典型锅炉事故及预防(通用版)

典型锅炉事故及预防(通用版)
典型锅炉事故及预防(通用版)

典型锅炉事故及预防(通用版)

Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0762

典型锅炉事故及预防(通用版)

1.锅炉爆炸事故

1)水蒸气爆炸

锅炉中容纳水及水蒸气较多的大型部件,如锅筒及水冷壁集箱等,在正常工作时,或者处于水、汽两相共存的饱和状态,或者是充满了饱和水,容器内的压力则等于或接近锅炉的工作压力,水的温度则是该压力对应的饱和温度。一旦该容器破裂,容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力,与大气压力相对应的水的饱和温度是100℃。原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的“过饱和水”,其中的一部分即瞬时汽化,体积骤然膨胀许多倍,在容器周围空间形成爆炸。

2)超压爆炸

超压爆炸指由于安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误,操

作人员擅离岗位或放弃监视责任,关闭或关小出汽通道,无承压能力的生活锅炉改作承压蒸气锅炉等原因,致使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。

超压爆炸是小型锅炉最常见的爆炸情况之一。预防这类爆炸的主要措施是加强运行管理。

3)缺陷导致爆炸

缺陷导致爆炸指锅炉承受的压力并未超过额定压力,但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况,导致主要承压部件丧失承载能力,突然大面积破裂爆炸。

缺陷导致的爆炸也是锅炉常见的爆炸情况之一。预防这类爆炸,除加强锅炉的设计、制造、安装、运行中的质量控制和安全监察外,还应加强锅炉检验,发现锅炉缺陷及时处理,避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。

4)严重缺水导致爆炸

锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等,不少是直

接受火焰加热的。锅炉一旦严重缺水,上述主要受压部件得不到正常冷却,甚至被烧,金属温度急剧上升甚至被烧红。在这样的缺水情况下是严禁加水的,应立即停炉。如给严重缺水的锅炉上水,往往酿成爆炸事故。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。

防止这类爆炸的主要措施也是加强运行管理。

【例题】:在锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时,照明电压不应超过()v。

A.12

B.24

C.36

D.220

【答案】:B

2.锅炉重大事故

1)缺水事故

(1)锅炉缺水的后果。当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时,即形成了锅炉缺水事故。锅炉缺水时,水位表内往往看不到

水位,表内发白发亮;低水位警报器动作并发出警报;过热蒸汽温度升高;给水流量不正常地小于蒸汽流量。锅炉缺水是锅炉运行中最常见的事故之一,常常造成严重后果。严重缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至烧塌,胀口渗漏,胀管脱落,受热面钢材过热或过烧,降低或丧失承载能力,管子爆破,炉墙损坏。锅炉缺水万一处理不当,甚至导致锅炉爆炸事故。

(2)常见的缺水原因有以下几种。

①运行人员疏忽大意,对水位监视不严;或者运行人员擅离职守,放弃了对水位及其他仪表的监视;

②水位表故障造成假水位而运行人员未及时发现;

③水位报警器或给水自动调节器失灵而又未及时发现;

④给水设备或给水管路故障,无法给水或水量不足;

⑤运行人员排污后忘记关排污阀,或者排污阀泄漏;

⑥水冷壁、对流管束或省煤器管子爆破漏水。

(3)锅炉缺水的处理。发现锅炉缺水时,应首先判断是轻微缺水还是严重缺水,然后酌情予以不同的处理。通常判断缺的方法是

锅炉受热面管道事故分析(2021年)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉受热面管道事故分析(2021 年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

锅炉受热面管道事故分析(2021年) 1试生产期间锅炉受热面管道事故统计 华能丹东电厂2台锅炉,为引进英国巴布科克能源有限公司生产的亚临界自然循环燃煤型锅炉,最大连续蒸发量1165t/h。在机组168h试运行以及试生产期间的半年多时间里,2台锅炉先后发生受热面爆管、漏泄、管段变形等损坏事故总计10次(见表1),造成多次停机停炉。 锅炉受热面由水冷壁、过热器、再热器及省煤器组成,其中过热器包括一级、屏式、末级及顶棚包墙过热器;再热器包括一级、末级再热器。在发生的10次受热面管损坏事故中,90%为过热器爆管或漏泄,其中包墙过热器5次,占总数的50%。 过热器是锅炉承压部件中工作温度最高的受热面,管内流过的是高温高压蒸汽,其传热性能较差,而管外又是高温烟气,所处环境恶劣,因此损坏事故的比例非常大。

2锅炉受热面管道损坏原因及处理 华能丹东电厂试生产期间锅炉受热面管道事故原因主要可分为设计、制造、安装及其它原因。而制造及设计因素达8次之多,占总数的80%。从统计数据中可以看出,爆管大多数为单根短时过热超温爆管。其中属制造原因的有:联箱内部存有制造时产生的金属机械加工残留物,造成爆管占3次,因弯管应力损伤及钢管母材缺陷引发事故3次,共占总次数的60%。属设计原因的有:因管排固定卡设计不合理,造成爆管、漏泄2次,占总次数的20%。 2.1联箱管堵塞引起的爆管 主要是过热器入口联箱内接管处开有直径不等的节流孔,当有异物堵塞节流孔时,管内工质流通不畅,造成管段短期过热变形、爆管。解决办法是对2台锅炉的末级过热器、屏式过热器入口联箱全部用内窥镜检查。在已检查过的2台锅炉末过、屏过共96个入口联箱的9个联箱内,发现并取出联箱制造时残留的金属机械加工或切割时铁水凝固残留物10余块(片),这些残留物绝大部分在机组安装前与母材有不同程度粘连,随着机组运行汽流的长期作用,逐渐

锅炉常见事故主要原因及预防措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 锅炉常见事故主要原因及预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4492-91 锅炉常见事故主要原因及预防措施 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)锅炉事故及预防 ①锅炉爆炸事故 (a)超压爆炸:由于压力表失灵或操作人员对压力监视不严,致使压力上升,此时安全阀失效,从而造成锅炉锅筒内的压力超过其承受能力而破裂爆炸。 (b)缺陷导致爆炸:锅炉承受的压力未超过额定压力,但因主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀等情况,导致承压部件丧失承载能力,突然破裂爆炸。预防这类爆炸主要是加强检验,及时发现和处理存在的缺陷,避免锅炉带病运行。 (c)严重缺水导致爆炸锅炉一旦缺水,主要承压部件就得不到正常冷却,甚至烧红,此时如果给锅炉上水,就会酿成爆炸事故。

②锅炉重大事故 (a)缺水事故: 由于操作人员对水位监视不严,或给水系统故障、锅炉管子爆破漏水等原因,造成锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线,形成缺水事故。严重缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至爆破,处理不当还会导致锅炉爆炸事故。发现锅炉缺水时,首先用“叫水”的方法判断缺水的程度,然后予以不同的处理。对于轻微缺水,可以立即向锅炉上水;严重缺水时,必须紧急停炉检查,不得给锅炉上水。 (b)满水事故: 由于操作人员对水位监视不严,或水位表故障出现假水位而操作人员未及时发现,造成锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线,形成满水事故。严重满水时,锅水可进入蒸汽管道和过热器,造成水击和过热器结垢,并降低蒸汽品质。发现满水后,首先冲洗水位表,一旦确认满水,应立即关闭给水阀停止向锅炉上水,开启排污阀和疏水阀加强放水。

锅炉反事故措施.docx

锅炉反事故措施 一、调试目的 为了防止本锅炉在调试期间发生重大恶性事故,保证人身、设备 安全及机组顺利投产,针对本锅炉的特点和以往机组恶性事故, 结合有关规程及本机组具体情况特制定该措施。本措施的事故处 理原则:保人身,保设备,及时发现,准确判断,迅速处理,防 止事故蔓延扩大。因此要求系统设备安装正确、规范,调试、运 行人员熟练掌握控制系统的功能和操作程序,具有事故判断准 确、处理果断迅速的能力。 二、编制依据 1、电力行业标准《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发 电厂) DL5009.1-2002 2、国家电力公司《安全生产工作规定》2000 版 3、电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电 建[1996]159 号; 4、电力部《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质 [1996]111 号; 5、电力部《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号。 6、国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。 三、调试质量目标 在机组的整个试运过程中不发生一起恶性事故。 四、防止锅炉重大恶性事故的主要内容

1、防止锅炉汽包满水和缺水事故 1.1 确保汽包水位计指示正确,水位保护可靠投入。 1.1.1当汽包水位计有一套发生故障时,首先应维持机组稳定运行,避免加减负荷和进行重大操作,联系有关人员尽快处理,处 理时必须办理工作票并写明故障原因、处理方案和危险因素控制措施等,如8h 内不能恢复正常运行时应制定措施,经总工程师 批准后允许延长工期至24 小时。 1.1.2按规程要求对汽包水位计进行零位校验,当各水位计偏差 大于 30mm时,应立即汇报,并查明原因予以消除。 1.1.3 进行水位计校验时,运行人员和校验人员要密切配合,并要求机组负荷在满负荷情况下且运行稳定,试验期间禁止锅炉吹灰。 1.1.4 在运行中当发现汽包水位大幅度变化时,应首先分析水位变化的原因,不能盲目操作,如汽包水位变化超过规定值而保护 拒动时应执行紧停。 1.1.5冬季应保证汽包水位计测量表管伴热的投入,水位测量小 间暖气可靠投入,防止表管冻坏,引起水位指示错误。 1.2 汽包水位保护 1.2.1在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校验。用上水方法 进行高水位保护校验,用排污门放水的方法进行低水位保护校 验,禁止采用信号短接的方法校验。 1.2.2在锅炉启动前如果汽包水位保护不完整,锅炉禁止启动。

锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施

编号:SM-ZD-58645 锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故原因及防范措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

锅炉设备系统常见火灾、爆炸事故 原因及防范措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 锅炉设备是火力发电厂的主要设备之一,一旦发生火灾爆炸事故,将会给国家财产和人民的生命安全构成极大的威胁,造成巨大的经济损失和不良的社会影响。为预防锅炉设备及系统火灾、爆炸事故的发生,有必要对此类事故的原因及各种隐患进行认真分析,积极制订对策,及时处理解决,把事故隐患消灭在事故发生之前,真正做到防微杜渐,防患于未然。笔者根据在实际工作中的一些经验教训,对火力发电厂锅炉设备及系统常见火灾事故的主要原因进行了分析并提出了防范措施。 1 炉前燃油系统着火 1.1 原因分析 l)各燃油管道因材质不良或长期运行导致金属疲劳等因素使管壁裂纹或爆破,泄漏的燃油触及高温热体而引燃着火。

燃气锅炉运行的燃烧事故原因分析及应对措施

燃气锅炉运行的燃烧事故原因分析及应对 措施 民 鲁南铁合金发电厂 文章分析电厂燃气锅炉在运行中发生回火或脱火,灭火及炉膛爆炸事故维护管理,运行监视调整等各方面原因,提出了响应的预防措施,用以提高燃气锅炉安全运行控制水平,确保正常运行。 1、燃气锅炉的回火,脱火的原因及预防措施 影响回火、脱火的根本原因有:燃气的流速,燃气压力的高低,燃烧配置状况,结合各电厂燃气锅炉燃烧运行中回火或脱火,从实际可以看出,回火或脱火大多数是调节燃气流速,燃气压力判断不准确及燃烧设备配置状况差别。下面我主要从这两个方面来分析回火或脱火的原因 1.1回火将燃烧器烧坏,严重时还会在燃烧管道发生燃气爆炸,脱火能使燃烧不稳定,严重时可能导致单只燃烧器或炉膛熄火。气体燃料燃烧时有一定的速度,当气体燃料在空气中的浓度处于燃烧极限浓度围,且可燃气体在燃烧器出口的流速低于燃烧速度时,火焰就会向燃料来源的方向传播而产生回火。炉温越高火焰传播速度就越快,则越产生回火。反之,当可燃气体在燃烧器的流速高于燃烧速度时,会使着火点远离燃烧器而产生脱火,低负荷运行时炉温偏低,更易产生脱火。例如2#燃气炉,炉膛压力不稳定,忽大忽小,烟气中CO2和O2的表计指示有显著变化,火焰的长度及颜色均有变化,并且还有

一只燃烧器烧坏,说明有回火或脱火现象,影响安全运行,气体燃料的速度时由压力转变而来的,如若气体管道压力突然变化或调压站的调压器及锅炉的燃气调节阀的特性不佳,便会使入炉的压力忽高忽低,以及当风量调节不当等均有可能造成燃烧器出口气流的不稳定,而引起回火或脱火,经以上分析可知,我们采取控制燃气的压力,保持在规定的数值,为防止回火或脱火在燃气管上装了阻火器,当压过低时未能及时发现,采取防火器,可使火焰自动熄灭,得到很好效果。 1.2在燃气锅炉的燃烧过程中,一旦发生回火或脱火,应迅速查明原因,及时处理。 1.2.1首先应检查燃气压力正常与否,若压力过低,应对整个燃气管道进行检查,若锅炉房总供气管道压力降低,先检查调节站调压器的进气压力,发现降低时及时与供气站联系,要求提高供气的压力;若进气压力不正常,则应检查调节器是否有故障,并及时加以排除,同时可以投入备用调压器并开启旁通阀。若采取以上措施仍无效,则应检查整个燃气管道中是否有泄漏,应关闭的阀门是否关闭,若仅炉前的燃气管道压力降低,则应检查该段管道上的各阀门是否正常,开度是否合适,是否出现泄漏情况。当燃气压力无法恢复到正常值时,应减少运行的燃烧器数据,降低负荷运行,直至停止锅炉运行。 1.2.2如若燃压过高,应分段检查整个燃气管道上的各调节阀是否正常,其次检查个燃烧器的风门开度是否合适,检查风道上的总风压和燃烧器前风压是否偏高等,并作出相应的调整。 2、燃气的锅炉灭火及预防

锅炉爆炸事故预防措施

编号:AQ-JS-04214 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉爆炸事故预防措施 Preventive measures for boiler explosion accident

锅炉爆炸事故预防措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.压力容器爆炸事故预防措施 1.在设计上,应采用合理的结构。 2.修理、安装、改造时,加强焊接管理,提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤; 3.加强材料管理,避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。 4.加强使用管理,避免操作失误,超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。 5.加强检验工作,及时发现缺陷并采取有效措施。 2.锅炉尾部再燃烧预防措施 1.尽可能减少不完全燃烧损失,减少锅炉的启停次数。 2.加强尾部受热面的吹灰,保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好。 3.锅炉炉膛爆炸事故预防措施

1.根据锅炉的容量和大小,装设可靠的炉膛安全保护装置。 2.尽量提高炉膛及刚性梁的抗爆能力。 3.加强使用管理,提高司炉工人技术水平。 4.锅炉汽包缺满水预防措施 1、缺水事故 (1)轻微缺水时,可以立即向锅炉上水,使水位恢复正常。 (2)严重缺水时,必须紧急停炉。 2、满水事故 关闭给水阀停止向锅炉上水,启用省煤器再循环管路,减弱燃烧,开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀;待水位恢复正常后,关闭排污阀及各疏水阀;查清事故原因并予以消除,恢复正常运行。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

锅炉事故案例大全汇编

目录 1. 鞍钢某选矿厂锅炉烧坏事故 (1) 2. 南京化学纤维厂锅炉爆管 (1) 3. 天津某厂锅炉爆炸事故 (2) 4. 天津大港电厂锅炉炉膛爆炸事故 (3) 5. 设计缺陷终酿事故 (4) 6. 嘉兴市某厂锅炉过热器爆管事故 (5) 7. 某公司锅炉炉膛煤气爆炸事故 (6) 8. 延安双翼石化公司锅炉炉膛爆炸事故 (7) 9. 郑州某厂锅炉烧干锅事故 (8) 10. 天津外运公司汽车队锅炉炉胆烧塌 (9) 11. 佛山市某公司锅炉水冷壁爆管事故 (9) 12. 河南某锅炉公司锅炉炉膛爆炸 (10) 13. 山西某造纸厂锅炉爆炸 (12) 14. 一起罕见的锅炉水冷壁爆管事故 (12) 15. 宁波市北仑港发电厂锅炉爆炸事故分析 (13) 16. 某造纸厂锅炉爆炸事故 (16) 17. 北京市昌平县回龙观区霍营乡塑料厂锅炉爆炸 (17) 18. 朝阳市长征轮胎厂锅炉炉管烧化 (17) 19. 哈尔滨新香坊化立厂锅炉爆炸 (18) 20. 河南某化工厂锅炉锅筒产生裂纹 (19) 21. 黑龙江安达糖厂锅炉爆炸 (19) 22. 辽源东丰啤酒厂锅炉爆炸 (20) 23. 黑龙江省五建公司锅炉爆炸 (21) 24. 天津某化工厂锅炉炉胆烧塌事故 (21) 25. 一起锅炉受热面泄漏事故案例 (22) 26. 牡丹江制油厂锅炉爆炸 (23)

1. 鞍钢某选矿厂锅炉烧坏事故 一、事故概况及经过 1990年2月16日,鞍钢矿山公司某选矿厂,动力车间2#锅炉——SZZl0—1.25蒸汽采暖锅炉发生重大缺水事故,造成炉膛内71根水冷壁管变形,其中严重变形21根,锅筒部分脱碳,直接经济损失39000元。 2月15日14时30分,司炉工在清理锅炉房时,2号锅炉处停炉压火状态,甲班司炉长发现双色水位计失灵,找仪表工检修。仪表工检查认定双色水位计12孔插头进水,暂时不起作用,便将双色水位计电源开关拉开断电,并告诉司炉班长。22时40分交接班时,甲班司炉班长未交待给乙班上述情况,乙班起动2#锅炉时发现水位计全绿色指示,就认为锅炉满水,当即开启两组排污阀放水,排污20分钟后见水位绿色指示还不下来就开启总排污阀。直到23时45分,才发现炉膛正压,到炉顶看水位时,发现水冷壁已经烧红,等到关闭排污阀、停炉已是16日0点10分。 二、事故原因分析 1.交接班不清,甲班已知道双色水位计失灵,不能再用,但没有将此情况交待给乙班,交接班记录也未填写。 2.司炉工未认真执行操作规程,锅炉启动前未认真检查水位。 3.乙班司炉发现水位连续长时间报警却不作认真检查,长时间排污却不去核查实际水位。 4.领导管理不力,规章制度不落实。 三、防止同类事故的措施 严格执行交接班制度,并认真填写交接班记录。水位计失灵应有标记,可有助于接班人员注意。接班人员在接班时应全面检查锅炉运行状态。 2. 南京化学纤维厂锅炉爆管 一、事故概况及经过 1986年4月22日,南京化学纤维厂SHL20—1.27型蒸汽锅炉因缺水而造成严重损坏,直接经济损失达30000元以上。 4月22日11时,该锅炉升火给车间供汽,至14时锅炉负荷开始增大,15时司炉工在仪表控制室听到高水位报警并看到黄色指示灯亮,仪表盘上的色带水位指示偏高便开始排污50秒钟, 但这样处理后半小时,色带指示又在高水位的位置。而炉前平板玻璃水位计已看不见水位,只认为是轻微缺水,于是到炉顶叫水, 看到有少量的水上来(实际上是因水连管连接不当造成的假水位),就按轻微缺水处理,加大进水,可仍不见水位上升,而见到省煤器安全阀有汽喷出。于是立即停泵,到炉前打开看火门时,听到炉内有响声,这时才判定是炉管爆破,采取紧急停炉措施。后经检查发现,34根炉膛水冷壁管和259根对流管均已不同

锅炉常见事故及处理通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD747 锅炉常见事故及处理通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

锅炉常见事故及处理通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.水位异常 (1)缺水 缺水事故是最常见的锅炉事故。当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下,若大量上水,水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽,汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。 缺水原因:违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作;水位测量或警报系统失灵;自动给水控制设备故障;排污不当或排污设施故障;加热面损坏;负荷骤变;炉水含盐量过大。 预防措施:严密监视水位,定期校对水位计和水位警报器,发现缺陷及时消除;注意缺水现象的观察,缺水时水位计玻璃管(板)呈白色;严重缺水时严禁向锅炉内给水;注意监视和调整给水压力和给水流量,与蒸汽流量相适应;排污应按规程规定,每开一次排污阀,时间不超过 30s,排污后关紧阀门,并检查排污是否泄漏;监视汽水品

蒸汽锅炉事故分析与处理论文

蒸汽锅炉事故分析与处理 【摘要】在分析锅炉缺水与满水故障的基础上,可有效提高锅 炉运行的安全性。【关键词】锅炉缺水满水 abstract: on the basis of analyzed the failure of the boiler dry and full of water, it can effectively improve the safety of the boiler operation.key words: boiler ;full of water ;shortage in water 中图分类号:tk22 文献标识码:a 文章编号:蒸汽锅炉具有 工作压力大 , 介质温度高 , 运行工况复杂等特点 , 其事故种类 呈现出多种多样形式。本文主要就缺水与满水事故进行分析,由于 锅炉种类多样,本文针对的主要是蒸汽锅炉。一、锅炉缺水事故在锅炉运行中,锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象,称为缺水事故。缺水事故可分为轻微缺水和严重缺水两种。如 水位在最低安全水位线以下,但还能看见,或虽然已看不见水位,但 对允许采用“叫水法”的锅炉进行“叫水”后水位很快出现时, 属于轻微缺水。如水位已看不见,用“叫水法”也不能出现时,属于严重缺水。锅炉缺水事故,如果处理不当,会造成设备严重损坏,如 果在锅炉严重缺水的情况下进水,就会导致锅炉爆炸。这是因为锅 炉缺水后,一方面钢板被干烧而过热,甚至烧红,使强度大为下降, 另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差极为悬殊,钢板 先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂,在蒸汽压力的作用下,龟 裂处随即撕成大的破口,汽水从破口喷射出来,即造成爆炸事故。 1.

燃气锅炉炉膛爆炸事故预防参考文本

燃气锅炉炉膛爆炸事故预 防参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

燃气锅炉炉膛爆炸事故预防参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 燃气锅炉炉膛爆炸主要是因为炉膛或烟道内有处于爆 炸极限的爆炸性混合气体于明火或被锅炉本身的高温引 燃。炉膛发生爆炸时,不仅会影响安全生产,而且会使锅 炉和建筑物发生严重毁坏,给国家和人民的生命财产带来 巨大损失。 供热公司南泉车间现有SZS29-1.6/130/70-QT型燃气 锅炉3台,6座换热站,供热面积达55万平方米,使用呼 图壁油田经过脱硫处理的天然气作为锅炉燃料,天然气日 耗量最高达到12万立方米。燃气锅炉的安全运行时刻牵动 着公司领导和广大员工的心血。几年来,南泉车间以供热 公司EMS/OSH/HSE管理体系为载体,不断分析燃气锅炉

炉膛爆炸的危害和风险,制定了有效的防范措施,采用了国内外许多先进的新技术、新工艺和新设备,保证了锅炉房安全平稳运行。 二、锅炉炉膛爆炸事故类型及其原因 1、点火爆炸原因 1.1天然气管线设计安装不合理。 1.2连续点火不成功,再次点火时通风吹扫不够。 1.3阀门质量差易泄露或杂物卡住阀门关闭不严。 1.4点火过程中熄火或燃烧器未点燃,点火枪火苗未熄灭。 1.5违反操作规程,未吹扫,先开气,后点火。 2、熄火爆炸原因 2.1供气压力波动大。 2.2低负荷运行时给风量太大。 2.3燃烧器部分堵塞,气量不足。

锅炉典型事故处理

锅炉典型事故处理 9.5.1锅炉给水流量低 9.5.1.1 现象: a)集控CRT上给水流量降低,给水压力降低。 b)主蒸汽流量及机组负荷下降。 c)锅炉受热面工质温度上升。 d)给水流量、主汽温度超限报警。 e)严重时,给水流量低炉MFT。 9.5.1.2 异常原因: a)给水泵跳闸,控制系统跟踪不良或运行给水泵出力不满足当前给水流量需要。 b)给水管道、高加严重泄漏。 c)高加、给水阀门故障。 d)给水自动失灵。 e)机组负荷骤减或其它原因造成汽动给水泵汽源压力下降或中断。 9.5.1.3 处理: a)负荷高于50%给水泵跳闸,RUN BACK发生应密切监视自动控制系统的工作情况,尽 量不要手动干预。控制系统工作不正常应果断将自动控制切换为手动,将运行给水 泵出力加至最大,同时降低制粉系统出力或停止部分制粉系统。启动电动给水泵,尽量满足电网需求负荷。负荷低于50%给水泵跳闸自动控制系统工作不正常,立即 切除给水自动,将运行泵给水流量增加至跳闸前的给水流量。 b)给水管道泄漏锅炉给水能保证维持运行,应根据情况适当降低机组负荷并调整煤- 水比正常后请示停机处理。高加泄漏应立即切除高加运行,根据给水温度降低情况 逐渐降低给水流量。当给水管道或高加泄漏威胁设备及人身安全应立即停止机组运 行。 c)高加、给水阀门故障如给水流量高于保护动作值应立即将负荷降低至对应给水流量 负荷,机组运行稳定后联系检修进行处理。如运行中无法对故障阀门进行处理,应 请示停炉处理。 d)给水自动装置工作不正常,应立即将自动切至手动,维持给水流量正常后联系热工 对自动控制系统进行处理。 e)机组负荷骤减或其它原因造成汽动给泵汽源压力下降或中断,当给水流量未达保护 动作值时,应立即恢复汽源压力,同时迅速调整给水流量或减少燃料量,维持煤、水之比,确保锅炉沿程温度正常。当给水流量低于保护动作值或锅炉受热面超温不 能立即恢复至正常值应立即手动MFT。 9.5.2锅炉汽水分离器温度高 9.5.2.1 现象: a)锅炉汽水分离器温度高。 b)汽水分离器温度高于报警值信号报警。 9.5.2.2 原因: a)机组协调运行不正常,手动调整不及时造成煤-水比严重失调。 b)给水泵跳闸或其他原因造成RUN BACK,控制系统自动跟踪不好或手动调整不好造成 煤-水比严重失调。

如何预防锅炉事故的发生

如何预防锅炉事故的发 生 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

如何预防锅炉事故的发生 ①锅炉爆炸事故 (a)超压爆炸:由于压力表失灵或操作人员对压力监视不严,致使压力上升,此时安全阀失效,从而造成锅炉锅筒内的压力超过其承受能力而破裂爆炸。 (b)缺陷导致爆炸:锅炉承受的压力未超过额定压力,但因主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀等情况,导致承压部件丧失承载能力,突然破裂爆炸。预防这类爆炸主要是加强检验,及时发现和处理存在的缺陷,避免锅炉带病运行。 (c)严重缺水导致爆炸锅炉一旦缺水,主要承压部件就得不到正常冷却,甚至烧红,此时如果给锅炉上水,就会酿成爆炸事故。 ②锅炉重大事故 (a)缺水事故: 由于操作人员对水位监视不严,或给水系统故障、锅炉管子爆破漏水等原因,造成锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线,形成缺水事故。

严重缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至爆破,处理不当还会导致锅炉爆炸事故。发现锅炉缺水时,首先用“叫水”的方法判断缺水的程度,然后予以不同的处理。对于轻微缺水,可以立即向锅炉上水;严重缺水时,必须紧急停炉检查,不得给锅炉上水。 (b)满水事故: 由于操作人员对水位监视不严,或水位表故障出现假水位而操作人员未及时发现,造成锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线,形成满水事故。严重满水时,锅水可进入蒸汽管道和过热器,造成水击和过热器结垢,并降低蒸汽品质。发现满水后,首先冲洗水位表,一旦确认满水,应立即关闭给水阀停止向锅炉上水,开启排污阀和疏水阀加强放水。 (c)汽水共腾: 由于锅水品质太差,或负荷变化过快,使锅炉蒸发表面汽水共同升起,产生大量泡沫并上下波动,形成汽水共腾现象。严重的汽水共腾会使蒸汽带水,导致蒸汽管道发生水击,并降低蒸汽品质。发现汽水共腾后,应减弱燃烧,关小主汽阀,打开排污阀,同时上水,以改善锅水品质。 (d)锅炉爆管:

锅炉爆管典型事故案例及分析

锅炉典型事故案例及分析 第一节锅炉承压部件泄露或爆破事故大型火力发电机组的非停事故大部分是由锅炉引起的。随着锅炉机组容量增大,“四管”爆泄事故呈现增多趋势,严重影响锅炉的安全性,对机组运行的经济性影响也很大。有的电厂因过热器、再热器管壁长期超温爆管,不得不降低汽温5~10℃运行;而主汽温度和再热汽温度每降低10℃,机组的供电煤耗将增加0.7~1.1g/kWh;主蒸汽压力每降低1MPa,将影响供电煤耗2g/kWh。为了防止锅炉承压部件爆泄事故,必须严格执行《实施细则》中关于防止承压部件爆泄的措施及相关规程制度。 一.锅炉承压部件泄露或爆破的现象及原因 (一)“四管”爆泄的现象 水冷壁、过热器、再热器、省煤器在承受压力条件下破损,称为爆管。 受热面泄露时,炉膛或烟道内有爆破或泄露声,烟气温度降低、两侧烟温偏差增大,排烟温度降低,引风机出力增大,炉膛负压指示偏正。 省煤器泄露时,在省煤器灰斗中可以看到湿灰甚至灰水渗出,给水流量不正常地大于蒸汽流量,泄露侧空预器热风温度降低;过热

器和再热器泄露时蒸汽压力下降,蒸汽温度不稳定,泄露处由明显泄露声;水冷壁爆破时,炉膛内发出强烈响声,炉膛向外冒烟、冒火和冒汽,燃烧不稳定甚至发生锅炉灭火,锅炉炉膛出口温度降低,主汽压、主汽温下降较快,给水量大量增加。 受热面炉管泄露后,发现或停炉不及时往往会冲刷其他管段,造成事故扩大。 (二)锅炉爆管原因 (1)锅炉运行中操作不当,炉管受热或冷却不均匀,产生较大的应力。 1)冷炉进水时,水温或上水速度不符合规定;启动时,升温升压 或升负荷速度过快;停炉时冷却过快。 2)机组在启停或变工况运行时,工作压力周期性变化导致机械应 力周期性变化;同时,高温蒸汽管道和部件由于温度交变产生热应力,两者共同作用造成承压部件发生疲劳破坏。 (2)运行中汽温超限,使管子过热,蠕变速度加快 1)超温与过热。超温是指金属超过额定温度运行。超温分为长期 超温和短期超温,长期超温和短期超温是一个相对概念,没有严格时间限定。超温是指运行而言,过热是针对爆管而言。过热可分为长期过热和短期过热两大类,长期过热爆管是指金属在应力和超温温度的长期作用下导致爆破,其温度水平要比短期过热的水平低很多,通常不超过钢的临界点温度。短期过热爆管是指,在短期内由于管子温度升高在应力作用下爆破,其

电厂锅炉事故分析与处理

电厂锅炉事故分析与处理 发表时间:2019-03-27T15:59:30.377Z 来源:《电力设备》2018年第28期作者:吕鹏[导读] 摘要:锅炉是生产高温热水和水蒸气的设备,能够为我们的日常生产和生活提供动力和热能,因此应用十分广泛。 (神华亿利能源有限责任公司电厂内蒙古鄂尔多斯 014300)摘要:锅炉是生产高温热水和水蒸气的设备,能够为我们的日常生产和生活提供动力和热能,因此应用十分广泛。锅炉的安全程度与电厂的安全与否是密切相关的,如果锅炉出现安全故障,势必会给电厂造成无法估量的损失。因此,“如何避免锅炉事故的发生”成为了整个电厂安全规划中的重点解决项目。因此,分析了故障产生的原因,并提出相应的预防措施,以期能够为锅炉防护问题提供一些借鉴。 关键词:电厂;锅炉;事故分析 一、电厂锅炉常见事故分析 1、水冷壁管爆破事故 出现此事故时炉膛内不仅会传出爆破声,还会出现炉膛内风压偏正和汽包水位下降等现象,这样会呈现出水流量大而蒸汽流量小的现象,锅炉两侧的烟温度、汽温偏差会明显加大,这时锅炉燃烧会出现不稳定甚至是灭火现象,在锅炉设备的检查孔和门孔处还会出现汽水喷声,在锅炉墙和门孔相接不严实的位置,还会有烟气或者蒸汽喷出。发生此事故的原因有很多,冷炉内在注水时,不能够控制其水温和进水速度,甚至直接超出了设备规定的范围;在锅炉设备启动时,进行的升压、升温和升负荷速度过快;停止锅炉设备运转时,锅炉冷却速度过快,防水过快等。这些因素都会使锅炉管壁的受热和冷却出现不均匀现象,过大的热应力会导致水冷壁爆管。 2、过热器和再热器爆管事故 过热器爆管时,锅炉会有一系列的反应现象:在过热器区域内会有蒸汽喷出的声音,炉膛本身呈现的负压也会逐步下降,甚至变成正压,在锅炉墙面和入孔等一些交接不够严密的地方会出现冒烟或冒蒸汽的现象,爆破点后烟道两侧有烟温差,过热器泄漏一侧烟温降低,爆破点前过热汽温降低,爆破点后过热汽温偏高,汽压下降,如果蒸汽流量小而水流量较之偏大,省煤器集灰斗内就会出现一些潮湿的细碎灰尘,再热器的爆管现象和过热器是想死的,汽轮机中压缸汽压下降。过热器爆管的原因主要表现为,汽包内的汽和水相互分离不正常,锅炉内的水质不合乎科学质量,管内壁的税后过厚,炉膛内结渣,其出烟口的温度会快速上升,结果就导致管道内壁的温度超过其承受力;管道外部受高温的腐蚀和磨损,蒸汽侧腐蚀等;锅炉停止运行时没有对过热器进行保护或保护不良;过热器的内部系统需要进行设计,而设计不合理也是导致过热器和再热器爆管的重要原因之一。另外还有一些原因 (1)由于甲粗粉分离器回粉管堵塞时间长,制粉系统不能正常制粉,粉仓粉位太低。(2)粉标在粉位低时测量不准,司炉判断有误,心中无数。(3)司炉调整不当,炉内过剩空气量太大,降低了炉膛温度;粉位太低使部分给粉机下粉不正常,造成瞬间燃料减少较多,燃料放热量减少,进一步降低了炉膛温度,在燃烧不稳时司炉未有及时投油助燃,造成锅炉熄火。(4)锅炉熄火后,机、电专业没能及时将负荷降至规定值,是主汽温、汽压下降较多的原因。 3、省煤器爆管事故 省煤器爆管事故发生时,会有明显的事故异常现象。给水的流量不正常,汽包水位下降;省煤器烟道会出现和平常声音不同的异常声响;灰斗里存在超时细碎灰尘;省煤器的出口左右两侧烟温差会明显增大;用于预热的空气预热器出口的风温会比平时有所下降;烟道通风的阻力明显增加。引起上述一系列异常现象的原因主要有:给水的质量没有达到科学要求,管道内壁发生氧腐蚀,省煤器管道受到较为严重的磨损;烟气管道侧壁受到低温腐蚀,使得省煤器管道内壁变薄;如果经常开启和停止机器,给水的温度较为多变,会造成管道产生热应力,对管子产生极大的损坏;制造和安装锅炉时质量不合格。 4、安全阀故障 锅炉安全阀是一种十分有用的保护性设备,当锅炉受压超过限定的数值之后,安全阀就会自动打开,并将过剩的介质排放到大气中,以确保锅炉工作的顺利进行。如果安全阀出现泄漏问题则会使系统中汽水失去平衡,从而影响到工作人员及机构的安全。一般这些故障具体体现在两个方面:安全阀附近有较轻微但频率很高的泄漏声;从安全阀排气管中排出的气体附带有轻微的蒸汽。 5、过热器、再热器故障 过热器主要的职能是将饱和蒸汽加热成为特定温度的过热蒸汽,目的是为了提高电厂的热循环效率。再热器则主要以汽轮机做功,将蒸汽返回到锅炉当中重新加热并控制到规定的温度,然后将其再送回汽轮机的低压缸中做功的循环过程。然而过热器和再热器也容易出现故障,具体表现在受热面外壁腐蚀且内壁结垢、灌排磨损、管排变形或者磨损等方面。 二、预防措施 1、水冷壁管爆炸后的处理措施 如果水冷壁管发生爆破,但是汽水的泄漏并不十分严重可以再维持正常的汽包水位与炉膛负压的情况下,对锅炉进行减负荷运行等措施以待调峰停炉。在此基本措施情况下,还要注意对锅炉性能的监视,对锅炉爆炸的发展势态进行密切关注。如果爆炸后,出现了较为严重的汽水泄漏情况,此情况下锅炉已经不能够维持正常的汽包水位和炉膛的负压,燃烧现象严重,就要及时进行事故停炉。之后还要能够进行紧急处理,用引风机将锅炉内泄漏出的蒸汽抽出来,增加给水量以用来维持水位稳定。如果水位很难维持,就要切断进水量。 2、省煤器爆管事故后的处理措施 省煤器爆管事故的损坏也分为轻微和严重两种情况。省煤器的损坏较轻微的情况,如果可以维持汽包正常水位,锅炉能够实现在降低负荷的情况下维持正常的运行,那么可以实行调度停炉,但是要注意加强监视。在泄漏严重的情况下,锅炉的运行已经不能够维持正常的炉膛负压,要及时进行事故停炉处理,可以防止事故扩大化。值得一提的是,进行停炉处理后腰继续开启引风机,这样可以维持锅炉炉膛负压。部分锅炉内安置有省煤器再循环装置,锅炉停炉后不能够开启再循环阀,否则会使汽包内的水在泄漏处漏掉。 3、安全阀故障的预防措施 如果想要从根本上解决锅炉安全阀上存在的安全隐患,要从以下几个方面着手处理:首先,要提高锅炉运行人员的操作水平,这也是避免故障发生的根本性措施。只有电厂员工了解到安全阀对锅炉的重要性,熟练操作技术,才会根据锅炉原定的参数进行适当的压紧调整,确保无泄漏发生。因此,企业可以加强多安全阀检修工艺的培训,以提高员工的基本技能;其次,在安全阀的检修过程中,要细致的对阀头、阀座等重要地方的损害情况进行认真检查和分析,并根据检查的实际情况制定检修措施;最后,阀门如果需要重修,则一定要严格按照规定的步骤进行作业。

典型锅炉事故及预防

典型锅炉事故及预防 Written by Peter at 2021 in January

典型锅炉事故及预防1.锅炉爆炸事故 1)水蒸气爆炸 锅炉中容纳水及水蒸气较多的大型部件,如锅筒及水冷壁集箱等,在正常工作时,或者处于水、汽两相共存的饱和状态,或者是充满了饱和水,容器内的压力则等于或接近锅炉的工作压力,水的温度则是该压力对应的饱和温度。一旦该容器破裂,容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力,与大气压力相对应的水的饱和温度是100℃。原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的“过饱和水”,其中的一部分即瞬时汽化,体积骤然膨胀许多倍,在容器周围空间形成爆炸。 2)超压爆炸 超压爆炸指由于安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误,操作人员擅离岗位或放弃监视责任,关闭或关小出汽通道,无承压能力的生活锅炉改作承压蒸气锅炉等原因,致使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。 超压爆炸是小型锅炉最常见的爆炸情况之一。预防这类爆炸的主要措施是加强运行管理。 3)缺陷导致爆炸

缺陷导致爆炸指锅炉承受的压力并未超过额定压力,但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况,导致主要承压部件丧失承载能力,突然大面积破裂爆炸。 缺陷导致的爆炸也是锅炉常见的爆炸情况之一。预防这类爆炸,除加强锅炉的设计、制造、安装、运行中的质量控制和安全监察外,还应加强锅炉检验,发现锅炉缺陷及时处理,避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。 4)严重缺水导致爆炸 锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等,不少是直接受火焰加热的。锅炉一旦严重缺水,上述主要受压部件得不到正常冷却,甚至被烧,金属温度急剧上升甚至被烧红。在这样的缺水情况下是严禁加水的,应立即停炉。如给严重缺水的锅炉上水,往往酿成爆炸事故。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。 防止这类爆炸的主要措施也是加强运行管理。 【例题】:在锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时,照明电压不应超过()v。 A.12 B.24 C.36 D.220 【答案】:B

锅炉事故及事故案例

锅炉事故的原因及其预防 锅炉是在高温高压的不利工作条件下运行的,操作不当或设备存在缺陷都可能造成超压或过热而发生爆破或爆炸事故。锅炉的部件较多,体积较大,有汽、水、风、烟等复杂系统,如运行管理不善,则燃烧、附件及管道阀门等都随时可能发生故障,而被迫停止运行。 锅炉的爆破爆炸事故,常常是造成设备、厂房毁坏和人身伤亡的灾难性事故。锅炉机组停止运行,使蒸汽动力突然切断,则会造成停产停工的恶果。这些事故的发生,都会给国民经济和人民生命安全带来巨大损失。所以,防止锅炉事故的发生,有着十分重要的意义。 一.事故分类 锅炉事故按事故的严重程度可分为: 锅炉爆炸事故、重大事故与一般事故。 锅炉爆炸事故是锅炉运行中,锅筒、集箱等部件损坏,并有较大的泄压突破口而在瞬间将工作压力降至大气压的一种事故。这种事故爆炸威力大,造成的损失很大。 重大事故是运行中发生爆破、爆管、严重变形、炉膛塌陷、炉墙倒墙、钢架烧红等而被迫停炉大修的各类事故。 一般事故则是运行中发生故障而被迫停炉,但又能很快恢复运行的事故。 锅炉事故如按事故发生的部位来分类,则有锅筒等水容量较大的受压部件突然开裂的爆炸事故,炉管爆炸事故,省煤器事故,过热器事故,管道、烟道、炉墙事故;安全附件、给水设备、燃烧设备等部位的事故。 锅炉事故如按事故发生的原因来分类,则有水位监督不慎造成的缺水、

满水事故,水质不好引起的事故,设计、制造或安装、检修不良引起的事故,维修保养不当,而由腐蚀、积结污垢灰焦而引起的事故,燃烧控制不好引起的事故。 二.事故的预防 ⒈应健全锅炉运行规程、安全操作规程、岗位责任制、检修质量标准、交接班制度等各项有关规章制度,并严格贯彻执行。(八项制度、六项纪录) ⒉应加强锅炉用水管理,给水水质应符合规定要求,软化水应达到质量标准,炉水碱度不应过高。排污要有制度,受热面内部应保持不结垢或仅有较簿水垢,定期用机械或化学方法清除水垢,以免造成钢板或钢管过热。 ⒊在安装和检修时,应选用符合图纸要求的材料。 ⒋采用合理的锅炉结构。在制造、安装或检修以及锅炉的技术改造中,应注意改进锅炉的不合理结构,使之达到合理或基本合理。 ⒌有计划的组织培训司炉人员和管理人员,提高安全运行操作和管理水平。司炉人员在熟悉设备性能的基础上,达到安全经济运行,避免发生事故。司炉人员要坚守工作岗位,在事故发生时,应冷静迅速地采取处理措施。三.常见的锅炉事故 近年来,锅炉爆炸事故时有发生,缺水事故最为常见,而且危害较大。再有就是因水质管理不善而造成的炉管等受热面过热烧损事故。在叙述常见锅炉事故时,除了锅炉爆炸事故和缺水、满水、汽水共腾事故以外,其他事故均以事故发生的部位来分别叙述。 (一)锅炉爆炸事故 锅炉爆炸发生是由于锅筒(汽水锅筒或水锅筒)破裂,锅筒内储存着的几吨、甚至几十吨有压力的饱和水及汽瞬时释放巨大能量的过程。

锅炉常见的事故及预防

锅炉常见的事故及预防 1)水蒸气爆炸 锅炉中容纳水及水蒸气较多的大型部件,如锅筒及水冷壁集箱等,在正常工作时,或者处于水、汽两相共存的饱和状态,或者是充满了饱和水,容器内的压力则等于或接近锅炉的工作压力,水的温度则是该压力对应的饱和温度。一旦该容器破裂,容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力,与大气压力相对应的水的饱和温度是100℃。原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的过饱和水,其中的一部分即瞬时汽化,体积骤然膨胀许多倍,在容器周围空间形成爆炸。 2)超压爆炸 超压爆炸指由于安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误,操作人员擅离岗位或放弃监视责任,关闭或关小出汽通道,无承压能力的生活锅炉改作承压蒸气锅炉等原因,致使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。 超压爆炸是小型锅炉最常见的爆炸情况之一。预防这类爆炸的主要措施是加强运行管理。 3)缺陷导致爆炸 缺陷导致爆炸指锅炉承受的压力并未超过额定压力,但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况,导致主要承压部件丧失承载能力,突然大面积破裂爆炸。 缺陷导致的爆炸也是锅炉常见的爆炸情况之一。预防这类爆炸,除加强锅炉的设计、制造、安装、运行中的质量控制和安全监察外,

还应加强锅炉检验,发现锅炉缺陷及时处理,避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。 4)严重缺水导致爆炸 锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等,不少是直接受火焰加热的。锅炉一旦严重缺水,上述主要受压部件得不到正常冷却,甚至被烧,金属温度急剧上升甚至被烧红。在这样的缺水情况下是严禁加水的,应立即停炉。如给严重缺水的锅炉上水,往往酿成爆炸事故。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。 防止这类爆炸的主要措施也是加强运行管理。

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