电机制造工艺学习
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5
三、电机工艺的制定原则
工艺的性质是产品设计（者）和生产（者）的“桥梁”。 1、电机工艺文件 （1）指导技术操作、检查用：工艺卡片、工艺守则、检查规程。 （2）组织生产用：过程卡片、产品工艺流程表。 2、编制工艺文件，依据以下四点： （1）产品设计图纸的技术要求 （2）零部件的批量大小 （3）原材料或坯件的供应情况 （4）技术装备和工作者技术情况
2
二、内容
（1）电机零部件的机械加工部件：定子、转子 零件：机座、端盖、转轴、其他（出线盒等） （2）铁心制造工艺 含冲片制造、冲片退火及绝缘处理、冲片叠压 （3）绕组制造工艺 含线圈制造、绕组嵌装、绝缘处理 （4）鼠笼转子制造工艺 含铁心叠压、转子铸铝或笼条焊接等 （5）换向器、滑环及电刷装置制造工艺
第1章 电机零部件机械加工的一般问题
1 1 互换性和机械加工的特点
一、电机零部件的互换性 同样规格的零部件可以互相调换使用的性质称为零 件或者部件的互换性。 以便专业化生产，降低产品成本，提高劳动生产率。 为保证电机能够互换安装、保证其电气性能，需要严格 控制下列尺寸： • 1、自轴中心至底脚平面的高度，即中心高H； • 2、轴伸直径D和长度E，键槽宽度F和轴槽深G；
基准制分基孔制、基轴制及混合制三种 基孔制：基准孔的代号为H，下偏差为0，上偏差正值。 基轴制：基轴的代号为h，上偏差为0，下偏差为负值。 混合制： 例如 1、端盖轴承室内径与滚动轴承外径的配合， 采用基轴制， J 7／h 6； 2、特殊需要时，孔、轴的公差带组成配合，采用混合制 J7/f8,表示轴承室内径用基轴制，轴承盖止口用基孔制， 电机中凡与冲片叠压件配合的部位大都采用混合制。 GB1800-79具体公差带值： 16 一般孔比轴要低一级配合（因孔比轴加工困难）。选择
12
• 3、底脚孔的横向中心距离A及其对中心线的距离A／2； 4、底脚孔的轴向中心距离B以及轴伸肩至第一个底脚孔 的距离C； • 5、底脚孔直径K； • 6、定子内径与转子（或电枢）外径； • 7、端盖和机座止口的配合尺； • 8、轴承与轴承档和轴承空的配合尺寸； • 9、外风扇和外滑环与轴伸的配合尺寸。 • 其中A、B、C、D、G为保证电机互换使用的主要安装 • 尺寸。
电机制造工艺
西安交通大学电机教研室
Biblioteka Baidu
1
电机制造工艺
绪论
一、电机工艺特征
（1）电机品种多 容量、电压、转速、安装方式、防护、冷 却方式的等级不同； （2）零部件之间除机械联系外还有磁、电、热的相互作用； （3）工艺内容复杂 除机械外，铁心、绕组、换向器等的特有 工艺特征，手工劳动比重较大。 （4）材料的规格品种多、发展快，只是质量难以稳定 除一 般金属结构材料外，还有导磁材料、导电材料、绝缘材料； （5）制造所需的非标准工艺装备也较多。
3
•
同样的设计、材料、工艺制造对质量影响甚大，例 pF n e 如某电机 相差 40%，寿命差 倍，绝缘耐压强度 可差80%，故提高工艺质量是很必要 。
4
二、电机制造工艺特点
1、电机生产类型（以机座量为计算单位） 大量生产：规格稳定，产量大 批量生产：介于大量与单个生产之 单个生产：规格变化大，产量少 2、特点 （1）大批量生产 （2）中批量生产 （3）（单个式）小批量生产
XD B2 B1 a1 a2
t
t1
t2
0
XD
X
在曲线D点，产量为 X D 时，两种工艺方案费用相等。 当 时，第2种工艺方案较经济！反之，第1种较经济。 为了开展经济评价工作，工艺人员除应熟悉各种工艺 方法外，还须掌握有关经济资料，可以突进工艺工作的 10 提高
第一篇 电机零部件的机械加工
8
• • • • •
夹具和模具的费用调整工作人员的工资。 设两种总工艺费用: T1、T2 不同工艺方案的每件工艺费用： 工艺产量为： 则两种方案的总工艺费用为：
x
t1、t 2
T1 a1 x B1 T2 a2 x B2
9
每件的工艺费用为 : t1 a1 B1 / x t 2 a2 B2 / x
13
二、电机加工的特点
1、空气隙对电机性能的影响很大； 2、电机机座和端益的结构刚性较差，装夹和加工时容易产 生变形，要注意！ 3、对于带有绝缘材料的零部件，如定转子等，加工时小心 破坏绝缘材料和导电材料； 4、对于导磁零件，切削应力不应过大，以免降低导磁性能 和增大铁耗。
14
1 2，电机零部件的公差配 合、形位公差与表面光 洁度
含义： 即金属切削加工，也就是用刀具切去毛坯上多余的 部分，以获取所需要的几何形状、尺寸和表面光洁度的 零部件的加工过程。 常用的机械加工方法是车、铣、刨、磨、钻等。小 型YD制造厂，机械加工设备约占50%，总劳动量中机械 加工约占25-30%，铸件、锻件、焊件制造的准确度不断 提高，机械加工可减少。 要加工的零部件有机座、端盖、轴、转子支架、转 子、定子、轴承盖、换向器、滑环及大型电机的底板、 11 轴承座、轴瓦等。
6
3、良好的工艺文件应符合
技术性、经济性、技术安全及劳动条件、促进新技术 发展和工厂技术水平的提高。
7
四、工艺方案的经济评论方法
分析不同工艺方案（方法）的工艺费用，以选出在 一定生产条件下的最经济的工艺方法（或方案）。生 产成本核算时必须包括全部费用，而经济评价时只分 析比较不同工艺方案中费用不同的部分。（相同或相 近的部分不再进行比较）即可分为：不变费用和可变 费用。 可变费用：工件原材料费用、直接工资、通用机床设 备、所占厂房的折旧费、通用夹具、刀具、、模具的 折旧费。 不变费用:专用机床设备及所占场地折旧费、专用刀具
公差配合、形位公差与表面光洁度三个方面是用来衡量 零部件加工的质量的。 一、公差与配合 GB1800-79规定标准公差分为20级。即IT01、IT0、 ITl至ITl8等级依次降低。“IT”表示标准公差； IT14-IT18为非配合尺寸。电机零部件常用IT6-IT11。 零件之间的配合性质随着使用要求的不同而异。配 合分间隙配合、过盈配合和过渡配合三类。 间隙配合：孔轴配合时，孔减去轴的尺寸为正时。 过盈配合：仅在极少数用，轴和转子内径孔轴配合时， 孔减去轴的尺寸为负。 过渡配合：孔轴配合时，孔减去轴的尺寸，公差带相互 15 交叠。
三、电机工艺的制定原则
工艺的性质是产品设计（者）和生产（者）的“桥梁”。 1、电机工艺文件 （1）指导技术操作、检查用：工艺卡片、工艺守则、检查规程。 （2）组织生产用：过程卡片、产品工艺流程表。 2、编制工艺文件，依据以下四点： （1）产品设计图纸的技术要求 （2）零部件的批量大小 （3）原材料或坯件的供应情况 （4）技术装备和工作者技术情况
2
二、内容
（1）电机零部件的机械加工部件：定子、转子 零件：机座、端盖、转轴、其他（出线盒等） （2）铁心制造工艺 含冲片制造、冲片退火及绝缘处理、冲片叠压 （3）绕组制造工艺 含线圈制造、绕组嵌装、绝缘处理 （4）鼠笼转子制造工艺 含铁心叠压、转子铸铝或笼条焊接等 （5）换向器、滑环及电刷装置制造工艺
第1章 电机零部件机械加工的一般问题
1 1 互换性和机械加工的特点
一、电机零部件的互换性 同样规格的零部件可以互相调换使用的性质称为零 件或者部件的互换性。 以便专业化生产，降低产品成本，提高劳动生产率。 为保证电机能够互换安装、保证其电气性能，需要严格 控制下列尺寸： • 1、自轴中心至底脚平面的高度，即中心高H； • 2、轴伸直径D和长度E，键槽宽度F和轴槽深G；
基准制分基孔制、基轴制及混合制三种 基孔制：基准孔的代号为H，下偏差为0，上偏差正值。 基轴制：基轴的代号为h，上偏差为0，下偏差为负值。 混合制： 例如 1、端盖轴承室内径与滚动轴承外径的配合， 采用基轴制， J 7／h 6； 2、特殊需要时，孔、轴的公差带组成配合，采用混合制 J7/f8,表示轴承室内径用基轴制，轴承盖止口用基孔制， 电机中凡与冲片叠压件配合的部位大都采用混合制。 GB1800-79具体公差带值： 16 一般孔比轴要低一级配合（因孔比轴加工困难）。选择
12
• 3、底脚孔的横向中心距离A及其对中心线的距离A／2； 4、底脚孔的轴向中心距离B以及轴伸肩至第一个底脚孔 的距离C； • 5、底脚孔直径K； • 6、定子内径与转子（或电枢）外径； • 7、端盖和机座止口的配合尺； • 8、轴承与轴承档和轴承空的配合尺寸； • 9、外风扇和外滑环与轴伸的配合尺寸。 • 其中A、B、C、D、G为保证电机互换使用的主要安装 • 尺寸。
电机制造工艺
西安交通大学电机教研室
Biblioteka Baidu
1
电机制造工艺
绪论
一、电机工艺特征
（1）电机品种多 容量、电压、转速、安装方式、防护、冷 却方式的等级不同； （2）零部件之间除机械联系外还有磁、电、热的相互作用； （3）工艺内容复杂 除机械外，铁心、绕组、换向器等的特有 工艺特征，手工劳动比重较大。 （4）材料的规格品种多、发展快，只是质量难以稳定 除一 般金属结构材料外，还有导磁材料、导电材料、绝缘材料； （5）制造所需的非标准工艺装备也较多。
3
•
同样的设计、材料、工艺制造对质量影响甚大，例 pF n e 如某电机 相差 40%，寿命差 倍，绝缘耐压强度 可差80%，故提高工艺质量是很必要 。
4
二、电机制造工艺特点
1、电机生产类型（以机座量为计算单位） 大量生产：规格稳定，产量大 批量生产：介于大量与单个生产之 单个生产：规格变化大，产量少 2、特点 （1）大批量生产 （2）中批量生产 （3）（单个式）小批量生产
XD B2 B1 a1 a2
t
t1
t2
0
XD
X
在曲线D点，产量为 X D 时，两种工艺方案费用相等。 当 时，第2种工艺方案较经济！反之，第1种较经济。 为了开展经济评价工作，工艺人员除应熟悉各种工艺 方法外，还须掌握有关经济资料，可以突进工艺工作的 10 提高
第一篇 电机零部件的机械加工
8
• • • • •
夹具和模具的费用调整工作人员的工资。 设两种总工艺费用: T1、T2 不同工艺方案的每件工艺费用： 工艺产量为： 则两种方案的总工艺费用为：
x
t1、t 2
T1 a1 x B1 T2 a2 x B2
9
每件的工艺费用为 : t1 a1 B1 / x t 2 a2 B2 / x
13
二、电机加工的特点
1、空气隙对电机性能的影响很大； 2、电机机座和端益的结构刚性较差，装夹和加工时容易产 生变形，要注意！ 3、对于带有绝缘材料的零部件，如定转子等，加工时小心 破坏绝缘材料和导电材料； 4、对于导磁零件，切削应力不应过大，以免降低导磁性能 和增大铁耗。
14
1 2，电机零部件的公差配 合、形位公差与表面光 洁度
含义： 即金属切削加工，也就是用刀具切去毛坯上多余的 部分，以获取所需要的几何形状、尺寸和表面光洁度的 零部件的加工过程。 常用的机械加工方法是车、铣、刨、磨、钻等。小 型YD制造厂，机械加工设备约占50%，总劳动量中机械 加工约占25-30%，铸件、锻件、焊件制造的准确度不断 提高，机械加工可减少。 要加工的零部件有机座、端盖、轴、转子支架、转 子、定子、轴承盖、换向器、滑环及大型电机的底板、 11 轴承座、轴瓦等。
6
3、良好的工艺文件应符合
技术性、经济性、技术安全及劳动条件、促进新技术 发展和工厂技术水平的提高。
7
四、工艺方案的经济评论方法
分析不同工艺方案（方法）的工艺费用，以选出在 一定生产条件下的最经济的工艺方法（或方案）。生 产成本核算时必须包括全部费用，而经济评价时只分 析比较不同工艺方案中费用不同的部分。（相同或相 近的部分不再进行比较）即可分为：不变费用和可变 费用。 可变费用：工件原材料费用、直接工资、通用机床设 备、所占厂房的折旧费、通用夹具、刀具、、模具的 折旧费。 不变费用:专用机床设备及所占场地折旧费、专用刀具
公差配合、形位公差与表面光洁度三个方面是用来衡量 零部件加工的质量的。 一、公差与配合 GB1800-79规定标准公差分为20级。即IT01、IT0、 ITl至ITl8等级依次降低。“IT”表示标准公差； IT14-IT18为非配合尺寸。电机零部件常用IT6-IT11。 零件之间的配合性质随着使用要求的不同而异。配 合分间隙配合、过盈配合和过渡配合三类。 间隙配合：孔轴配合时，孔减去轴的尺寸为正时。 过盈配合：仅在极少数用，轴和转子内径孔轴配合时， 孔减去轴的尺寸为负。 过渡配合：孔轴配合时，孔减去轴的尺寸，公差带相互 15 交叠。