质量问题处理单 D报告
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客户名称
产品名称
问 发生时间 题 发生场所 描 问题数量 述 产品批次
批次数量
客户
安徽省锦瑞汽车部件有限公司
质量问题处理单
信息来源
客户
处理单号
衬套孔开裂类
问 题 分 析
关ຫໍສະໝຸດ Baidu数/问题数
处理措施（隔离/分选/返修/让步/退货/报废）
临 已装机件 时 未装机件
措 在库在途 施 在制在线
相关物料
问题产生的根本原因
□FMEA:
预 固化措施 □CP:
防 措 施
（相关 □SOP:
PPAP文件 更新、培
□SIP:
训） □培训：
□其它：
总 整改后产品批次追溯标识：
结
□问题已解决；
评 价
联系客户 确认
□问题未解决，下一步措施：
编制/日期
审核/日期
批准/日期
责任人 责任人
责任人
责任人 责任人 责任人
问题图片 责任部门 完成时间 确认结果 完成时间 确认结果
人员操作 无
工装设备 模具结构尺寸、模具排气不畅、油缸漏油、销口磨损、工装
原 物料控制 回料比例，用错料、衬套尺寸
因 分
工艺方法 料温、压力、速度、时间，安装方法，作业方法、防护、材料吸水时间
析 作业环境 无
检验测量 孔内径无测量，衬套外径，壁厚，拉脱力、材质
产品设计 尺寸过盈量配合，拔模斜度、排气槽、冷料穴、衬套倒角、工装结构
文件记录 控制文件、点检、检验记录
针对原因的解决措施
人员操作
工装设备 修模、模具保养、油管接头匹配、密封圈更换、手工禁止、工装维护、
纠 物料控制 检 坏查 件测量
正 措
工艺方法 工艺点检、作业规范、
施 作业环境
检验测量 检验规范
产品设计 设计规范
文件记录 文件控制
效 果 验 证
横向展开（是否存在同类问题）：
完成时间 确认结果 完成时间 确认结果 完成时间 确认结果
客户名称
产品名称
问 发生时间 题 发生场所 描 问题数量 述 产品批次
批次数量
客户
安徽省锦瑞汽车部件有限公司
质量问题处理单
信息来源
客户
处理单号
衬套孔开裂类
问 题 分 析
关ຫໍສະໝຸດ Baidu数/问题数
处理措施（隔离/分选/返修/让步/退货/报废）
临 已装机件 时 未装机件
措 在库在途 施 在制在线
相关物料
问题产生的根本原因
□FMEA:
预 固化措施 □CP:
防 措 施
（相关 □SOP:
PPAP文件 更新、培
□SIP:
训） □培训：
□其它：
总 整改后产品批次追溯标识：
结
□问题已解决；
评 价
联系客户 确认
□问题未解决，下一步措施：
编制/日期
审核/日期
批准/日期
责任人 责任人
责任人
责任人 责任人 责任人
问题图片 责任部门 完成时间 确认结果 完成时间 确认结果
人员操作 无
工装设备 模具结构尺寸、模具排气不畅、油缸漏油、销口磨损、工装
原 物料控制 回料比例，用错料、衬套尺寸
因 分
工艺方法 料温、压力、速度、时间，安装方法，作业方法、防护、材料吸水时间
析 作业环境 无
检验测量 孔内径无测量，衬套外径，壁厚，拉脱力、材质
产品设计 尺寸过盈量配合，拔模斜度、排气槽、冷料穴、衬套倒角、工装结构
文件记录 控制文件、点检、检验记录
针对原因的解决措施
人员操作
工装设备 修模、模具保养、油管接头匹配、密封圈更换、手工禁止、工装维护、
纠 物料控制 检 坏查 件测量
正 措
工艺方法 工艺点检、作业规范、
施 作业环境
检验测量 检验规范
产品设计 设计规范
文件记录 文件控制
效 果 验 证
横向展开（是否存在同类问题）：