硝酸液的铬酸盐转化法

硝酸液的铬酸盐转化法
铬酸盐转化膜所用溶液主要等成分是铬酸盐或者铬酸，加入不同的活化剂。

处理温度大多为60摄氏度~100摄氏度，很少在室温下进行。

因为镁合金要用氢氟酸预处理，所用铬酸-氟化物转化工艺比较复杂。

但是这种处理提高镁合金耐海水性能，因而推荐用于海洋大气中工作零件的防护。

因氢氟酸的毒性而没有获得广泛应用，进而用毒性较低的氟酸盐的方法所取代。

其获得的无机膜保护性能并没有降低，甚至比其他的获得的膜还好。

采用硝酸液的铬酸盐转化法是最古老的方法。

化学转化法工艺温度为六十到八十摄氏度之间，如果想要在二十摄氏度的温度下实现化学转化，那只能大大增加组分浓度，才能获得满意的转化膜。

这个方法简单，而且对零件的原始状态要求不高，因而工业上获得广泛应用。

对铸件车铣面，喷砂表面以及高温加热的强氧化表面和已氧化表面采用本方法均可以获得优质转化膜。

这种方法的缺点是工件尺寸变化大，因此不适合用于公差精度为一到二级零件的处理。

对于铸件和半成品推荐采用硝酸和氢氟酸溶液，与成膜的同时，还有净化表面污染的作用。

大量的铬酸盐转化液工艺和比较完善的配方，适合用于不同成分镁合金零件的化学转化处理。

冷铬酸盐转化处理有特殊的意义，它适合与所有镁合金之间的公差要求一二级的零件。

有点事毒性比其他工业溶液低，铬酸盐含量低，工艺过程又不用加热。

冷铬酸盐转化法的主要缺点是处理时间长，溶液中酸和铬酸盐
浓度高，又不能适用于各种牌号镁合金的处理。

铬酸盐转化膜生成机理理解已有铬酸盐转化过程，对于进一步开发新的转化工艺非常重要。

近年，人们对其形成机理进行了大量的研究。

大多数人认为铬酸盐转化膜的形成机理如下：镁合金制品表面被氧化，以镁离子的形式转入溶液，以此同时有氢气析出，析出的氢促使一定量的六价铬还原成三价铬，纯的铬酸盐溶液中六价铬被还原太慢，溶液中可以添加一些阴离子作为还原反应的催化剂，如硝酸盐、磷酸盐等。