舞台设计-设计要点
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舞台设计-设计要点
专业舞台灯光设计构成要点
一、演出空间构成特点
建筑,雕塑,绘画是把时间,空间在平面或立体中保持相对永恒的艺术。演出艺术
作为综合时间和空间艺术需要一个维持观演关系的空间--剧场或演出场所。舞台美术家在超越时空的演出中共同构成具有
声、光、色、形等多维因
素的视觉和听觉的创意空间,并随着时间,
以及情节、场景的转换而延续发展。不论
是戏剧情节的转折还是戏曲歌舞的表演,
与此同时,演出灯光在观众视觉中或以不
知不觉的方式进行光的明暗效果变化、形
体空间的变化或以灯光设备本身具备的功
能造成各种视觉表现效果。以塑造形象、
渲染色彩、变化节奏等方式参怀演出并形
成有视觉语汇的特舞台演出空间气氛,从
而影响观众的情绪变化,构成情景、演员、
观众相互影响的与舞台演出内容吻合的特定空间。
液压旋转升降舞台设计与应用
随着文化生活的日益丰富,人们对演出活动中舞台效果的要求越来越高。在比较高
档的文化娱乐场所,为创造一种生动活泼的立体演出效果,传统的静止舞台逐渐被
摈弃,而代之以旋转升降舞台。笔者承担了某五星级大酒店室内旋转升降舞台的设
计工作,在制订设计方案时,考虑到有效利用现场的有限空间,尽可能地减少传动
装置的占地面积,可靠保证舞台平稳升降和旋转,采用了液压传动方式。 (1)旋转升降舞台的工作原理该舞台直径6m,采用钢结构焊接件作为基架,再以防火材料加以装饰。舞台本体自重约3500?,设计最大有效载荷2500?,舞台最大升降高度为1m,要求能够单独控制舞台的升降和旋转运动。舞台由台面4、转轴3、齿圈2、滚柱组件1、液压马达5、键6、底板7、底座8及均布于底座下方的驱动液压缸组成。四只伸缩式液压缸的活塞同步上升时,推动底座及舞台沿导轨竖直上升。舞台的旋转运动由可独立控制的液压马达驱动齿圈2来实现。为有效降低摩擦阻力矩,在底座和台面间布置了滚柱组件,保证液压马达能
够比较轻便地驱动舞台回转。
1液压系统组成及工作原理
液压系统组成如图二所示。其工作过程如下:
舞台升降:油泵电机启动后,双联油泵1开始工作,但大流量泵和小流量泵均处于
卸荷状态。舞台上升时,电磁铁YA6得电,升降回路升压,大流量泵输出的液压油
分别通过换向阀4~8再经四个液控单向阀12~15进入四个液压缸无杆腔,产生推力,
克服舞台重量和导轨副摩擦推动舞台上升。因液压缸尺寸较大,舞台上升速度较慢
(设计上升
速度为0.02m/s),为减少液压元件的数量,
保障系统的可靠性,不设置调速元件而采
取由油泵和液压缸尺寸予以直接保证的设
计方案;当舞台停止上升或到达最大行程
时,电磁铁YA6失电,换向阀25处于左位,
主回路卸压。由于液控单向阀12~15锁死,
舞台停止在锁死位置;舞台下降时,电磁
铁YA5、YA6得电,系统控制回路升压,高
压油进入液控单向阀12~15的先导控制阀,将液控单向阀打开,同时YA1~YA4得电,
换向阀4~7接油箱,舞台依靠自重下降。下降速度可由调速阀12~15调定。同步控制:本系统四条同步支路所选用的元件型号相同、各支路输入流量相同,可以较好
的保证四个伸缩式油缸的同步上升、同步下降。
平衡控制:为使四个液压缸产生相同的推力,系统中采用四个单向阀16~19将四条支路隔离开,然后用一个溢流阀20进行压力控制,保证各支路设定压力相同。
:考虑到施工现场场地有限,为节约空间,提高效率,本设计中采用了双
联式油泵。大流量泵用于驱动舞台升降,小流量泵用于驱动液压马达带动舞台旋转。
两种运动可以独立控制,互不干涉。油泵启动时,通过换向阀27卸压;需要控制舞台正向旋转时,电磁铁YA9、YA7得电,换向阀24处于左位。高压油经阀24进入液压马达驱动其回转,通过马达输出轴齿轮与齿圈传递舞台以驱动力矩。若YA9、YA7得电,则马达驱动舞台反转。单向阀22、23和溢流阀26组成液压马达过载保护回路。
2.2电气控制回路设计
分析舞台工作过程,为实现液压系统的运行控制,各电气元件的动作循环。根据电
气元件动作循环表设计电气控制线路图。按下上升按扭SB3,中间继电器K1得电并
自锁,电磁铁YA6得电,换向阀25置左位,舞台上升。舞台上升至行程终点压下行
程开关ST,中间继电器K1失电,换向阀25边为常位,液压系统升压。此时液控单向阀12~15截止,液压缸G1~G4无杆腔中的液压油不能排回油箱,处于保压状态,
维持舞台在该处静止。按下下降按扭SB4,中间继电器K2得电并自锁,同时
K1得
电,电磁铁YA5、YA6、YA1~YA4均通电,高压油经换向阀3进入液控单向阀
12~15
的先导阀,液控单向阀打开,液压缸在调速阀8~11的控制下缓缓下降。舞台升降和回转可以灵活机动控制,运行中可随时停留。按下按扭SB7,液压缸控制回路失电,
舞台在该处停留;按下按扭SB8,液压马达控制回路失电,舞台停止旋转。控制线
路中设置了动合触头KM1来保证油泵启动后再控制各液压阀,达到了电机启动和液
压控制的互锁目的。
(3)液压系统维护与故障处理
该舞台机械传动装置比较简单,只要定期对齿轮副和导轨副进行润滑,防止异物进
入,可以保证很高的可靠性。而
液压系统相对比较复杂,影响其正
常运转的因素也多,因此对液压系
统进行主动保养和预防性维护,可
以使液压旋转升降舞台保持良好
的技术状态。旋转升降舞台液压控
制元件与电气元件工作环境比较
恶劣,主动保养和预防性维护的重
点是这些元器件的可靠性。应经常
性地检查换向阀电磁铁的工作状
态及阀芯滑动是否灵活,及时消除
阻滞现象。定期清理周围环境中铁
屑等杂物,防止控制阀芯被卡死。要检查电气元件是否存在短路等隐患,清扫灰尘,
去除油污,保障电气元件正常工作。滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,进行清洗或更换。液压油箱应每隔3个月从底部放油口清除水分和杂质一次,并每隔一
年(或工作满2000h)更换全部液压油。
液压旋转升降舞台经过近两年的运行,性能稳定。期间出现过一次小故障,故障形