四自由度气动机械手
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目录
1绪论 (1)
1.1工业机械手的概述 (1)
1.2机械手的组成及分类 (1)
1.2.1机械手的组成 (1)
1.2.2 机械手的分类 (3)
1.3 国内外发展状况 (4)
1.4课题主要任务 (5)
2机械手的设计方案 (6)
2.1机械手的座标型式与自由度 (6)
2.2 机械手的手部结构方案设计 (7)
2.3 机械手的手臂结构方案设计 (7)
2.4 机械手的主要参数 (7)
2.5 机械手的技术参数列表 (8)
3手部结构的设计 (9)
3.1夹持式手部结构 (9)
3.1.1手指的形状和分类 (9)
3.1.2设计时考虑的几个问题 (10)
3.1.3手部夹紧气缸的设计 (10)
4手臂伸缩,升降,回转气缸的尺寸设计与校核 (13)
4.1 手臂伸缩气缸的尺寸设计与校核 (13)
4.1.1 手臂伸缩气缸的尺寸设计 (13)
4.1.2 尺寸校核 (14)
4.1.3.导向装置 (14)
4.1.4 平衡装置 (15)
4.2 手臂升降气缸的尺寸设计与校核 (15)
4.2.1 尺寸设计 (15)
4.2.2 尺寸校核 (15)
4.3 手臂回转气缸的尺寸设计与校核 (16)
4.3.1 尺寸设计 (16)
4.3.2 尺寸校核 (16)
5结论 (17)
致谢 (18)
参考文献 (19)
1绪论
1.1工业机械手的概述
机械工业是国民的装备部,是为国民经济提供装备和为人民生活提供耐用消费品的产业。不论是传统产业,还是新兴产业,都离不开各种各样的机械装备,机械工业所提供装备的性能、质量和成本,对国民经济各部门技术进步和经济效益有很大的和直接的影响。机械工业的规模和技术水平是衡量国家经济实力和科学技术水平的重要标志。因此,世界各国都把发展机械工业作为发展本国经济的战略重点之一。
工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技自动化生产设备。工业机械手的是工业机器人的一个重要分支。它的特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其体现了人的智能和适应性。机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力,在国民经济各领域有着广阔的发展前景。
机械手是在机械化,自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。在现代生产过程中,机械手被广泛的运用于自动生产线中,机械人的研制和生产已成为高技术邻域内,迅速发展起来的一门新兴的技术,它更加促进了机械手的发展,使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。机械手虽然目前还不如人手那样灵活,但它具有能不断重复工作和劳动,不知疲劳,不怕危险,抓举重物的力量比人手力大的特点,因此,机械手已受到许多部门的重视,并越来越广泛地得到了应用。
机械手技术涉及到力学、机械学、电气液压技术、自动控制技术、传感器技术和计算机技术等科学领域,是一门跨学科综合技术。机械手是一种能自动化定位控制并可重新编程序以变动的多功能机器,它有多自由度,可用来搬运物体以完成在各个不同环境中工作。
1.2机械手的组成及分类
1.2.1机械手的组成
机械手主要由执行机构、驱动系统、控制系统以及位置检测装置等所组成。各系统相互之间的关系如方框图1所示
图1 各系统之间的关系
执行机构包括手部、手腕、手臂和立柱等部件。
手部:即与物件接触的部件。由于与物件接触的形式不同,可分为夹持式和吸附式手在本课题中我们采用夹持式手部结构。夹持式手部由手指(或手爪)和传力机构所构成。手指是与物件直接接触的构件,常用的手指运动形式有回转型和平移型。回转型手指结构简单,制造容易,故应用较广泛。平移型应用较少,其原因是结构比较复杂,但平移型手指夹持圆形零件时,工件直径变化不影响其轴心的位置,因此适宜夹持直径变化范围大的工件。手指结构取决于被抓取物件的表面形状、被抓部位(是外廓或是内孔)和物件的重量及尺寸。常用的指形有平面的、V形面的和曲面的:手指有外夹式和内撑式;指数有双指式、多指式和双手双指式等。而传力机构则通过手指产生夹紧力来完成夹放物件的任务。传力机构型式较多时常用的有:滑槽杠杆式、连杆杠杆式、斜面杠杆式、齿轮齿条式、丝杠螺母弹簧式和重力式等。
手腕:是连接手部和手臂的部件,并可用来调整被抓取物件的方位(即姿势)
手臂:手臂是支承被抓物件、手部、手腕的重要部件。手臂的作用是带动手指去抓取物件,并按预定要求将其搬运到指定的位置。工业机械手的手臂通常由驱动手臂运动的部件(如油缸、气缸、齿轮齿条机构、连杆机构、螺旋机构和凸轮机构等)与驱动源(如液压、气压或电机等)相配合,以实现手臂的各种运动。
立柱:立柱是支承手臂的部件,立柱也可以是手臂的一部分,手臂的回转运动和升降(或俯仰)运动均与立柱有密切的联系。机械手的立柱因工作需要,有时也可作横向移动,即称为可移式立柱。
机座:机座是机械手的基础部分,机械手执行机构的各部件和驱动系统均安装于机座
上,故起支撑和连接的作用。
驱动系统:驱动系统是驱动工业机械手执行机构运动的动力装置调节装置和辅助装置组成。常用的驱动系统有液压传动、气压传动、机械传动。控制系统是支配着工业机械手按规定的要求运动的系统。目前工业机械手的控制系统一般由程序控制系统和电气定位(或机械挡块定位)系统组成。控制系统有电气控制和射流控制两种,它支配着机械手按规定的程序运动,并记忆人们给予机械手的指令信息(如动作顺序、运动轨迹、运动速度及时间),同时按其控制系统的信息对执行机构发出指令,必要时可对机械手的动作进行监视,当动作有错误或发生故障时即发出报警信号。
控制系统:控制系统是支配着工业机械手按规定的要求运动的系统。目前工业机械手的控制系统一般由程序控制系统和电气定位(或机械挡块定位)系统组成。控制系统有电气控制和射流控制两种,它支配着机械手按规定的程序运动,并记忆人们给予机械手的指令信息 (如动作顺序、运动轨迹、运动速度及时间),同时按其控制系统的信息对执行机构指令,必要时可对机械手的动作进行监视,当动作有错误或发生故障时即发出报警信号。
位置检测装置:控制机械手执行机构的运动位置,并随时将执行机构的实际位置反馈给控制系统,与设定的位置进行比较,然后通过控制系统进行调整,从而使执行机构以一定的精度达到设定位置.
1.2.2 机械手的分类
工业机械手的种类很多,关于分类的问题,目前在国内尚无统一的分类标准。
按驱动装置的动力源,机械手可分为以下的几种:
(1)液压式机械手。这种机械手的驱动系统通常由液动机(各种油缸、油马达)、伺服阀、油泵、油箱等组成,这种机器人通常具有很大的抓举能力并且结构紧凑,动作平稳,耐冲击、耐振动,防爆性好,但对制造精度和密封性能要求很高,否则易发生漏油而污染环境。
(2)气压式机械手。其驱动系统通常采用通常汽缸、气阀、气罐和空压机组成。特点是气源方便,动作迅速,结构简单、造价较低、维修方便,但难于进行速度控制,并因气压不能太高,固抓举能力较小。
(3)电动式机械手。电力驱动是目前机械手使用的最多的一种驱动方式。其特点是电源方便,响应快,驱动力较大,信号检测、传递、处理方便,可以采用多种灵活的控制方案。驱动电机一般采用交流伺服电机、直流伺服电机和步进电机。由于电机速度高,通常还须采用减速机构(如谐波减速机构、论析减速机构、滚珠丝杠和多杆机构)。目前也有一些特制电机直接进行驱动,以简化机构,提高控制精度。
其他还有采用混合驱动的机械手,如液-气混合驱动机械手或电-气混合驱动机械手。
机械手按用途可分为下列几种:
搬运机械手;
喷涂机械手;
焊接机械手;
装配机械手;