中级采煤机司机技能鉴定试题

采煤机司机技术比武辅导试题

5、采煤机推入式进刀法如何操作？

答：推入式进刀法又称为预开切口式进刀法。其进刀过程为：先利用人工或其他方法预先在工作面两端开好切口，即先把刮板输送机机头或机尾部位的煤开采出来形成切口；当采煤机割煤到工作面端部时，利用推移装置将输送机槽推向煤壁，即把采煤机的滚筒推入煤壁切口；然后采煤机正常割煤。

6、采煤机正切式进刀法如何操作？

答：正切进刀法是在工作面两端用强力千斤顶将输送机及其上面的采煤机滚筒推向煤壁，利用滚筒端盘端面上的截齿钻入煤壁，以实现进刀。其进刀过程为：当采煤机割煤到工作面一端后停止牵引，但滚筒继续旋转；放下上滚筒，采煤机返回割一个机身长的底部煤；开动千斤顶推移支承采煤机的输送机槽；滚筒边钻进煤壁边上下或左右摇动，直至钻入一个截深并移直输送机；变换前后滚筒上下位置，采煤机割去端面剩余残煤，再转入正常割煤状态。

7、采煤机斜切式进刀法如何操作？

答：斜切进刀法

⑴端部斜切式进刀法，其进刀过程为：当采煤机割煤至工作面端头时，其后的输送机槽已移近煤壁，采煤机机身处尚留有一段下部煤；调换滚筒位置，前滚筒降下、后滚筒升起，然后沿输送机弯曲段返向割入煤壁，直到采煤机机身进入输送机直线段为止，这时采煤机已向煤壁推进了一个截深；然后将输送机移直，再调换两滚筒的上下位置，采煤机重新返回割煤至输送机机头处；再次调换上下位置，采煤机沿工作面向右正常割煤，直到工作面另一端时，又重复上述进刀过程。

⑵中部斜切式进刀法。其进刀过程为：采煤机割煤至工作面左端时工作面成一条直线，输送机在工作面中部弯曲；采煤机快速空载牵引至工作面中部，然后沿输送机弯曲段以正常速度斜切进刀，继续割煤至工作面右端；移直输送机；采煤机返回割完残留煤后快速牵引至工作面中部，然后开始割煤至工作面左端，工作面右半段输送机移近煤壁，恢复初始状态。

8、采煤机正常停机的操作顺序是怎样的？

答：①将牵引调速手把打到零位（或将开关阀手把打回零位，电动机恒功率开关回零位），停止牵引。②待截割滚筒内余煤排净后，用停止按钮停电动机。③把离合器及其操作手把打回零位，关闭进水截止阀。④当采煤机较长时间停车或司机远离采煤机时，应将换向隔离开关置于零位，切断电源，打开截割离合器，关闭冷却喷雾水阀门，停止供水；并将两滚筒放到底板上，以便摇臂内各部的润滑油流动。

11、采煤机电动机在使用中应定期检查并清理的内容有哪些？

答：①外壳上不应有大量堆积煤；②电控箱内不应有油污和水存在；③及时清理水道水垢及沉淀物；

④检查冷却水温度，一般应高于进水温度15℃左右；⑤每周测量绝缘电阻一次，低于规定值应进行干燥处理，并注意三相电流是否平衡；⑥轴承润滑油脂每隔6个月或采完一个工作面后更换一次。

12、引起电动机通电后不能启动的原因有哪些？如何排除？

答：电动机通电后不启动。

⑴原因：①电缆芯线与接线柱连接不好；②电动机定子绕组烧损；

③三相中有一相断线；④定子绕组相间短路或转子断条；⑤负载过大。

⑵排除方法：①找出电缆连接故障点，重新连接；②修复电动机线圈；③修理断线；

④找出断路、短路部件并进行修复，若因漏水、漏油导致绝缘损坏，应及时更换油封；⑤减轻负载

13、引起电动机温升过高的原因有哪些？如何排除？

答：电动机温升过高。

⑴原因：①断水；②过载；③单相运行；④电源电压偏低；⑤笼条断条；⑥定子、转子相碰。

⑵排除方法：①修复水路，疏通水道；②减轻负载；③检查保险丝熔芯，找出断路处；

④检查调整电源电压；⑤更换鼠笼条；⑥检查轴承是否损坏，转子装配是否良好，否则进行修复

15、采煤机司机开机前应做哪些准备和检查？

答、采煤机司机在开机前必须做认真仔细的检查和试运转，以便发现问题并及时处理，确保安全。

⑴检查支护情况，包括检查顶、底板的起伏变化，液压支架的接顶状态；观察煤层的变化情况，查看煤层高度是否发生变化，有无夹矸，煤质硬度，以及煤壁是否有片帮等状况；查看支架的护帮板极侧护板是否完好；注意检查采煤机周围有无障碍、杂物和人员。

⑵设备检查。

⑶试运转检查。

⑷各项检查工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。

16、采煤机的启动顺序是怎样的？

答：①合上电动机隔离开关;②点动启动按钮,待电动机即将停止转动时,合上截割部离合器;③开动喷雾泵,供给冷却喷雾用水;④发出采煤机启动运行预警信号,并注意机器周围有无人员及障碍物;⑤按动启动按钮,观察滚筒转向是否正确;⑥操作调高手柄或按钮,把挡煤板翻转到滚筒后面,再把滚筒调至所需的高度.

17、什么情况下采煤机需紧急停机？

答：①当采煤机负荷过大，电动机被蹩住时；②采煤机附近片帮冒顶严重，危及安全时；③出现人身事故或重大事故时；④采煤机本身发生异常，如内部发生异响，电缆拖曳装置出槽卡住，采煤机掉道，采煤机突然停止供水喷雾，采煤机失控等。

18、采煤机司机操作、维护采煤机的十字要诀是什么？具体内容是什么？

答：采煤机司机在维护操作方面积累了丰富的经验，总结出“十字”要诀，即“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”。具体内容是：顶底板要割平；煤壁要割直；采煤机牵引速度要均匀；落煤要尽量装净；执行规定、规程、制度要严格；操作动作要准确；检查要仔细；时间要抓紧；要勤于检查维护；保养要精心。

19、采煤机过断层时如何操作？

答：⑴、采煤机过走向断层的操作：①当工作面的断层落差较大，附近煤层厚度小于滚筒直径时，一般用拉底挑顶的办法，使采煤机顺利通过。②当断层位于工作面中部、落差小，附近煤层厚度大于滚筒直径时，一般采取留底煤的方法，使采煤机平推硬过，将工作面向前推进。③当断层靠近上下平巷、落差大，难以处理时，则可另开一段平巷，用联络眼与原平巷连通的办法，将工作面缩短，躲开断层。

⑵、采煤机过倾斜断层的操作：

①对于落差大致为煤层厚度的倾斜断层，一般采用采煤机硬过的办法通过断层。

②采煤机通过断层时，要特别注意底板坡度变化，顶板破碎和坚硬岩石等问题。煤层顶板硬度系数f＜4时，可采用采煤机直接截割的办法；如果顶板岩石硬度高时，则要用爆破方法预先挑顶或卧底。顶棚破碎时，采煤机司机与支架工要配合好，应在采煤机前滚筒截割煤后采用立即支护的方法。

③当采煤机通过工作面断层时，不论断层处于工作面的上部或下部，一般采用卧底的办法。

④采煤机通过断层时，如煤壁方向与断层线互相平行或相交的角度很小，则断层的暴露范围很大，将会引起顶板压力的急剧变化。因此，为了减小断层与工作面交叉面积，应在通过断层以前预先调整好工作面方向，即常说的调向。

20、预防采煤机下滑的措施有哪些？

答：①当工作面倾角大于15°并向上割煤时，应及时推溜移架，尽量使输送机的弯曲段靠近采煤机。一旦发生断链，采煤机下滑时，滚筒能沿输送机的弯曲段插入煤壁，防止采煤机的继续下滑。当工作面中部停机时，应将采煤机停在刮板输送机的弯曲段，使下滚筒紧巾煤壁。当采煤机紧链时，应将采煤机的下滚筒置于切口内。当工作面倾角大时，也可以采用单向割煤，使滚筒受煤壁阻挡而防止采煤机下滑。

②正确使用防滑杆装置。③正确使用液压安全防滑绞车。

④加强设备的维护保养工作，及时紧固松动的连接件，消除导向管、中部槽、铲煤板的闪缝、错茬，更换已经磨损超限的零部件，及时调整液压制动装置的间隙，保证制动力矩。

⑤使用补偿式牵引链紧链装置。有条件时，尽量采用无链牵引。

21、采煤机完好标准包括哪些内容？

答：⑴机体：①机壳、盖板无裂纹，固定牢靠，接合面严密，不漏油。

②操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。③仪表齐全、灵敏准确。

④水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。

⑵牵引部：①牵引部运转无异响，调速均匀准确。②牵引链伸长量不大于设计长度的3%。③牵引链轮与牵引链传动灵活，无咬链现象。④无链牵引链轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。⑤牵引链张紧装置齐全可靠，弹簧完整。紧链液压缸完整，不漏油。⑥转链、导链装置齐全，后者磨损量不大于10mm。⑦液压油质量符合（80）煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定（草案）》。

⑶截割部：①齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。②离合器动作灵活可靠。③摇臂升降灵活，不自动下降。④摇臂千斤顶无损伤，不漏油。

⑷截割滚筒：①滚筒无裂纹或开焊。②喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。

③螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过原厚的1/3。