变电站防腐施工方案

（三）施工方案

一）工程概况

1、项目名称:220KV茶山、董家湾站全站设备及构架防腐大修工程

2、承包形式包工包料

3、工期：监理下达开工令之后60个日历日

4、质量标准：优良等级

5、技术要求

5.1防腐工程技术要求

5.1.1本次防腐工程拟采用醇酸红丹防锈漆为底漆、银粉丙烯酸氯化橡胶重防腐漆（银粉漆）为面漆进行施工，采用手工或动力工具除中锈，刷两遍底漆、一遍中间漆、两遍面漆。

5.1.2在进行除锈工序时要根据设备的实际情况采取不同方法，但必须采取“先用手工或动力工具、钢刷或砂布打磨，然后涂刷红丹防锈漆、银粉漆”的工艺。

5.1.3涂刷红丹防锈漆时，所使用的涂料要按照标准配比进行配置，且搅拌必须均匀；要求涂刷均匀，不得留死角，涂刷设备、构件上方时应使用绝缘挡板，保证油漆、涂料不滴在其他设备及构件上。

5.1.4全部工艺完成后，被涂表面呈银灰色，涂层落实、坚厚，表面美观。

5.1.4水泥杆、基础等水泥面防腐涂刷外墙乳胶漆两遍。

二）编制依据及引用标准

1.《表面处理规范》SIS—055900

2.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

3.《钢结构工程施工质量验收规范》GB5025-2001

4.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50211-95

5.《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692

6.《国家电网公司电力安全工作规程》（国家电网安监（2005）83号文）

7.《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411-89

8.《电力建设施工及验收技术规范》DI/T5047-95

9.《电业安全工作规程》DJ408-91

10.《供配电系统设计规范》GB50166-92

11.《表面粗糙度参数及期数值》GB/T1031

12.《电力建设安全健康与环境管理规定》

13.《涂料涂覆技术条件》GB765-86

14.《电力建设施工及验收规范》

三）施工前资源准备计划

1.施工前技术准备

1.1根据甲方要求，备齐甲方单位明确提出的技术规范要求及验收评定标准。

1.2项目经理部对施工技术要求进行专业审核和具体情况综合评审，对所提出的各项技术问题，其它各方面的规范、规定及要求标准，充分做好相应准备措施。结合工程实际情况，提出施工技术方案。

1.3项目经理部总工经甲方技术人员交底后，给各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。

1.4对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料，要做好充分准备并验收合格。

1.5需要交甲方复验的证件、证书及材料质检报告、等级证明，

一定要按时提供给甲方审验。

2.施工现场条件准备

2.1根据工程施工需要，首先搭建或租赁好临时办公室、工人生活用房，材料、工器具所需的库房，施工必要的工棚等临时设施。

2.2对施工所用交通工具、施工机具、物资、材料、工器具、水、电等全部备齐并落实到位。

2.3必须做好防潮、防雨、风、火及易燃易爆物品的应急防护措施。

2.4设生活管理、材料管理、环境保护、安全文明施工等专职责任人。

3.人力资源准备计划

3.1针对本项变电站设备及金属构件防腐工程现实情况，我公司进行了严密的组织工作。组织专业施工队伍，以施工队、班组为主体，结合本工程特点，配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员，由项目部统一指挥管理。

3.2劳动力分配计划表

4.动力工器具配置计划

我公司具有充足的施工机具及工器具装备，并保养良好，结合本防腐工程特点，拟投入以下主要施工机具及工器具。

拟投入施工工器具情况表

5.材料采购供应计划

5.1开工前首先估算本工程材料用量、产地规格、型号及费用。

5.2材料供应要分批采购或分批运输，每批材料必须在分项工程开工前3 天，抵达施工现场指定地点。

5.3对材料供应厂家的每批材料、每个品种都要全面验收，做好材料验收记录并存档备查。

5.4要按计划准备足够的施工材料，采取切实可行的材料供应措施，绝对不能因材料货源不足或供应运输不及时而延误工期。

5.5材料质量控制体系网络图

四）施工工艺流程及技术要求

鉴于变电站设备及金属构件防腐工程腐蚀状况及腐蚀环境，结合我公司多年来变电站设备及金属构件防腐施工经验，我公司严格按

照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制；为保证本项变电站构件的防腐质量，现制定以下工序安排：

1.工艺流程

1.1红丹防锈漆、银粉漆防腐工艺流程

设备及钢结构（含附件）手工或动力工具除锈→检查合格→中间验收→涂刷红丹防锈漆第一遍→检查合格→涂刷红丹防锈漆漆第二遍→中间验收合格→涂刷中间漆一遍→检查合格→涂刷银粉丙烯酸氯化橡胶重防腐漆第一遍→检查合格→涂刷银粉丙烯酸氯化橡胶重防腐漆第二遍→验收合格→竣工移交。

1.2砼杆、基础水泥面防腐、钢口涂装工艺

（1）表面处理后，先对焊口铁件涂刷红丹防锈底漆一遍，待漆膜固化干燥后（4小时后），方可进行焊口处理，焊口处理应分层涂刷，分层验收，第一道验收合格后方可进行下一道工序。

（2）焊口处理施工工艺：底漆干燥后→刷环氧树脂第一遍→粘贴第一层玻璃纤维布→涂刷第二遍环氧树脂→粘贴第二层玻璃纤维布→涂刷第三遍环氧树脂→粘第三层玻璃纤维布→干燥后→涂刷环氧沥青面漆一遍

（3）砼杆、基础水泥面防腐施工工艺：表面清理→如有破损部位进行修复→刷外墙乳胶漆两遍。

2.表面处理技术要求

用角向、钢丝刷、砂布等非常彻底地清除设备、金属构件表面的锈层、锈斑、旧漆膜、锈瘤和风化的铁皮，处理后的表面应露出金属