电磁流量计调试
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– 连接电缆方面－电缆断开，接线错误：重新接线
– 转换器方面－与传感器配套错误，设定错误：正确设定转换器参数
– 后位仪表方面－未电隔离，设定错误：采取电隔离，如误接地，去除接 地
电磁流量计 | 故障源和故障现象汇总
故障源
类别
名称
1.安装不善
2.未满管
①少量气体，呈分层流
一、 ②气体增加，呈分层流或波状流
4.与液体接触件材料失配
5.流动噪声
1.强磁场
2.强电磁波
三、环境类 3.管道杂散电流
4.地电位变化
5.潮气侵入
故障现象
流量测量值
无信号输出 输出晃动 零点不稳
与实际 输出超满度
值不符
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入口、出口直管段
外磁场
安装位置
开放的出口
电磁流量计 | 故障类型
• 运行期故障： – 内壁附着层：若是高电导率附着层，电极间电动势将被短路；若是绝缘 性附着层，电机表面被绝缘而断开测量电路。
– 雷电击：雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流，进入仪表就会损 坏仪表。
– 环境条件变化：如在运行过程中出现新的干扰源。
电磁流量计 | 故障现象
电磁流量计 | 安装调试
• 电缆安装注意事项： – 信号电缆与励磁电缆分开穿管(铁管),可防止干扰,机械损伤,老鼠咬伤和人 为偷盗； – 几台仪表的电缆可将信号,励磁电缆分别集中穿管,节省安装费用
• 接地注意事项： – 电磁流量计变送器外壳、屏蔽线、测量导管及变送器两端的管道都要接 地且单独设置接地点，绝不能接在电机电气等公用地线或上下水官道上 ； – 转换器部分已通过电缆线接地，毋须再行接地，以免因电位不同而引入 干扰； – 变送器和转换器必须适用同一相电源，否则由于检测信号和反馈信号相 差120度相位，致使仪表不能正常工作。
电磁流量计 | 故障类型
• 调试器故障： – 安装位置不正确：如安装在管网高点；传感器后无背压；液体直排大气 ；装在自上向下流的垂直管道，等等。
– 环境方面：如管道杂散电流干扰；空间电磁波干扰；大电机磁场干扰。
– 流体方面：管道内含有汽泡；介质含固量过大，产生浆液噪声；两种或 两种以上液体混合管道，电导率有差异；电极材质与被测介质选配不当 ，产生钝化或氧化等化学作用等
电磁流量计 | 零点不稳定检查和采取措施
• 故障原因 – 管道未充满液体或液体中含有汽泡：感变传感器安装位置；安装排气阀 – 管道中液体存在微小流动：将阀门关闭密封 – 传感器接地不完善受杂散电流等外界干扰：确保仪表良好接地 – 液体方面（如液体电导率均匀性，电极污染等）：将传感器位置远离注 入药液点或管道化学反应段下游；清除电极污垢 – 信号回路绝缘下降：检查传感器完好性
电磁流量计 | 投运步骤
• 打开阀门，使液体充满系统 • 排除泄露点，如法兰一侧出现泄漏，可将对侧法兰螺栓每次送半扣，同时应
上紧泄漏侧螺栓 • 排除系统内残留气体 • 接通转换器电源，通电预热 • 关闭阀门，使变送器内充满静态液体 • 检查调整转换器零点 • 重新打开阀门，达到100%流量，检查输出是否稳定和正确 • 开车使用
管道系统和
③成气泡流或塞状流 ④液位在电极下
相关设备类 3.管系潴留气体
4.管系吸入汽泡
5.往复泵或控制阀振荡产生脉动
6.使用过程中流动状态变化
1.液体含有气体
2.液体中含有固相
①浆液噪声
②电极被污染
二、流体类 ③导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极衬里
④衬里被磨损或被沉积改变流通面积
3.电导率不均匀或接近阈值
• 故障现象： – 无流量信号 – 输出晃动 – 零点不稳 – 流量测量值与实际值不符 – 输出信号超满度值
电磁流量计 | 无流量信号输出检查和采取措施
• 采取措施
– 电源未通等电源方面故障：确认已接入电源，查主电源和励磁电流熔丝 ，查电源线路板输出各路电压，或尝试换整个电路板
– 连接电缆（励磁回路，信号回路）系统方面故障：检查连接励磁系统和 信号系统的电缆是否导通，连接是否正确
调节阀
泵
接地
电磁流量计 | 安装调试
• 接地与接地环安装要求： – 接地含义： • 给信号源参考零电位 • 安全性要求 • 抗干扰,抗雷击要求 • 接地点离传感器越近越好,绝不能接 到避雷器的接地线上. 要求接地电阻≤10Ω
– 接地环含义： • 提供可靠的参考零电位 • 稳定边界条件. 提高端分流系 数稳定性和精度复现性
电磁流量计 | 流量测量值与实际值不符的检查和采取措施
• 采取措施
– 转换器设定值不正确：检查配套传感器和转换器是否对号，参数是否设 定正确
– 管道未充满液体或液体中含有汽泡：改变传感器位置；安装排气阀
– 未处理好信号电缆或使用过程中电缆绝缘下降：确保电缆屏蔽，电缆长 度不超上限，选择合适的电缆线
– 传感器上有流动状况不符合要求：检查阀门是否关闭；衬里是否存在淤 积层或磨损
– 传感器极间电阻变化或电极绝缘下降：清除电极污垢 – 所测量管系存在未纳入考核的流入/流出值：检查是否有其他流入流出源
电磁流量计 | 输出信号超满度值检查和采取措施
• 故障原因
– 传感器方面－电极间无液体连通，从液体引入电干扰：先将传感器通水 ，静止状态下将信号端子与接地端子短接，观察转换器信号是否归零， 能归零，故障重点在传感器，不能，重点检查转换器和后位仪表
Krohne Measurement Instruments (Shanghai) Co., Ltd.
郭本伟
电磁流量计 | 安装调试
• 传感器安装要求：要求测量管中始终充满液体,管道中不能有气体聚集 • 垂直安装 • 水平或倾斜安装 • 注意同心度，管径匹配
• 原水测量必须开人孔和排气阀 • 前后直管段需满足10D和3D
– 液体流动状况方面故障：液体流动方向必须与传感器壳体上箭头方向一 致。若拆传感器工作量太大，也可改变传感器箭头方向和重新设定显示 仪表符号
– 传感器零部件损坏或测量内壁附着层等方面的故障：检查传感器完好性 和测量管内壁状况
– 替代法
电磁流量计 | 输出晃动检查和采取措施
• 采取措施
– 流体本身是脉动或波动的:检查上有是否采取了往复泵或膜片泵；下游的 控制阀流动特性和尺寸选用不妥；其他扰动源使流动波动，如是否有阻 流件等
– 管道未充满液体或液体中含有汽泡：改变流量计安装位置；安装排气阀
– 外界杂散电流等电、磁干扰：确保良好接地；确保良好屏蔽；将流量计 远离强干扰源
– 液体物性方面（如电导率不均匀或还有较多变颗粒/纤维的浆液等）：将 仪表移至下游电导率均匀的地方；提高励磁频率
– 电极材料与液体匹配不妥：检查介质－电极匹配特性
电磁流量计 | 故障类型
• 按故障发生时期可分为： – 调试期故障：主要原因为仪表选型或设定不当，安装不妥等 – 运行期故障：主要原因为流体中杂质附着电极衬里，环境条件变化等
• 按故障外界源头可分为： – 管道系统和安装方面引起 – 环境方面引起：电磁干扰、机电干扰、电缆线引入电位电压 – 流体方面引起 – 转换器设置错误：多台电磁流量计转换器与传感器配错、人为修改参数
– 转换器方面－与传感器配套错误，设定错误：正确设定转换器参数
– 后位仪表方面－未电隔离，设定错误：采取电隔离，如误接地，去除接 地
电磁流量计 | 故障源和故障现象汇总
故障源
类别
名称
1.安装不善
2.未满管
①少量气体，呈分层流
一、 ②气体增加，呈分层流或波状流
4.与液体接触件材料失配
5.流动噪声
1.强磁场
2.强电磁波
三、环境类 3.管道杂散电流
4.地电位变化
5.潮气侵入
故障现象
流量测量值
无信号输出 输出晃动 零点不稳
与实际 输出超满度
值不符
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入口、出口直管段
外磁场
安装位置
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电磁流量计 | 故障类型
• 运行期故障： – 内壁附着层：若是高电导率附着层，电极间电动势将被短路；若是绝缘 性附着层，电机表面被绝缘而断开测量电路。
– 雷电击：雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流，进入仪表就会损 坏仪表。
– 环境条件变化：如在运行过程中出现新的干扰源。
电磁流量计 | 故障现象
电磁流量计 | 安装调试
• 电缆安装注意事项： – 信号电缆与励磁电缆分开穿管(铁管),可防止干扰,机械损伤,老鼠咬伤和人 为偷盗； – 几台仪表的电缆可将信号,励磁电缆分别集中穿管,节省安装费用
• 接地注意事项： – 电磁流量计变送器外壳、屏蔽线、测量导管及变送器两端的管道都要接 地且单独设置接地点，绝不能接在电机电气等公用地线或上下水官道上 ； – 转换器部分已通过电缆线接地，毋须再行接地，以免因电位不同而引入 干扰； – 变送器和转换器必须适用同一相电源，否则由于检测信号和反馈信号相 差120度相位，致使仪表不能正常工作。
电磁流量计 | 故障类型
• 调试器故障： – 安装位置不正确：如安装在管网高点；传感器后无背压；液体直排大气 ；装在自上向下流的垂直管道，等等。
– 环境方面：如管道杂散电流干扰；空间电磁波干扰；大电机磁场干扰。
– 流体方面：管道内含有汽泡；介质含固量过大，产生浆液噪声；两种或 两种以上液体混合管道，电导率有差异；电极材质与被测介质选配不当 ，产生钝化或氧化等化学作用等
电磁流量计 | 零点不稳定检查和采取措施
• 故障原因 – 管道未充满液体或液体中含有汽泡：感变传感器安装位置；安装排气阀 – 管道中液体存在微小流动：将阀门关闭密封 – 传感器接地不完善受杂散电流等外界干扰：确保仪表良好接地 – 液体方面（如液体电导率均匀性，电极污染等）：将传感器位置远离注 入药液点或管道化学反应段下游；清除电极污垢 – 信号回路绝缘下降：检查传感器完好性
电磁流量计 | 投运步骤
• 打开阀门，使液体充满系统 • 排除泄露点，如法兰一侧出现泄漏，可将对侧法兰螺栓每次送半扣，同时应
上紧泄漏侧螺栓 • 排除系统内残留气体 • 接通转换器电源，通电预热 • 关闭阀门，使变送器内充满静态液体 • 检查调整转换器零点 • 重新打开阀门，达到100%流量，检查输出是否稳定和正确 • 开车使用
管道系统和
③成气泡流或塞状流 ④液位在电极下
相关设备类 3.管系潴留气体
4.管系吸入汽泡
5.往复泵或控制阀振荡产生脉动
6.使用过程中流动状态变化
1.液体含有气体
2.液体中含有固相
①浆液噪声
②电极被污染
二、流体类 ③导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极衬里
④衬里被磨损或被沉积改变流通面积
3.电导率不均匀或接近阈值
• 故障现象： – 无流量信号 – 输出晃动 – 零点不稳 – 流量测量值与实际值不符 – 输出信号超满度值
电磁流量计 | 无流量信号输出检查和采取措施
• 采取措施
– 电源未通等电源方面故障：确认已接入电源，查主电源和励磁电流熔丝 ，查电源线路板输出各路电压，或尝试换整个电路板
– 连接电缆（励磁回路，信号回路）系统方面故障：检查连接励磁系统和 信号系统的电缆是否导通，连接是否正确
调节阀
泵
接地
电磁流量计 | 安装调试
• 接地与接地环安装要求： – 接地含义： • 给信号源参考零电位 • 安全性要求 • 抗干扰,抗雷击要求 • 接地点离传感器越近越好,绝不能接 到避雷器的接地线上. 要求接地电阻≤10Ω
– 接地环含义： • 提供可靠的参考零电位 • 稳定边界条件. 提高端分流系 数稳定性和精度复现性
电磁流量计 | 流量测量值与实际值不符的检查和采取措施
• 采取措施
– 转换器设定值不正确：检查配套传感器和转换器是否对号，参数是否设 定正确
– 管道未充满液体或液体中含有汽泡：改变传感器位置；安装排气阀
– 未处理好信号电缆或使用过程中电缆绝缘下降：确保电缆屏蔽，电缆长 度不超上限，选择合适的电缆线
– 传感器上有流动状况不符合要求：检查阀门是否关闭；衬里是否存在淤 积层或磨损
– 传感器极间电阻变化或电极绝缘下降：清除电极污垢 – 所测量管系存在未纳入考核的流入/流出值：检查是否有其他流入流出源
电磁流量计 | 输出信号超满度值检查和采取措施
• 故障原因
– 传感器方面－电极间无液体连通，从液体引入电干扰：先将传感器通水 ，静止状态下将信号端子与接地端子短接，观察转换器信号是否归零， 能归零，故障重点在传感器，不能，重点检查转换器和后位仪表
Krohne Measurement Instruments (Shanghai) Co., Ltd.
郭本伟
电磁流量计 | 安装调试
• 传感器安装要求：要求测量管中始终充满液体,管道中不能有气体聚集 • 垂直安装 • 水平或倾斜安装 • 注意同心度，管径匹配
• 原水测量必须开人孔和排气阀 • 前后直管段需满足10D和3D
– 液体流动状况方面故障：液体流动方向必须与传感器壳体上箭头方向一 致。若拆传感器工作量太大，也可改变传感器箭头方向和重新设定显示 仪表符号
– 传感器零部件损坏或测量内壁附着层等方面的故障：检查传感器完好性 和测量管内壁状况
– 替代法
电磁流量计 | 输出晃动检查和采取措施
• 采取措施
– 流体本身是脉动或波动的:检查上有是否采取了往复泵或膜片泵；下游的 控制阀流动特性和尺寸选用不妥；其他扰动源使流动波动，如是否有阻 流件等
– 管道未充满液体或液体中含有汽泡：改变流量计安装位置；安装排气阀
– 外界杂散电流等电、磁干扰：确保良好接地；确保良好屏蔽；将流量计 远离强干扰源
– 液体物性方面（如电导率不均匀或还有较多变颗粒/纤维的浆液等）：将 仪表移至下游电导率均匀的地方；提高励磁频率
– 电极材料与液体匹配不妥：检查介质－电极匹配特性
电磁流量计 | 故障类型
• 按故障发生时期可分为： – 调试期故障：主要原因为仪表选型或设定不当，安装不妥等 – 运行期故障：主要原因为流体中杂质附着电极衬里，环境条件变化等
• 按故障外界源头可分为： – 管道系统和安装方面引起 – 环境方面引起：电磁干扰、机电干扰、电缆线引入电位电压 – 流体方面引起 – 转换器设置错误：多台电磁流量计转换器与传感器配错、人为修改参数