珠光油墨的使用(二)

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟

珠光油墨的使用(二)

油墨的配制

根据不同的承印材料和光泽要求，珠光颜料浓度在8~15%之间：

一、预润湿：非常关键，关系到珠光粉的分散性和试印性能，必须

严格按照以下程序进行：

1、配制合适的溶剂

2、量取约占珠光粉重量30%的溶剂，加入称好的珠光粉中，缓慢搅拌，其过程为：看市搅拌时似乎没有影响，搅拌阻力逐渐增大，而且珠光粉结成小球状，颜色变暗；继续搅拌，小球破碎成更小的颗粒，同时搅拌阻力明显减小，搅拌变的容易；最后，珠光粉成为大小均匀的颗粒状混合物，颜色发暗将搅拌好的珠光粉静置20~30分钟；将以上混合物与连接料搅拌混合均匀。注意：忌用三辊磨等大剪切力的分散设备。对于干燥调整，需要根据不同的墨层厚度和印刷速度选择合适的干燥温度。

珠光颜料用于柔版印刷中

柔版印刷油墨分为低粘度液体。有溶剂型、水型和光固化（UV）三

种。这三种油墨都可使用珠光颜料。但是，应选择透明度较高的连接料来配置油墨，以避免造成珠光效果损失。

在配置彩色油墨时，只有分散性良好，透明的色料可以同珠光颜料

混合，一般不超过珠光颜料重量的20%。色调过重会影响珠光效果。因为，珠光颜料只有在光线充沛的油墨层才具有独特的光学干涉功能，而过多的有色颜料使使大量光线散射损失掉。

预润湿：为使珠光颜料在油墨中达到最佳状态，建议把颜料同相当

于其重量30%的油墨溶剂（如：水、酒精、稀释剂）预先润湿，之后混入

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