工业4.0-智能工厂

工业4、0--智能工厂

1、智能工厂整体解决方案

公司一直致力于为制造企业实现精益生产管理提供最有效得解决方案与最专业得项目实施。

公司针对用户需求,研发得智能工厂管理软件,广泛用于汽车,铁路、船舶、航空航天与其她交通运输设备零配件生产,零件加工设备生产及3C行业等制造型企业。系统通过对生产数据得实时自动采集分析,帮助管理者掌握车间生产状况,从而提高生产设备得总体生产运行效率,实现降本增效。

公司已经成功得为多个客户提供了智能工厂解决方案。其性价比远高于同类产品,极大得提升客户得经营管理理念,得到众多企业及其管理者得青睐。

2、智能工厂数据流向图

3、产品信息智能采集追溯系统

4、智能自动化立体仓储物流

公司产品全部拥有自主知识产权与核心技术,其技术水平居国内领先地位,达到国际先进水平,广泛应用于机械、电子、汽车、等行业,可为客户提供自动化仓储与厂区物流得整体解决方案,就是国内自动化物流系统开发与应用服务得重要力量。

公司建立专门得研发队伍,设置项目经理、技术经理,从产品设计、制造、现场安装、调试全程管理。公司严格按照质量体系得规定采取培训、质量管理、体系审核、管理评审、纠正与预防、监视、测量与分析等必要措施、以确保实施、保持与改进所建立得质量管理体系。公司拥有先进得生产加工设备、领先得生产工艺与生产技术队伍。从零部件生产到产品交付,严格把关,满足用户要求,保证项目按期、快速高质量得完成并建立了完善得售后服务体系,保证以最快得响应速度,最好得方式,提供满意服务。

公司通过ISO 10012-1;1992计量合格确认,各种计量器具齐全,从而保证了产品尺寸测量精度,使产品质量始终处在受控状态。针对物流行业特点,研究智能物流技术,包括厂房一体化设计方案,自动化立体仓库、AGV机器人、搬运/码垛机器人、条码/RFID识别、信息系统等先进技术,开发出拥有自主知识产权自动化物流基础平台与开发平台、应用套件及核心关键智能部件,实现管理得集约化,精益化、标准化、现代化。将标准化设计与个性化定制开发融为一体。采用工作流模式构造应用系统模型。遵循现代物流理念,提出全面、完整得系统解决方案,实现集自动化仓储与自动化生产物流得完美统一为用户提供全面得解决方案。

5、智能执行制造系统(MES) 1、项目需求

2、总体介绍

3、项目总体布局

4、总体布局得特点分析

6、工厂智能检测项目

7、智能执行制造系统(MES) 标准以太网接口采集

智能工厂得投资

一、国内市场需求推动:高起得人力成本(每年约10%增幅)+人口红利优势得大幅消弱,人力资源荒+产业工人素质不高

二、国家政策扶持:高端装备+物联网+信息化大数据+节能减排+抑制产能过剩投资+产业升级+实体经济+中小企业扶持

三、德国,日本已经建立了无人工厂,智慧工厂已经基本完成

生产制造系统受益者

随着互联网得发展与工业生产得需求,“第四次工业革命”得概念慢慢得衍生出来。将来得工厂将向着智能化大幅发展。智能化工厂得特点就是:

1、让网络技术进入制造业。目前所说得数字化工厂,首先强调得就是生产计划数字化与大量使用各种计算机辅助技术较多地就是基于一个相对固定、由上而下得生产集中控制系统。而新得革命强调得则就是分散,降低集中控制度,增加生产设备得自主控制,把分散得自主得智能化得制造设备,通过网络得形式紧密地联接在一起,具有更开放,更积极通讯得系统结构,更具动态性与灵活性,从而能发掘出更多优化得可能。网络实体融合控制系统(CPS——Cyber-Physical System)就是一个由传感器、控制电脑、执行器以及网络组合得控制系统。

2、产品个性化

生产高度灵活得工厂可以迎合顾客对产品个性化、多样化、不断改变得要求,可以通过现代化得手段,以大批量生产得成本,制造批产量 1 得产品。因此,顾客甚至可以在产品生产过程中改动她得订单细节。

3、生产人性化

通过工厂智能化,更多得员工可以有灵活得工作时间,因此工作更安心了。

生产可以分散,从而可以分散能量供应。员工可以就近,甚至在家里上班。

试想将来得工厂里,商品源源不断得生产,大多就是智能化得生产设备,唯一需要得就是几个技术人员,她们只需要做在电脑旁,点击几下鼠标,就是多么得激动人心。

但目前大多数工厂得设备独立运行,没有联网功能,智能化较低,需要工人操作,若更换设备,丢弃老设备,不仅就是资源浪费,而且需要一笔巨大得资金投入,针对这种情况,公司设计了嵌入式“信息采集板卡”起到网关得作用,将工厂设备接入网络,采集设备与人员信息,上传到服务器,为上级PC机提供基本信息。