不锈钢装饰件加工工艺简介

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

不锈钢装饰件加工工艺简介

1特殊复杂件大爪臂的加工工艺

大爪臂长度近3米,类似弓臂,断面是变截面,其两端支座为铸造结构,材料为316L,是超低碳不锈钢。见图1。

图1

1.1大爪臂的下料

1.1.1此W型爪件分成7个部件,每个部件为精密铸造件,其尺寸公差可以控制在1㎜以内,采用Z型搭接,通过柱销连接,然后焊接而成一体。每个精密铸造件的长度应在600㎜以下。一种爪件需要开4套精铸模。平均每套爪件费用4000元。外协厂家:深圳贵航实业有限公司。

1.1.2如果采用机械加工的方法,需要采用40㎜的不锈钢板进行加工,机加难度比较大,加工费用较高,材料利用率按50%,每个W形爪件净重70㎏。需要钢板毛料140㎏,316L钢板每吨价格4万元,每个爪件需要钢板价值5600元,另外还有机械加工和弯曲成型的费用,并且弯弧处的耳板需要焊接,很难保证同种爪件尺寸的一致性,两端耳座利用机械加工无法完成,也需要精铸。通过产品质量、价格比较,还是选用分段精密铸造,利用焊接连成整体的方法合理。

1.2大爪臂的组装:采用定位样板进行定位。

1.3焊接:采用氩弧焊,

a)尽量采用小电流,多层多道焊接。

b)控制层间温度小于60℃。

c)每焊一层要翻过来一次。

d)尽量采用对称焊接。

1.4矫正:焊后采用压力机或千斤顶进行焊接变形矫正。

1.5打磨:利用角磨机打磨对接处的焊缝,当打磨至剩余0.2-0.3㎜,再利用百页砂轮打磨至圆滑过渡时再应用砂布或砂纸修磨光滑。

1.6喷丸:外协喷丸处理,采用80目的白刚玉丸料。由外协厂家完成,外协厂家:上海锦建不锈钢制品有限公司。

1.7喷保护剂:由外协厂家完成。外协厂家:上海锦建不锈钢制品有限公司。

2装饰钢管的加工工艺

2.1下料:选择材料为316L,φ30X1.5的不锈钢管。钢管表面不允许磕碰划伤。直料采用带锯下料,用圆挫刀去除毛刺。

2.2滚弯,按图纸尺寸在滚弯机上整支滚弯。

2.3下料:利用简易定位工装,在带锯上下料。用圆挫刀去除毛刺。

2.4精密铸造:管挂件形状比较复杂,为了保证一致性,外协精密铸造加工,外协厂家:深圳贵航实业有限公司。

2.5组对:在平台上划出焊胎的位置线,把焊胎点焊固定在平台上。见示意图。

2.6焊接:采用氩弧焊,电极直径φ2.0,焊丝选用H00Cr21Ni13Mo2直径φ1.0,焊接电流60-85A。

图2

3不锈钢板材的表面处理工艺

3.1厚钢板的轧制表面一般有一层氧化皮,要利用角磨机带百页片打磨表层氧化皮。

3.2利用抛光轮手工抛光。

3.3拉丝:外协,利用拉丝机进行拉丝处理。外协厂家:上海锦建不锈钢制品有限公司。

3.4也可手工拉丝处理,采用拉丝布进行拉丝,操作时应一直顺着一个方向进行操作,不允许有横竖交叉的现象,擦的长度应尽量长,每次用力应均匀一致。

4不锈钢件的焊接变形控制工艺

4.1下料,不锈钢件的下料精度要保证小于0.5㎜。要保证不锈钢件的直线度、平面度。

4.2组立

4.2.1要保证不锈钢件的组立精度,主要保证焊缝的间隙均匀一致,尽量采用小的坡口尺寸。要保证件的垂直度和角度公差。

4.2.2,对于批量较大的件要采用组立工装。

4.2.3尺寸较大的件要在平台上打上地样,并且在关键部位点焊定位挡。

4.3焊接

4.3.1采用刚性固定法,利用焊接工装、夹具,拉筋点固。

4.3.2采用对称焊的方法,对于双面坡口、多层焊,要焊接一层翻过来一次焊另一面。

4.3.3采用小的焊接电流,多层,多道焊接,焊接时焊条不允许作横向摆动。

4.3.4采用间断焊的方法。

4.3.5对于多层焊,要控制层间温度低于60℃。可以采用水冷的方法(限于奥氏体不锈钢)。

4.3.6采用氩弧焊可以防止焊接飞溅。

4.4矫正

4.4.1尽量采用压力机、千斤顶、大锤加垫板进行冷矫正。

4.4.2对于大型件可以采用手拉葫芦矫正。

5碳钢与不锈钢的焊接工艺

5.1焊接材料应该是不锈钢材料。

5.2焊接前,焊接坡口两侧20~30㎜范围内必须清理干净,并涂上一层防飞溅剂。

5.3焊接材料中的Cr、Ni元素的含量应高于不锈钢母材。例入Q235与316L采用氩弧焊接,焊丝应选用H0Cr26Ni21,手工电弧焊时,焊条应选用A302、A502。

5.4尽量采用小的焊接电流,减少碳钢的熔化量。

5.5一次焊成的焊缝宽度不易超过焊条直径的3倍,多层,多道焊接时焊条不允许作横向摆动。

5.6多层焊时,每焊完一层焊缝后,应彻底清除焊渣,要控制层间温度低于60℃。6不锈钢避免生锈的工艺措施

1.1对于焊接的不锈钢要严格控制焊缝的含碳量,采用焊接材料的含碳量要低

于母材的含碳量,Cr、Ni元素的含量应高于不锈钢母材。

6.2不锈钢件在加工和运输时不能与碳钢接触。

6.3不锈钢喷砂处理时应采用白刚玉、白刚砂。在外协厂家完成。外协厂家:上海锦建不锈钢制品有限公司。

6.4不锈钢喷砂处理后要喷防护剂。在外协厂家完成。外协厂家:上海锦建不锈钢制品有限公司。

7不锈钢板材的下料加工工艺

7.1等离子下料,不锈钢板材采用空气等离子下料周边很粗糙,不能直接使用,还需要进行机械加工。对于薄板、长条板下料后产生较大的变形,加工成本3.3元/ m。

7.2水下等离子下料,不锈钢板材采用水下等离子下料周边粗糙度可达25μm,经过打磨、抛光可以直接使用,对于薄板、长条板下料后产生较小的变形。需要外协加工。外协厂家:昆山建昌不锈钢有限公司。

7.3水切割,适用于薄板、长条板,下料后不产生变形,切割面粗糙度可达12.5μm,加工成本,8㎜厚不锈钢40元/ m,厚件切割面有斜度。外协厂家:建兴水切割。

7.4激光切割,适用于薄板、长条板,下料后产生较小的变形,切割面粗糙度可达6.3μm,加工成本,10㎜厚不锈钢28元/ m。外协厂家:福斯特激光切割。

7.5线切割,适用于厚板、尺寸小于400㎜,下料后不产生变形,切割面粗糙度可达12.5μm,加工成本,8㎜厚不锈钢40-50元/ m。

8主入口飞碟环梁加工工艺

飞碟主要由4个不同截面的环梁通过支管、连杆、翼板、拉杆连接组成,最大直径6746㎜,不锈钢表面全部喷丸处理。见简图3

8.1下料

材料为316L,钢板厚16~18㎜,斜弧板、圆弧立板、底板均采用水切割下料,可以保证下料精度、平面度。外协厂家:建兴水切割。

8.2滚弯

斜弧板、圆弧立板利用滚弯机进行滚弯。

8.3开坡口

利用空气等离子切割斜弧板、圆弧立板、底板上的坡口,坡口尺寸留2㎜余量,然后利用角磨修磨坡口。

8.4组对

8.4.1平台操平,要求在7500X7500范围内的平面度小于2㎜。

8.4.2划线,在平台中心放置定位盘,以定位盘中心为基准放样,单边放大10㎜,作为焊接收缩量。

相关文档
最新文档