【大学课件】模具机械加工工艺

第5章 模具机械加工工艺
工艺规程是记述由毛坯加工成为零件的一种
工艺文件,它简要地规定了零件的加工顺序、选用
机床、工具、工序的技术要求及必要的操作方法。
工艺规程是具有指导生产和组织工艺准备的作用,
是生产中必不可少的技术文件。
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教学要求:
通过本章的学习读者应了解和掌握以下内容: 1、了解冲压模具零件机加工工艺规程的基本作用与
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10.模柄(锯床下料——粗车及钻孔——磨外圆 )
11.推杆(下料——热处理——钳工磨两端面 )
12.卸料切断刀 (锻造下料——刨六平面——划线—— 钻孔——攻螺孔——铣两斜平面——热处理——磨两 斜平面)
13.导套 (锯床下料——粗车及钻孔——精车——热处 理——磨内、外圆 )
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拉伸成形模具零件机械加工工艺
1.模柄（锯床下料——粗车——磨外圆）
2.上模座 （气割下料——刨周边及倒角——刨两平 面——磨平面——划线——钻孔、扩孔——镗孔）
3.上模垫板（气割下料——刨周边及倒角——刨两平 面——磨平面——划线——钻孔 ）
4.上模型腔板（气割下料——刨（或铣）周边及倒 角——刨两平面——粗磨平面——划线——铣型腔— —钻孔——攻螺孔——热处理——抛光型腔——磨两 平面）
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5源自文库
1.工艺规程的作用与内容 2 .编制工艺规程的原则与依据
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工艺规程的作用与内容
工艺规程是记述由毛坯加工成为零件的一种工
艺文件,它简要地规定了零件的加工顺序、选用机
床、工具、工序的技术要求及必要的操作方法 ，
工艺规程具有指导生产和组织工艺准备的作用,是
生产中必不可少的技术文件。
模具的工艺规程可分为零件机械加工工艺、专
1.选择毛坯 2.选择加工方法 3.安排加工顺序 4.选择基准 5.确定加工余量与工序尺寸 6.确定配制方案 7 选择机床与工具,确定工时
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盒形件冲压模具
1.冲压件工艺分析 2.拉伸成形模具零件机械加工工艺 3.修边冲孔模具零件机械加工工艺
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冲压件工艺分析
冲压成形工艺过程为：剪床下料→拉伸成形→修边冲 孔。（图见课本P73-P88 ，图5.7－图5.10）
业工艺、组装工艺
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冲压模具工艺规程编制的依据
编制工艺规程的原则,是在一定的条件下,以最简
便的方法、最快的速度、最少的劳动量和最少的费用,
可靠地加工出符合图纸各项要求的零件。
编制工艺规程根据模具结构特点、关键部位及必
要的技术资料，根据模具零件材料种类、毛坯形状尺
寸、毛坯供应状态，根据零件尺寸形状、精度及粗糙
内容及编制的依据。 2、掌握模具零件机加工顺序的选择及工序间余量
的确定。
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教学重点:
冲压模具零件机加工工艺规程的基本 作用与内容及编制的依据及模具零件机 加工顺序的选择，工序间余量的确定。
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教学难点：
冲压模具工艺规程编制的依据及分析冲压
拉伸成形模具过程。
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教学内容：
5.1冲压模具工艺规程编制的依据 5.2模具零件工艺规程的主要内容 5.3 盒形件冲压模具
14.导柱 (锯床下料——粗车及中心孔——精车——热 处理——磨外圆 )
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度、热处理要求，根据生产计划、生产实际条件,根据
生产要求,全面考虑，确定最佳加工方案，选择零件加
工方法，确定加工余量，安排粗、精加工及热处理等
工序顺序，确定各工序的加工方法、选用设备、工具
及测量方法，确定外协加工和选用模具标准件，计算
工时定额，采取工艺措施,保证加工要求。
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模具零件工艺规程的主要内容