车轮动平衡的检测完成稿

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车轮动平衡的检测完成

稿

Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

车轮动平衡的检测

教学设计方案

济南第九职业中等专业学校

万旭

二、

提出任务

分组探究(10分钟)三、

小组协作

完成任务

(20分钟)四、

巩固知识知识迁移(5分钟)五、课堂小结明确知识

(2分钟)六、课后增效拓展训练

(1分钟)

下发任务卡,交代本节课的学习任务:

任务卡

任务一高速行驶中方向盘抖动的原因

任务二车轮动平衡故障的原因

任务三车轮动平衡故障的排除(难点)

任务四车轮动平衡的检修思路和规范的操作流程(重点)

解决任务:

任务一:高速行驶中方向盘抖动的原因

任务二:车轮动平衡故障的原因

学生小组分析,根据前面所学的内容,解决前两个任务。

车轮动平衡故障的原因:依照机械运动的原理,由于材料组织内部的不均匀,零件外形的尺寸误差,装配尺寸的误差以及结构形状等原因,使通过车轮重心的主惯性轴线与旋转轴线不相重合,因而旋转时的车轮会产生不平衡的离心力,特别是高速运转的车轮,每秒钟旋转十几圈以上,即使有极小的偏心矩也会引起很大的不平衡力,导致车轮的持续振动,尤其是方向轮的振动会导致方向盘的抖动,会加速悬架和转向系统部件的磨损,加速车轮内轴承的磨损,振动大的汽车也很难驾驶,行车不安全。

解决本节课的难点任务:

任务三:车轮动平衡故障的排除。

小组分析

代表回答

教师点评

使用车轮动平衡机解决问题:

设计意图:通过下发任务卡,交代给学生本节课的学习任务,学生结合实际案例以及前面所学的内容,通过小组分析、讨论,解决学习任务一、二,体现学生的主体地位,再一次通过小组分析,代表回答,教师点评,突破本节课的难点任务三。

解决本节课的重点任务

任务四:车轮动平衡的检修思路和规范的操作流程

学生分组讨论方案

为每组学生发项目工单,小组讨论实施方案,最后由组长根据讨论情况填写完成项目工单。

教师示范:使用摄像头把教师的示范流程在多媒体上展现

操作流程:

1.轮胎固定

清除被测车轮上的泥土、石子和旧平衡块;检查轮胎气压,必须符合原厂的规定;根据轮辋中心孔的大小选择好锥体,仔细装好车轮,用快速螺母上紧。

锥体

大螺距螺母

2.输入参数

打开电源开关,检查指示与控制装置的面板指示是否指示正确,用卡尺测量轮辋宽度b,轮辋直径d,用平衡机上的标尺测量轮辋边缘至机箱距离a,再用键入或选择器旋钮对准测量值的方法将a、b、d的值输入到指示与控制装置中去。

测量动平衡机到轮毂的距离输入参数

测轮毂宽度输入参数

查看轮毂尺寸 205/55R16 16寸轮毂

输入参数

3.开始检测

放下车轮防护罩,按下启动键,车轮旋转,平衡测试开始,自动采集数据;车轮自动停转或听到“嘀”声,按下停止键并操纵制动装置使车轮停转后,从指示装置读取车轮内外侧不平衡量和不平衡位置。

显示偏差值:内侧轮毂需要增加15g,外侧需要增加3g

4.校正动平衡

抬起车轮防护罩,用手慢慢转动车轮,当指示装置发出指示(音响、指示灯亮、显示检测数据等)时停止转动,在轮辋的内侧或外侧的上部(12点位置)加装指示装置显示该侧的平衡块质量。内、外侧要分别进行,平衡块装卡要牢固。

衡块的安装位置(两种平衡块)

5.重新检测

安装平衡块后有可能产生新的不平衡,应重新进行平衡试验,直至不平衡量小于5g(0.3盎司)指示装置显示“00”或“oK”时为止,测试结束,关闭电源开关。

注:若不平衡量小于该车型的规定值,则不必对车轮进行平衡校正。

6.检测标准

不平衡量小于5g(0.3盎司)指示装置会显示“00”或“oK”,虽然这种平衡结果最为理想,但是完全做到较难。一般检测评定办法是:小型车不平衡质量不大于10g,重型车不大于20g,且每侧轮辋边缘所加平衡块以不超过3块为宜。

小组操作:各组根据制定的项目工单进行操作完成任务。

3M强力

双面胶

配重块

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