范地检查皮
关键词:管状;带式输送机;应用;管理 中图分类号:TQ520.5 文献标识码:A 文章编号:1671-0711(2023)08(上)-0225-03
在新的发展时期,我国持续增加煤炭资源需求,无 论是皮带输送机,还是采煤输送技术,都取得了发展和 进步。其中,管状带式输送机属于煤矿输送系统的关键 组成部分,也属于煤矿生产搞好环保工作的理想方式。 管状带式输送机应用跟煤矿生产效益与输煤效率存在直 接关系。随着各个领域的不断发展和进步,煤矿生产对 管状带式输送机的应用标准不断提升,因此需要深入探 究管状带式输送机的应用与管理问题。 1 管状带式输送机的构造特点和性能优势 1.1 管状带式输送机的构造特点
管状带式输送机跟普通输送机相比,其具备显著的 性能、构造优势。纵观整机形态而言,其构造布局更加 合理与科学。其横断面变小,机架宽度大概是输送带宽 度的一半,从而使占用的空间大大缩小。针对其性能 优势来讲,其单机最大输送距离是 7000m、最大输送量 为 7000t/h,以及可以开展最大倾角输送,输送倾角为 30°,这完全符合煤矿输送的实际需求,也使复杂地质 状况的煤炭输送问题解决。另外,应用圆管进行密封输 送,不需要额外设计密封罩,这使设备成本以及基础建 设成本大大减小,以及在输送过程中做到了避尘、不泄 漏,从而具备显著的环保效益。 4.2 其他效益分析

管状带式输送机在我厂的应用和探讨

管状带式输送机在我厂的应用和探讨

管状带式输送机在我厂的应用和探讨曹文生(华润电力(常熟)有限公司技术支持部燃料专业)关键词:管状带式输送机;扭曲;涨管;夹带;折叠;解决办法一.概述我公司输煤系统加仓段选用了两段管状带式输送机(以下简称管带机,厂内编号为211A/B 、212A/B ),两段均为双路布置,共4条管带机。

自2005年投产以来,在使用过程中,经过我们不断的观察、摸索、总结,掌握了一些使用维护技巧,并对现场进行了一些改进,解决了一些问题。

目前该设备运行情况良好,但还存在一些问题有待进一步研究。

现将我厂管带机在使用中遇到的问题及解决方法做一简单介绍,共同探讨。

二.管带机结构及特性管带机与普通皮带机的组成基本相同,也是由驱动部分、滚筒、托辊、支架、胶带、皮带机保护等组成,头尾段与普通皮带机完全相同,不同的是过渡段和中间输送段,过渡段是将胶带由普通槽型逐渐过渡到密封圆形,中间运送段就是胶带成全封闭的圆形进行物料的输送,胶带的回程亦相同。

结构如图1所示。

尾部过渡段中间输送段头部过渡段加载区卸料拉紧装置尾部改向滚筒压辊压辊头部驱动滚筒回程段图1 管带机结构示意图在运输过程中,除头尾部分物料是敞开的外,在整个输送段,物料都被封闭在胶带形成的密封圆筒内,不会造成粉尘,对运输过程中的环境能起到很好的保护。

同时,管带机因为是密封运输,所以输送段均采用轻钢结构露天布置,并可以实现空中转弯,设计简单,节省了土建及附属设施的投资。

我厂的管带机是典型的日式结构,输送段的承载及回程均采用六角形托管组将胶带形成圆状,托辊安装在托辊框架的同一侧,胶带为日本进口胶带。

输送段托辊布置结构如图2所示。

托辊框架回程段皮带运行方向承载段皮带运行方向托辊支架托辊组图2 PSK托辊布置图三.运行中发生的问题及解决办法1.管带机跑偏和扭曲的调整管带机胶带的跑偏和扭曲是最常见的故障,严重时,会引起胶带在头部或尾部翻面或在滚筒上折叠,导致设备无法运行或异常损坏。

管带机成型段扭曲在正负30度以内时为正常,不必调整,扭曲超过正负30度就必须及时调整。

管状带式输送机在输煤改造中的应用

管状带式输送机在输煤改造中的应用

管状带式输送机在输煤改造中的应用文章介绍了管状带式输送机的基本结构,分析了管状带式输送机相比普通带式输送机具有的密闭输送,柔性布置、节约用地、工期短、节能环保等特点。

文章介绍了管状带式输送机在贵州盘县电厂输煤改造中的应用。

标签:管状带式输送机;结构和特点;环保;输煤改造1 概述经过多年的研究开发,我国的管状带式输送机系统设备已经全部实现国产化,特别是输送带的成功研发,大大降低了投资成本,同时随着国家对节能环保要求的提高,管状带式输送机深受用户认可并得到了广泛的应用和推广。

2 管状带式输送机的基本结构管状带式输送机一般由尾部受料过渡段、中部成管输送段和头部卸料过渡段三部分组成。

在尾部过渡段设置装载物料,输送带由平形变为槽形,最后卷成圆管状。

在中间成形段,输送带被呈六边形布置的托辊强制裹卷成圆管状,输送物料随着圆管状的输送带运行。

在头部过渡段,输送带由圆管状逐步过渡为槽形,并最终在头部滚筒处成为平形,从而实现卸载物料。

3 管状带式输送机的特点相对于常规的槽型带式输送机,管状带式输送机具有以下几个突出的特点:3.1 密闭输送,环保。

输送带在过渡段之外都是呈密闭的圆管状,在输送过程中不会产生物料散落和飞扬的情况,也避免了受到刮风、雨雪等自然环境的影响,并可防止管外的物料或其他杂质混入到输送物料中,从而实现了无害化和环保的物料输送[2]。

3.2 柔性布置,节能和工期短。

管状带式输送机可实现曲线柔性布置,减少了中间转运站的设立和相应辅助设备电耗等,特别适合于地质条件较差或者有障碍物等复杂的输送线路建设,缩短了输送距离和工期,从而大大降低工程总造价和运行成本。

3.3 大倾角输送,节约用地。

普通带式输送机提升角度最大只能达到18°左右,而管状带式输送机由于输送带将物料包裹起来输送,增加了物料与输送带的摩擦系数,输送倾角可大幅提高,最大倾角可超过30°,从而缩短了输送机的水平距离,并降低了设备的占地面积以及工程投资。

电厂管状带式输送机的应用及分析

电厂管状带式输送机的应用及分析

电厂管状带式输送机的应用及分析摘要:近年来,管状带式输送机在大高度提升及小曲率半径转弯技术的成熟,在长距离大高度及复杂地形条件下的应用日益广泛。

电厂输煤系统使用管带机还有减少环保污染、稳定性好的优势,本文结合自投用以来的运行情况对电厂管带机的使用情况进行介绍,对常出现的故障进行分析,并提出相应的防范措施。

关键字:管带机跑偏胀管优点常见问题防范措施某电厂厂区与翻车机区域相距1.2公里,且翻车机及配套专用线全部设置在厂区外,中间隔有高铁线和市政主干道路,厂区内距离翻车机最近的转运站水平提升高度48米,经核算装设管带机将火车煤输送至厂内煤场。

该厂管带机基本参数:管径Φ=500 mm,带宽D= 18500 mm,带速V 4.0m/s,额定出力Q=1500 t/h,最大出力Q=1750 t/h,单路布置,上带面实长约1190m,提升高度约H=35.0m,运行方式为单向运行。

胶带采用阻燃、耐寒型胶带,胶带型号为B1850EP300×6(6.5+3)。

六边形托辊组的槽角为60°。

过渡托辊组的槽角分别为10°、20°、35°、45°、60°。

所有传动滚筒表面采用人字型胶层,改向滚筒表面采用平面胶层。

拉紧装置采用重锤拉紧装置,双拉紧布置。

驱动方式为同侧双驱动布置,启动方式为变频启动,转速采取变频调速。

配置保护有拉绳开关、两级跑偏开关、料流检测装置及防胀管装置,并配有相应的消防设施包含消防水管、感温电缆,同时配套有广播呼叫系统及视频监控系统等。

该段皮带于2016年底投入使用,截止目前已安全运行近五年。

该管带机布置在#1带和#5带之间,连接厂外翻车机及厂内斗轮堆取料机,管带机尾部另布置有除大块器,主要用以防止有大块进入管带机圆筒部分造成皮带损坏。

#1带和#5带带宽1.4m,设计额定出力Q=1500 t/h;翻车机每小时的额定出力为14节/小时(约1000t/h),综合翻车机效率及前后皮带配置,管带机使用过程中运行频率多为40HZ即可满足运行要求。

管状带式输送机技术

管状带式输送机技术

安装调试流程与注意事项
01
02
03
组装设备
按照顺序组装输送机各部 件,确保连接牢固可靠。
调试运行
空载试运行各部件,检查 运转是否正常,负载试运 行,检查负载能力是否达 到设计要求。
验收交付
完成安装调试后,进行验 收交付,确保设备正常运 行。
安装调试流程与注意事项
注意事项 注意人身安全,防止受伤。 遵守安装规范,确保设备安全可靠。
制造工艺
管状带式输送带的制造工艺包括硫化、接头、成型等环节, 每个环节都有严格的工艺控制,以确保输送带的质量和性能 。
控制系统与智能化技术
控制系统
管状带式输送机采用PLC或DCS控制 系统,能够实现自动化控制和远程监 控,提高生产效率和管理水平。
智能化技术
管状带式输送机结合了物联网、大数 据、人工智能等技术,实现了设备的 智能化运行和预测性维护,进一步提 高了设备的可靠性和安全性。
汇报范围
管状带式输送机的技术特点
包括结构、工作原理、性能参数等方面的介绍。
管状带式输送机的应用领域
包括煤炭、电力、化工、建材等领域的具体应用案例。
管状带式输送机的发展趋势
包括技术发展方向、市场需求等方面的分析和预测。
02
管状带式输送机概述
定义与特点
定义:管状带式输送机是一种特殊类型的带式输送机,其 输送带形成管状,以实现物料在封闭的管状内输送。
对于轴承损坏,可检查轴承是否松动 或损坏,及时更换轴承。
对于减速机异常响动,可检查减速机 内部齿轮或轴承是否损坏,及时维修 或更换减速机。
06
案例分析与实践经验分享
成功案例介绍与分析
案例一
某钢铁企业管状带式输送机升级改造

管带机在托克托电厂第三煤场的应用

管带机在托克托电厂第三煤场的应用

管带机在托克托电厂第三煤场的应用本文结合管带机的基本原理,从管带机专业的角度出发对管带机系统的组成、功能进行了阐述。

结合托克托电厂管带机运行的特性对C8A皮带的正反转运行方式及逻辑进行了分析优化,对C8A皮带的一些保护功能的原理、控制过程进行了深入的分析。

通过对管带机系统的分析和与托克托电厂原输煤系统普通皮带的对比及生产运行实践的证明,可以看到,管带机系统组成结构简灵活控制功能简单,经济环保,建设成本低,运行可靠稳定。

标签:经济正反反转管带机托电公司位于内蒙古自治区呼和浩特市托克托县燕山营乡内,西北距托克托县城约20km,东北距呼和浩特市约70km,南距黄河取水口约12km,与准格尔煤矿隔黄河相对。

该工程厂址距呼和浩特市至准格尔的国家二级公路只有300m,距准格尔至丰镇铁路也只有42km。

厂址标高东北部约为1066.80m,西南部约1063.10m(黄海基准)。

随着煤炭、建材、化工、港口等行业的迅猛发展,市场对连续运输机械方面的要求也越来越高,通用型的带式输送机已不能满足生产需要。

[3]托电公司也不例外,托电公司一二期输煤4台600MMW机组原煤仓的供煤是由双路(A/B 路)共20条皮带完成,见图-4,正常满负荷运行中两路皮带必须全部投入运行才能满足机组的燃煤需求,一旦双路当中的任意一路故障都会给一二期输煤系统及机组的安全运行造成一定的风险,为此托克托电厂在王玉营煤场和一二期输煤C8A皮带之间改建一条经济环保的管带机来缓减托电一二期输煤系统的压力。

一、原有输煤工艺流程1.原汽车沟配煤工艺流程汽车从煤矿拉来的原煤,存放于汽车沟煤场,需要上煤时,由推煤机推至煤沟,如果发现煤块儿较大时,用#1号破碎机或#2号破碎机进行破碎至合格粒度后再由叶轮给煤机拨煤至皮带上,另一种方式,如果煤块儿不大时,则直接由推煤机推至#1、#2号篦子再由叶轮给煤机拨上皮带。

2.火车沟配煤工艺流程火车拉来的原煤由人工卸至火车煤沟,再由叶轮给煤机拨至皮带上。

纳雍电厂输煤管状带式输送机设计

纳雍电厂输煤管状带式输送机设计

纳雍电厂输煤管状带式输送机设计纳雍电厂输煤管状带式输送机设计摘要:本工程的管状带式输送机目前在长度、运量、功率、设计难度均处在业内前列。

贵州公路交通运输条件差、保障性低、地形复杂,采用长距离管状带式输送机运煤是为解决贵州燃煤运输而开展的具有探索、开创性的项目;该管状带式输送机在线路设计、选型设计、基础设计等方面均为业内的领先设计。

【关键词】长度运量功率设计难度探索开创性引言1.管状带式输送机的线路布置线路地质比较复杂,穿越地段岩溶(尤其是浅表岩溶)特别发育,局部与地下裂隙具有一定的连通性。

其中线路北部接近中岭煤矿水塘南侧为落水洞,形成暗河、明河交替出现的现象。

岩溶为主要不良地质现象;由于线路局部地段悬崖峭壁,谷深坡陡,易于形成岩石崩塌。

如线路太过接近或紧贴崖壁,有被崩塌的岩石砸中的威胁,需要采取相关的防护措施;北部接近中岭煤矿水塘位置处为淤泥、淤泥质土,高压缩性,承载力低,工程性质极差,施工难度大,造价亦高。

运输线路尽量避开软土地段;线路穿越地段(特别是在海摩位置)大量分布有红粘土层,多呈可塑状态。

在水平分布上呈条带状、小块状,其分散性、连续性差。

在竖向上厚度变化大,具上硬下软特征。

表现为高含水率、大孔隙比的特征。

同时沿线分布大量的农田和民居,运输线路尽量避开农田和民居,一方面减少工程的投资,另一方面减少征地、拆迁的处理。

运输线路根据设计要求及地形地貌共分为10段,具体设计如下:1.1破碎车间至1#点区域该段区域位于外来煤受煤场地内,线路沿受煤场地南侧的挡墙布置,以减少对停车场区域的占用面积。

1.21#点至2#点区域该段为淤泥区(河漫滩区域),淤泥最深达到20m左右。

如果线路直接穿过淤泥区,不但增加施工难度而且还将增加投资成本,同时下面有暗河入口,因此管带沿S307省道附近布置,并满足《贵州省公路管理暂行条例》的规定;该段区域高低压线、地下电缆较多,管带上部、下部与两侧尽量避开绝大部分高、低压线,无法避开的高低压线则需要改线,管带基础可以避开地下电缆;同时由于该段区域的地质条件较差,为后期施工过程中的施工便道的修建、管带基础的建设及管带设备的安装都带来较大的难度。

论带式输送机在原煤输送系统中的运用

论带式输送机在原煤输送系统中的运用

论带式输送机在原煤输送系统中的运用【摘要】带式输送机是煤矿高效运输设备,尤其对高产高效矿井,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点,被广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门。

带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。

当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。

根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

【关键词】带式输送机;原煤输送;运用一、带式输送机定义及原理从定义上来看,“带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。

”带式输送机一般主要是由六大部分组成:机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置。

通过带式运输机将材料从起始的供料点运输到终止的卸料点,在起点和终点之间形成一个材料输送的流程。

它的应用比较广泛,既可以是散碎的原料运输,也可以是成箱、成件的成品运输,即可以是车间内部的运输,也可以是企业内部不同车间之间的运输通道,甚至是相邻生产链条企业间的运输,可以形成理想的、高效率的流水运输线。

二、带式输送机特点带式输送机的广泛应用与它特殊的特点是密不可分的。

第一,高效性:带式输送机,能够连续、不间断的运送物料,而且运送量大、运送距离长,与车辆运送相比,效率高出很多。

同时,由于带式运送机可以实现整体安装、一体化控制,便于管理。

因此,将带式输送机运用到大批量的原煤运输上更能体现出它的优势。

第二,灵活性:带式输送机其自身结构紧凑,机架轻巧,拆装方便,可以适应多种地形,并且没有基础,能自有伸缩。

如果运量增大,也仅需要增加中间驱动装置。

既可以是单机输送,也能多机组合输送,形式多样,使用方便。

三、带式输送机在原煤输送系统中的运用带式输送机煤矿高效运输设备,尤其对于高产高效矿井来说,带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。

管式输送机技术原理与应用

管式输送机技术原理与应用

定期保养
1 2
润滑保养
按照设备要求定期对管式输送机各润滑点进行润 滑,保证设备正常运转,延长使用寿命。
电气检查
检查管式输送机的电气线路、开关、电机等电气 设备,确保无短路、断路、漏电等现象。
3
性能测试
定期对管式输送机进行性能测试,包括输送能力、 电机功率、轴承温度等参数,确保设备性能稳定。
常见故障及排除方法
清洁生产
优化管式输送机的设计,降低能耗和 减少排放,满足日益严格的环保标准。
研发无污染或低污染的管式输送机, 减少对环境的影响。
噪音控制
采取有效的隔音和减振措施,降低管 式输送机运行过程中的噪音污染。
市场拓展
应用领域拓展
01
将管式输送机应用于更多行业和领域,如农业、林业、矿业等。
国际市场开发
02
提高管式输送机的国际竞争力,开拓国际市场,实现出口增长。
驱动方式
管式输送机通常采用电机、柴油机或气轮机等作为驱动装 置,驱动滚筒转动,从而带动输送带或链条运转。
物料输送
物料通过进料口进入输送管道,在驱动装置的作用下,被 输送到目的地。在输送过程中,物料与管道内壁之间存在 摩擦力,使物料得以在管道内连续输送。
结构特点
封闭式输送
管式输送机的输送管道是封闭 的,可以避免物料在输送过程 中受到外界环境的影响和污染
在饲料加工厂中,管式输送机用于 输送各种饲料原料,如玉米、豆粕、 麸皮等,提高饲料生产的自动化水 平。
农业灌溉
管式输送机还可用于农业灌溉系统 中,输送灌溉用水或肥料溶液等。
建筑领域
建筑材料输送
在建筑工地中,管式输送机用于 输送砂石、水泥、混凝土等建筑 材料,提高施工效率和安全性。

管状带式输送机在煤矿井下的应用实践

管状带式输送机在煤矿井下的应用实践


应 用 背 景
( 一) 目前管状带式输送机 已经在淮南矿业集 团多个煤矿井下顺槽巷
( 一) 沿空留巷技 术简介
道内安装使用 , 用于运输制作沿空 留巷隔墙 的充填物料。 运输长度在 1 6 0 0
至2 0 0 0米不等,顺槽巷道地形局部起伏 ,无较大变坡。
, — — —— — — — —— — — . F
管状带式输送机在煤矿井下的应用实践
李 翔
凯盛重工有限公 司 安徽
淮南
2 3 2 0 5 8
【 摘 要 】本文阐述 了 在 煤矿 井下使 用的管状带式输送机的设计及应用 ,介绍其运输 沿空留巷墙体 充填材料 的工况条件及整机 的设计要点 。该项技 术实现 了井下粉状物料的清洁运输 ,改善井 - F _ T - 作环境 ,为煤矿 井下运输 开辟 了 新 的途径 。 【 关键词 】管状带式输送机 煤矿 沿空留巷 环保 中图分类号:T D5 2 8文献标识码 :A 文章编号 :1 0 0 9 . 4 0 6 7 ( 2 0 1 4 ) 1 2 — 2 3 3 . 0 1
( -) 因为机头要经常移动 , 所 以驱动部不适合布置在机头,而应该布
置在机尾部 。
值得注意 的是托辊面板 必须具有足够的精度 ,以保证托辊安装后形成标 准的六边形形状 ,前后托辊组对齐 , 且 面板与输送机纵向轴线垂直 ,从 而对输送带进行准确的导 向。在加工面板 时应使用成套 的工装模具冲裁 成型 ,保证面板 的平面度及面板与面板轴线的垂直度。图 2所示是管状 带式输送机机身截面。 ( 三) 用于煤矿井下的管状式输送机严格按照《 煤矿安全规程 》 的要求 , 所有受控件具备有效的防爆证及煤安证 ,各项机械电气安全保护装置应 安装配备齐全。

管状带式输送机在火力发电厂应用的新思路

管状带式输送机在火力发电厂应用的新思路

管状带式输送机在火力发电厂应用的新思路简要的介绍了内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司4×600MW发电机组管状带式输送机在输煤系统中的应用,并根据现场的实际情况对管状带式输送机改造方案进行分析,拓展了管状带式输送机在火电厂散料输送系统中应用的新思路。

输煤系统管状带式输送机煤场改造1 概况内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司(下称托电公司)一二期机组装机为4×600MW亚临界参数燃煤发电机组,输煤系统来煤的运输主要采用铁路运输(国有大矿煤),辅助采用汽车运输(地方小矿煤)。

一二期机组输煤系统包括:卸煤、输送、储煤场的堆存和回取,原煤的筛分、破碎及系统的自动程序控制等功能。

其中厂内贮煤场容量18.5×104t,煤场设2台折返式并列布置的斗轮堆取料机;卸煤、上煤带式输送机共设8段,双路布置,带宽B=1400mm,带速V=2.5m/s,出力Q=1500t/h;系统设置了5座转运站和一座碎煤机室,配有处理量为1500t/h的滚轴筛及出力为1000t/h的环锤式碎煤机。

2 输煤系统改造设计的背景2.1 原输煤系统存在的问题一二期机组输煤系统皮带机设计出力Q=1500t/h,每路带式输送机的出力为全厂锅炉最大连续蒸发量时总耗煤量的121%;出力不符合《火力发电厂设计技术规程》中每路带式输送机的出力不小于全厂锅炉最大连续蒸发量时总耗煤量的135%设计要求,低于标准14%。

增加了系统的运行时间,缩短了系统检修、维护时间。

托电公司燃料供应通过铁路运输提供机组燃煤的同时每年需另购置50%左右的地方小矿煤来补充机组煤源。

地方小矿煤通过汽车直接卸入储煤场,造成煤堆形状不规则、煤堆被汽车压实,另外地方小矿煤存在大块煤、杂物较多等现象,使斗轮堆取料机在取料过程中故障频发,影响斗轮堆取料机的实际出力。

现场工作中斗轮堆取料机实际取料能力平均只有500~600t/h,还不及设计出力的一半,造成上煤系统出力下降,增加系统的运行时间,缩短了系统检修、维护时间。

分析长距离大运量管状带式输送机及其应用

分析长距离大运量管状带式输送机及其应用

分析长距离大运量管状带式输送机及其应用随着国家的发展建设脚步不断的加快,在国家中的能源输送工程量也不断增大。

在国家煤矿、港口、发电厂等行业中长距离大运量的运输十分常见,其中使用管状带式输送机进行货物输送就是其中的方式之一,长距离大运量管状带式输送机的使用性能与运输工作经济效益性息息相关,随着运送物质不断的增加,对长距离大运量管状带式输送机的要求也逐渐升高。

本文主要对长距离大运量管状带式输送机在我国运输行业中的应用进行分析。

标签:管状带式运输机;长距离;大运量;应用分析在我国的许多行业中,货物和资源的生产和运输成为了行业发展中的主要问题。

许多的企业都通过使用长距离大运量管状带式输送机对企业资源进行运输,这种运输机通常是由机头部分和机身部分、机尾部分、胶带、附属装置等组成。

在使用过程中通过电动机进行驱动,所以在真正进行运输机工作时,长距离大运量管状带式输送机所消耗的能量是十分巨大的。

1 长距离大运量管状带式输送机概述长距离大运量管状带式输送机在我国主要应用在散状物连续运输的工作上,随着国家对工业发展不断的重视,在我国的许多领域都应用到了长距离大运量管状带式输送机。

通过这种运输机帮助企业进行大量的、持续的运输工作,为国家的运输行业的发展起着积极的促进作用。

较为广泛应用的长距离大运量管状带式输送机系统主要在铁路、船舶和管道运输行业当中,长距离大运量管状带式输送机具有着高效连续等特殊使用性质。

在一些复杂的运输地形当中也能够很好的适用。

在世界上最早的长距离大运量管状带式输送机设计的提出和使用是在西班牙的一个矿山当中,其运输线路长达一百多公里,由多台长距离大运量管状带式输送机组成,通过使用长距离大运量管状带式输送机帮助其进行高效的资源开采工作和运输工作。

长距离大运量管状带式输送机在我国的应用也受到了社会上的广泛支持,同时也帮助解决了许多运输方面的难题。

2 长距离大运量管状带式输送机在工作中的应用长距离大运量管状带式输送机在我国的应用起步较晚,相对于许多成熟的运输方式,长距离大运量管状带式输送机相对来说在市场中的竞争压力较大,但是通过不断的在一些工业、运输业中的应用逐渐的体现出长距离大运量管状带式输送机的优势。

煤矿生产中管状皮带输送机的应用初探

煤矿生产中管状皮带输送机的应用初探

煤矿生产中管状皮带输送机的应用初探宋先峰,高维强,杜廷斌(兖州煤业股份有限公司济南煤炭科技研究院分公司,山东济南250000)摘要:管状皮带输送机是煤矿输送机应用的重要形式,其具有线路布置简单、输送效率高、环保效益突出的特点。

本文在阐述管状皮带输送机结构性能的基础上,就其输送过程控制要点展开分析,同时评估煤矿生产中管状皮带输送机的实际应用优势与效益。

期望能进一步提升管状皮带输送机应用水平,进而在保证煤矿生产、输送效率的同时,促进我国煤炭产业的进一步发展。

关键词:煤矿生产;管状;皮带输送机;应用中图分类号:TD525文献标志码:A文章编号:1009-0797(2021)03-0183-03Application of Tubular Belt Conveyor in Coal Mine ProductionSONG Xianfeng,GAO Weiqiang,DU Tingbin(Jinan Coal Science and Technology Research Institute Branch of Yanzhou Coal Industry Co.,Ltd.,Jinan250000,China) Abstract:Tubular belt conveyor is an important form of coal mine conveyor application.It has the characteristics of simple line layout,high transmission efficiency and outstanding environmental protection benefits.Based on the description of the structural performance of the tubular belt conveyor,this article analyzes the main points of its conveying process control,and evaluates the practical application advantages and benefits of the tubular belt conveyor in coal mine production.It is hoped that the application level of tubular belt conveyors can be further improved,so as to promote the further development of my country's coal industry while ensuring the efficiency of coal production and transportation.Key words:coal mine production;tubular;belt conveyor;application0引言新经济形态下,我国对于煤炭资源的需求量不断增多,采煤输送工艺和皮带输送机的使用技术有了较快发展。

管状带式输送机在煤矿井下的应用

管状带式输送机在煤矿井下的应用

管状带式输送机在煤矿井下的应用
王东;张勇杰
【期刊名称】《煤矿机电》
【年(卷),期】2014(000)004
【摘要】管状带式输送机是一种可以满足长运距、大运量、实现空间三维弯曲和智能化控制的连续输送机械.已经普遍运用于工厂、矿山、码头等,但应用场所局限在地面以上.介绍了管状带式输送机在煤矿井下的应用情况,具体介绍了管状带式输送机的输送能力计算公式,标准管径与带速、输送量的关系.介绍了路线布置原则及集控、防爆要求.实践证明,管状带式输送机在井下运行平稳,安全可靠,改善了工作环境,提高了生产率,具有一定的经济和社会效益.
【总页数】3页(P81-82,86)
【作者】王东;张勇杰
【作者单位】凯盛重工有限公司,安徽淮南232058;凯盛重工有限公司,安徽淮南232058
【正文语种】中文
【中图分类】TD528
【相关文献】
1.管状带式输送机在煤矿井下的应用实践 [J], 李翔
2.高压变频器在长距离管状带式输送机中同步与功率分配的应用研究 [J], 王云龙; 谷显书; 邱桃
3.国内首台煤矿井下管状带式输送机应用取得圆满成功 [J],
4.国内首条煤矿井下用管状带式输送机通过专家鉴定 [J],
5.管状带式输送机的应用与管理 [J], 徐爱英;周海甫;王建林;胡艳军;赵仁奎
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安徽理工大学科技成果——煤矿井下充填物料管状带式输送机

安徽理工大学科技成果——煤矿井下充填物料管状带式输送机

安徽理工大学科技成果——煤矿井下充填物料管状带式输送机应用领域应用于煤炭开采领域技术内容针对煤炭沿空留巷开采技术中充填物料的运输问题,研制新型井下物料填充管状带式输送机。

考虑到井下作业现场的环境及安全要求,本项目拟从以下几个方面开展运输系统的设计工作:(1)安全防爆;为了适用于煤矿行业有甲烷、煤尘等爆炸性混合物气体的危险环境,输送系统应当具备优良的防爆性能,电器及控制系统必须采用防爆安全设计,并取得国家煤炭安全认证,取得MA 标志;(2)环保健康;井下巷道作业空间狭小,易产生煤矿呼吸性粉尘污染,损害工人身体健康,输送系统应当考虑环保健康性,减少转载环节,密闭运输空间,降低粉尘产生;(3)体积小;输送系统应当采用集成化、小型化设计,节约安装空间,增强适应性,降低支护费用。

技术特点(1)管状带式输送机可实现空间曲线传输,水平方向最大弯折角度达90度,最小玩去半径为管径的300倍,普通带式输送机目前设计的最大弯折角度为22.5度;(2)管状带式输送机在下分支建立储带装置,能实现管状带式输送机的输送带伸缩性能;(3)管状带式输送机可省去普通带式输送机中间转载机构,大大降低了设备的投资;(4)管状带式说呢估计主机本体占用空间仅有普通输送机的一般,因此使用在井下拥挤空间的布置和输送;(5)管状带式输送机可进行大倾角运输,而普通带式输送机在输送块状、粒状、散状等物料时,上运所允许的最大倾角一般不超过20度;(6)管状带式输送机在运行过程中噪音低,安全性能高,维护费用低,设备磨损低,零部件容易更换,备用件的要求量小,使用寿命长,能耗同普通带式输送机相当;(7)管状带式输送机可实现长距离、大运量输送,输送能力与普通带式输送机相当;(8)管状带式输送机的上下分支可实现不同物料之间的往返输送;(9)管状带式输送机从结构上来看不会产生如普通带式输送机的输送带的跑偏问题;(10)管状带式输送机能实现密闭输送物料,物料不洒落、不泄露,实现了无害化运输,是一种环保型输送设备。

管状带式输送机在输煤系统中的应用

管状带式输送机在输煤系统中的应用

管状带式输送机在输煤系统中的应用作者:韩永伟来源:《中国化工贸易·中旬刊》2019年第02期摘要:目前,越来越多的输煤系统会运用到管状带式输送机,管状带式输送机能更好地运输煤炭,其适应环境变化的能力较为优良,还具有节约资源保护环境的特点。

因此,这篇文章先对管状带式输送机的特点进行具体分析,之后探讨研究了管状带式输送机在输煤系统中的应用,从而能科学合理地选择输煤系统中所需的输送机设备,促进工程建设的有效开展。

关键词:管状带式;输送机;运输煤矿;实际应用管状带式输送机的结构特点是O型的圆管模型,形状为六边形的托辊由胶带缠绕在周围相互连接组成了管状带式的输送机,物体材料是相对密闭的状态,这样可以起到保护环境的作用,并且还可以有利于半径转弯弧度变小,形成一种三维的空间转向模式;此外,管状带式输送机还可以促进物体材料两种不同方向进行运输。

1 管状带式输送机设备的优点1.1 管带机放置的灵活性管状带式输送机放置的位置比较灵活多变,不需要再重新建立中准站和一些辅助的机器设备,而且能放置在地形较为复杂和受阻的路段,这样大大减轻了工作量,也在一定程度上减少了输送的路程和所需花费的工作时间,也就能减少工程建设的成本和支出。

1.2 管带机工作效率高由于管状带式输送机的上下两个部分都是O型的圆管状模式,设备在运转的时候上下两部分可以同时输送物料,但是上下行程的方向是不一致的。

管带机在双向送料的过程中,因为系统产生的阻力只是回程时物料带来的,这样使得输送机整体的功率是不高的,这样就能起到节能的效果。

1.3 管带机体积小管状带式输送机是通过园管状中截面位置来运输物体原料,管带机体积小,占地面积不大,却能传输和带式输送机一样面积的物料。

管状带式输送机能适应各种环境地形,空间范围的要求也不高,不需要过多的用钢筋材料来建设,也就节约了建设成本。

1.4 管带机输送安全可靠管状带式输送机的头部在托辊组的作用下弯曲,变成了圆管状头部,这样能有效地减少运输过程摩擦不均匀的现象,能够促进输送机安全平稳运行。

管状带式输送机的发展和应用

管状带式输送机的发展和应用

1 管状带式输送机的发展和应用日本管状带式输送机公司(JPC)最早开发了管状带式输送机,并获得了技术专利,于1979年底成功地制造出第1台管状带式输送机。

普利斯通(Bridgestone)公司已获得JPC系统的所有权,在世界范围内生产和销售管状带式输送机,必须经Bridgestone授权。

由于管状带式输送机是从通用的物料搬运形式中分离出的,因此得到用户的普遍认可。

目前,管状带式输送机技术日趋标准化,熟悉其性能的人都认为它是一种应该优先选取的散料输送方法。

管状带式输送机的应用基本没有限制,任何物料都可采用。

输送的典型物料有矿石、煤、焦炭、石灰石、碎石、页岩和冲积土。

一些非常难处理的物料,如钢浓缩物、石油焦炭、粘土、废渣、混凝土、金属碎渣、加湿粉煤灰、尾渣、铝土和滤尘等也可用管状带式输送机输送。

2 管状带式输送机的设计要点2.1 管状带式输送机的输送带用于管状带式输送机的输送带由Bridgestone轮胎公司开发,它与普通输送带相似,但在设计上采用了一些特殊技术。

管状带式输送机的输送带由日本的Bridgestone及其授权的公司制造。

输送带必须具有刚性,从而在通过托辊组时形成并保持圆管状;同时,还必须具有一定的柔性,保证输送带能通过过渡段,经由加料段在线路中卷成圆管状运行和以平面状态通过滚筒卸料。

可在输送带的织物层间加橡胶层来满足上述要求。

为使输送带具有需要的刚性和柔性,必须采用一种特殊的骨架结构。

为了保证搭接部分很好地密封,从而防止物料泄漏,要降低输送带边缘的刚性。

进一步讲,要控制上下胶层的厚度和硫化次数,提高输送带自然趋向圆管状的能力。

对于长距离管状带式输送机,输送带也可采用钢绳芯结构,此时,在钢丝绳的上、下各铺有1层横向织物。

就像织物芯输送带结构一样,在织物和钢丝绳之间也有一层橡胶。

在紧急维修时,可以暂时采用金属接头或用普通输送带代替,坚持到长期维护时。

普通输送带不具有所需的刚性和柔性,结果将产生永久的带芯分层、疲劳或其他不可预测的问题。

探究管状带式输送机在物料输送中的应用

探究管状带式输送机在物料输送中的应用

探究管状带式输送机在物料输送中的应用摘要:近年来,管状带式输送机在长距离、大运量散状物料输送中得到了广泛的应用。

管状带式输送机在实际应用中能够保证密闭输送、曲线布置和大倾角输送,因此在各个领域中取得了很好的应用效果。

但是,在实际运行维护过程中也存在着一些问题,容易引发故障。

关键词:管状带式输送机;应用;故障1管状带式输送机概述管带机胶带在运行区域会卷成管状,实现密闭输送。

设备头部及尾部相对于普通带式输送机多了不同类型的压带装置,其他机架部分则与普通带式输送机没有太大的区别。

从受料的位置出来,在进窗框之前通过压带装置将胶带逐步卷成管状;卸料过程中,则与受料过程完全相反。

在使用过程中,管带机与普通的带式输送机相比有着诸多优势,包括:输送物料处于封闭空间,物料不会掉落,同时异物也无法进入到输送空间中,更不会受到外界环境因素的制约,有效避免输送过程中造成的物料损失。

曲线布置,胶带被卷成了管状以后,横向刚性得到了有效降低,胶带便可以在任意方向进行转弯,很好的适应了各种不同的地形需要。

实现大倾角输送,胶带能够卷成管状,运行期间的摩擦力可以得到有效增加,进而输送倾角也能提高,从普通输送机的18度提升到了30度,若是加上一些花纹设计,还可以进一步提升。

管带机上下管可以同时带料,焦化厂可以利用上管输送煤炭到厂区,可以利用下管从厂区输送焦炭到物流中心,大大的减少了煤炭与焦炭的输送成本,为企业创造了良好的效益。

2管状带式输送机性能特点2.1密闭输送物料由于物料被围包在管状胶带内,运输过程处于密闭状态下,因此物料不会散落及飞扬,也不会受刮风、下雨等外界环境的影响,可减少物料在运输途中的损耗。

在回程段,输送带仍被强行裹成圆管状,卸料后粘在胶带上没被处理干净的物料仍被包裹在密闭状态下,不会对环境造成污染。

因此,对于环境要求严格且布置除尘又非常困难的场合,管状带式输送机则会显示出它的优越性。

2.2输送线可沿空间曲线布置由于输送带被裹成圆管状,且托辊如圆形箍筋一样围住输送带,因此管状带式输送机具有小半径弯曲能力,输送带不仅可以在水平方向弯曲,也可以在垂直方向弯曲,还可以在水平和垂直两个方向同时弯曲,在空间实现立体螺旋状弯曲布置。

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管状带式输送机设计技术导则
《管状带式输送机在电厂运煤系统中的运用》专题
内容摘要 管状带式输送机在电厂主要用于燃煤和灰渣的输送,调查了目前电厂的现场运行情况,
提出了影响管状带式输送机应用的因素和注意事项。
-18
电动 滚筒
300 3.15 315 煤 325.386 13
11 液偶
11
宜宾电厂管状带式 输送机工程
250
3.15
250
煤 202.386 35.053
20 液偶
250
2.5
250 煤 141.95
41
16.9 液偶
12
大龙电厂管状带式 输送机
350 350
3.15 3.15
600 600
煤 煤
260
250 焦炭 1352.4
600 煤
1058
46.05 30.8 50.3
10.14 2.62 11.6
液偶 液压 马达
液偶
600 煤
1058
50.3 11.6 液偶
4
2700 煤
963
-37
10 液偶
5
3600 煤
1496
5
0
变频 驱动
表 1.2-2 自贡运输机械有限公司
序 用户名称 号 1 贵州格目底矿业有限公司
最大 运量 (t/h)
输送 物种

单机长 度(m)
总提升 最大倾 驱动 高度(m) 角(度) 类型
600 煤 135.2 23.915 9.11 液偶
600 煤
188 40.815 13.14 液偶
600 煤
188 40.815 13.14 液偶
1800 煤
260
46.05 10.14 液偶
1800 煤
管状带式输送机设计技术导则
《管状带式输送机在电厂运煤系统中的运用》专题
表 1.2-1 中国华电工程(集团)有限公司
序 号
项目名称
1
济宁电厂胶带机工 程
2
宜宾电厂管状带式 输送机工程
3
白马电厂管状带式 输送机项目
4
常熟电厂管状带式 输送机
5
山西天脊集团管状 带式输送机项目
6
攀枝花电厂管状带 式输送机
目前,国内生产管状带式输送机的厂家主要有中国华电工程(集团) 有限公司以及自贡运输机械厂。两公司均购买了专利,且具有管状带式输 送机本体及钢结构设计能力。二者的产品在国内市场占绝大多数。在他们 所生产的设备中,运输的物料以矿石、焦炭和煤为主。下表只列举与电厂 有关或运输物料为煤的工程项目。
2
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管状带式输送机设计技术导则
《管状带式输送机在电厂运煤系统中的运用》专题
项 目 负 责 人 :柏 荣

准: 朱 军

核: 胡 军

写: 唐科岐
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×300MW
加湿灰 1385

460

165
软启动 3×200kw 液压驱 动 132kw 液偶 55kw 液偶
4
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管状带式输送机设计技术导则 序 用户名称 号 8 岳阳中石华煤气工程公司
管径 250
250
1
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管状带式输送机设计技术导则
《管状带式输送机在电厂运煤系统中的运用》专题
1.2 管状带式输送机在电厂的应用
管状带式输送机在火力发电厂输煤系统中已得到广泛使用。目前已有 20 多个电厂的管状带式输送机投入运行。主要用于长距离输煤和输灰系统, 或有特殊要求的电厂内单机长度大于 100m 的燃煤输送。
中国电力工程顾问集团公司科研项目
合同编号:
DG3-M01-2005
《管状带式输送机设计技术导则》
专题报告之一
管状带式输送机在电厂运煤系统中的运用
中国电力工程顾问集团西南电力设计院 中国电力工程顾问集团西北电力设计院 中国电力工程顾问集团中南电力设计院 中国华电工程(集团)有限公司
2009 年 5 月
序 号
项目名称
管径 (mm)
工程
400
400
400
500 15 河南新乡宝山电厂
500
16
莱钢银南管状带式 输送机
300
350 17 石横电厂
350
18
鲁能府谷电厂管状 带式输送机
600
19
华能南通电厂管状 带式输送机
600
带速 (m/s)
2 2 2 2.8 2.8
3.15
2.9 2.9
《管状带式输送机在电厂运煤系统中的运用》专题
536 532
26.5 26.5
23 液偶 23 液偶
13 利港电厂
250
2
300 煤
753
6
液偶
14 鲁能聊城热电五期 400
2
600 煤 135.2 23.915 9.11 液偶
3
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管状带式输送机设计技术导则
34
驱动装置
3×450KW 液偶 3×450KW 液偶 2×500KW 液偶 5.5KW 电动滚筒
1200 500
煤.粒度 106
焦煤
557
110kw 液偶 280kw 软启动
1806.5 2×315kw 液偶、
5 湖南大唐华银金竹山电厂 350 2.8 600 2×600MW
6 贵州省盘县电厂 4×300MW 250 2.5 300 7 贵州黔桂发电有限公司 4 250 2.5 300
关键词 管状带式输送机 运用 现状 建议
1. 管状带式输送机在电厂的运用现状
1.1 管状带式输送机发展简介
管状带式输送机(以下简称管状带式输送机)是由 JPC 公司(日本管 状带式输送机公司)于 1964 年提出、70 年代末投入商业运行的一种新型散 状物料输送设备。该设备由呈六边形布置的托辊强制胶带裹成边缘互相搭 接成“O”型的圆管状,物料在输送过程中处于封闭状态。它所输送的典型 物料有矿石、煤、焦炭、石灰石、碎石、页岩和冲积土等。它具有密封环 保性好、输送线可沿空间曲线灵活布置、输送倾角大,复杂地形条件下单 机运输距离长等特点,同时与普通带式输送机比较还具有建设成本低、安 装维护方便、使用可靠等优点。

324.5
132kw 液偶
1.6 150

100
55kw 液偶
3.15 250

194
90kw 液偶
3.15 250

142
90kw 液偶
1.25 20
灰渣
37
7.5 kw 电动滚筒
1.6 50

190
2×22kw 液偶
a) 国内目前已经有 20 多个电厂安装了管状带式输送机,其中有些已
19 液偶 16.9 液偶 15.2 液偶
19 液偶
19 液偶
10
液压 马达
8
液压 马达
10 液偶
115.74 45.1
3.15 600 煤
26 液偶
113.94 44.584
3.15 600 煤 131.392 41.116 17.3 液偶
7 山西 古交电厂
300
2.8
442 灰 622.462 137.824 21 液偶
管径 350
350
350
2 河南东联机械制造有限责 150 任公司
3 武汉钢铁集团公司焦化厂 400
4 贵州省盘南电厂 6×600MW 300
300
带速 m/s 3.55 3.55 3.55 1.6
3.15 2.5
输送量 (t/h) 850
850
800
50
输送物 料 原煤
原煤
原煤
石油焦
水平长 度(m) 1858.28 1776.17 716.855
管状带式输送机设计技术导则
《管状带式输送机在电厂运煤系统中的运用》专题
目录
1. 管状带式输送机在电厂的运用现状...................... 1 1.1 管状带式输送机发展简介 ............................ 1 1.2 管状带式输送机在电厂的应用 ........................ 2 1.3 管状带式输送机在电厂的运行、维护、检修状况国内调研情 况 .................................................... 5 2 管状带式输送机的适用范围和条件的建议................. 7 2.1 气候和地形 ........................................ 8 2.2 物料粒度 .......................................... 8 2.3 输送机的长度 ....................................... 9 2.4 输送机的角度 ....................................... 9 2.5 输送机的布置 ...................................... 10
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