63液压爬模施工工法

液压爬模施工工法

GGG(鲁)C2063-2008

刘深远杨荣泉侯福金闫宗山万雨帆（山东省路桥集团有限公司山东省公路桥梁建设有限公司）

工艺，兼备滑模和翻模的优势，质量可靠，操作方便。

2．工法特点

2.1.自动爬升。爬模由液压系统驱动，可沿导轨上下交替爬升，能整体快速到位，故无需再用塔吊。

2.2.加工简单，机械化程度高，劳动强度低，安全系数大，施工速度快，墩身外观质量好。

2.3.施工技术容易掌握，工人稍加培训就可以熟练上岗。

2.4.采用附壁爬靴支座爬升，无需再设置爬升预埋件，故能节省钢材。

2.5.施工质量好。采用爬模施工，随时可进行水平、垂直、扭转精度观测，混凝土灌注质量也易于控制。

2.6.爬模施工的主要工序都实现了机械化作业，操作简便，易于管理。

2.7.综合效益高。爬模施工周期短，省劳力，不需要其它起吊设备，故比滑模和组合模使用的机械少，钢材消耗也小，故大

大降低了工程造价。

2.8.通用性好，爬架稍加改造就

可以适应不同的墩柱的形式，可以大

大节约施工成本。

3. 适用范围

本工法适用于铁路、公路桥的

圆形、圆端形变坡变曲率墩和顶帽，

以及烟囟、筒仓、水塔等高建筑的施

工。

4. 工艺原理

爬模是以钢筋混凝土墩壁作为

承力结构，以导轨为导向，以其上的

液压油缸作动力使模板上升。油缸带

有液压锁定装置，它能自动锁闭油缸。模板系统采用双曲可调大模板及支撑系统。

5.施工工艺和操作要点

液压爬模是为索塔施工而设计的模板及工作平台体系，其功能是用于完成索塔施工，为索塔施工提供模板和工作平台。

5.1爬模结构简介

5.1.1构造形式选择

根据爬模的使用功能，将其分为模板系统、工作平台系统和爬升系统三大部分，其中模板系统用于混凝土浇筑，爬升系统用于爬模体系的转移爬升，工作平台系统为施工人员提供安全的操作平台，也用于索塔小型施工机具的摆放场所(如右图)。

5.1.2液压爬升系统

爬升系统包括爬架、预埋件、锚固件、悬挂件、自锁提升件、爬升导轨、支撑轮、液压设备等。预埋件采用预埋套筒连接；导轨用H250×150型钢；爬升千斤顶最大行程60cm，最大顶升力25t，每套爬模配置八台千斤顶，两台油泵，一个操作控制箱。

5.1.3模板系统

模板分直面模板和圆弧面模板两种，面板均采用芬兰产18mm维莎板，背面用20×8cm

木工字梁，以减轻自重，增大模板刚度。直面模板木工字梁外横向用2[25a 槽钢做背带，每侧模板共设置5道，竖向用5根H 25型钢连成一体，其中两根H 型钢座落于0#

工作平台的水平滑轨上，模板可在0#

平台的滑轨上做水平移动，每个侧面的模板均由四根可调螺旋杆支撑，调节此四根杆可使模板沿

下支撑点旋转；模板下端由两根可调螺杆支撑，旋转此杆可以竖向调节模板，

5.1.4工作平台

本系统共设置五层工作平台，自上而下分别为2#

、1#

、0#

、-1#

、-2#

，平台除内侧面2#

上铺4cm 如图2所示。

1#

构形式与2#

0#

1.5m 。

-1#

平台2184

12325

2750

380

38021×450691

3510

图3：工作平台外观图

图2：模板竖向支撑图

劲性骨架制作斜拉索套筒制作

拆除、清理模板

斜拉索套筒调整定位劲性骨架安装混凝土凿毛、清理

式，平台与塔柱混凝土表面的距离为5cm。

-2#平台为活动平台，用于塔柱环向预应力的张拉、压浆和混凝土的养护等工作。距-1#平台间的距离可以调节，每个平台用四根最大链长为15m的导链悬持，另加四根保险钢丝绳，相邻平台之间用绳索连接，外侧为全封闭钢护栏，外挂安全网，因此层平台上放置千斤顶、油泵等张拉设备，承载较重，故本层平台做了加强，平台纵向为两根[20槽钢，横向用[10槽钢相连。

5.2. 施工工艺流程

索塔施工内容包括：爬模安装、行走与拆除、钢筋绑扎、预应力管道、劲性骨架及斜拉索套筒安装，模板支立与拆除、混凝土浇筑与养护、预应力张拉、压浆等。施工工艺流程见图5。

5.2.1.爬模安装：

现以中塔为例介绍爬模的安装过程，用爬模施工的为横梁以上的即上塔柱部分，共分23个节段，前21个节段每段施工高度为4.5m,最后两个节段施工高度分别为2.65m和4.26m。在下塔柱及横梁施工完成后，即进行爬模安装工作。

1.在横梁施工完成后，在横梁顶面即塔柱内侧面安装外侧模板及1#工作平台，外侧面及两圆弧面安装外侧板、1#、0#及-1#工作平台。

2.直面内侧模板用塔吊提升到下一节段安装，在外侧平面及两圆弧面安装爬轨及液压设备，用千斤顶驱动爬架上升到第二节段，就位后安装-2#平台。

3.上塔柱第二节段混凝土浇筑完成后，安装内侧平面的爬轨及液压设备，模板爬升到第三段后，安装-2#及2#工作平台。爬模即全部安装完毕。

2.2.2.爬模爬升操作

爬升步骤及操作详见图6、7。

在用于爬模施工的第一节塔柱钢筋绑扎完成后，安装锚固件、爬架、工作平台及模板。第一节段混凝土浇筑完成后，按如下步骤操作，逐段完成塔柱施工。

1.模板外移

混凝土强度达到标准强度的40%或20Mpa后，即可将模板对拉螺杆松开，将内模拆除。将外模支撑杆放松，拖动外模向外滑移50cm左右，并将外模清扫干净并涂刷脱模剂。

2.导轨爬升

1).导轨爬升前应作好以下工作。