1600国产亲水铝箔生产线报价资料

1600/80亲水铝箔涂层生产线

一.概述

二.涂层工艺流程

三.涂层生产线基本参数

四.涂层生产工艺及主要设备技术性能

五.生产线总图

六.基本动力参数

一、概述

本生产线主要用于空调散热器铝箔表面的亲水涂层处理，使之具有优异的防腐性能、自润滑能力和亲水性能，提高空调器的节能效果。

本生产线采用双开卷机和双卷取机分别交替作业、双面涂层和双面固化的连续生产技术，采用美国Montalvo公司的恒张力检测器、海安兰陵公司光电开关的对中纠偏装置、西门子PLC，具有操作方便，运行稳定，省电、省料、不停机换卷（开卷上卷和卷取卸卷）连续生产等特点。

二、涂层工艺流程

上卷→开卷（双机交替）→涂层预处理（浸入式碱液清洗→喷淋式碱液冲洗→喷淋式清水冲洗）→干燥箱烘干→空气急冷→水冷辊急冷（含牵引装置）→双面底涂（抗氧化腐蚀涂层处理）→底涂层固化烘干→空气急冷、水冷辊急冷（含张力检测）→双面面涂（亲水涂层处理）→面涂层固化烘干→空气急冷→水冷辊急冷→主牵引→卷取（双机交替）→卸卷

三、1600涂层生产线基本参数

四、涂层生产工艺及主要设备技术性能

本生产线由开卷机、清洗装置、干燥箱、风冷装置（含牵引）、底层涂机、固化炉（上层）、带风冷的转向辊（含张力传感器）装置、面层涂机、固化箱（下层）、带风冷的转向辊、主牵引装置、卷取机及电控系统所组成。

涂层生产工艺主要设备技术性能如下：

１、开卷机

开卷机由二组锥顶式开卷机和转向装置组成。锥顶式开卷机是由左右锥头滑动支架、锥头、滑动支架夹紧装置、滑座（用于纠偏）、等组成。滑动支架夹紧装置是通过液压缸控制锥头作水平相向移动，压紧或松开卷料套筒。同时滑动支架配有传动电机，籍以产生开卷张力同时实现主动放卷。在生产线牵引力的拉动下，开卷机上的铝卷不断放料，在生产过程中通过手动纠偏调整卷材的位置。

转向装置位于二组锥顶式开卷机中间，两台开卷机交替工作，放出的铝带均通过该装置进入生产线，并且也利用该装置对这两台开卷机上铝带的料头和料尾进行胶带粘接，保证了生产线连续稳定的运行。

锥头规格：φ505/φ565 mm

套筒长度：１4００~1950mm

套筒夹紧伸缩量：MAX＝400 mm

一台牵引Ⅰ装置将铝带由开卷机拉出、并通过一支张力测量辊后送往清洗装置。牵引动力辊由160－YVP112M－4变频调速齿轮减速电机驱动，电机功率：4.0Kw。

2、清洗装置：

清洗装置全长18665mm，宽1810mm，它是由导向胶辊、水平浸渍式脱脂段和双面低压喷淋式脱脂段、热水清洗段和常温水清洗及刷洗段所组成，在各段进出口均装有挤干辊及双面喷淋管，确保铝箔能够彻底清洗干净。

（1）、在水平浸渍式脱脂段，加热后的脱脂液由一台型号为25SGPT6.5－30、p＝1.5kw的泵注入脱脂槽内，另一台同型号的泵又

将使用后的脱脂液送回到一个 2.5M3的脱脂加热水箱内重新加热，以保证正常生产所需的工作温度。为防止腐蚀气氛的影响，清洗箱内部转向胶辊的支承部位均置于清洗箱外。水平浸渍式脱脂段尾部，有一对挤水辊（结构与夹送辊相似）。清洗液总量：≤3m3。

（2）、在低压喷淋脱脂段，一只清洗箱有一台型号为65SGPT30－50、p＝7.5kw的泵将清洗箱内的脱脂液通过12对喷管组对铝带的上下表面进行喷淋清洗，脱脂液在清洗箱内循环使用，清洗液容量：≤4m3。慧谷公司生产的HC016D脱脂剂。脱脂液浓度配比为千分之6－12。脱脂液温度控制在50－85℃，脱脂剂浓度PH值控制在9－13。当铝箔表面沾油越多，脱脂液温度和脱脂剂浓度PH值均要上调，这样才能确保脱脂效果。

（3）、热水喷淋清洗段用一台型号为65SGPT30－50、p＝7.5kw的泵将箱体内的热水通过上下设置的喷嘴对铝带的两个表面进行喷淋清洗，热水清洗温度50度左右，热水在箱体内循环使用，清洗箱内热水总量：≤3m3，清洗箱结构同脱脂液清洗箱。

（4）、冷水清洗段用两台水泵对铝带进行喷淋清洗，前三分之二段用一台型号为65SGPT30－50、p＝7.5kw的泵将箱体内的冷水喷射到铝带的两个表面，冷水在箱体内循环使用。冷水清洗段的后三分之一段，用一台型号为40SG9－30、p＝1.5kw的泵直接将去离子水喷淋到铝带的两个表面，使用后的废水回流到箱体内供前三分之二段的清洗使用，水箱内多余的水通过溢流口直接排放，清洗箱内冷水总量：≤3m3，冷水（去离子水）消耗量：≤9m3/h。同时采用两组刷辊对带材上下表面进行物理刷洗.水箱中循环使用的脱脂液和清洗用水通常为一周到半个

月或一个生产周期更换一次，但在实际生产中，应根据具体工况，灵活调整。亦可采用边排放、边补充的方式更换脱脂液和清洗用水，以保证生产的连续进行。

3、干燥箱

干燥箱全长4000 mm、宽1810 mm，内部配有可升降调节的上下两个支架，上下支架分别装有石英加热管、分为常加热和控温加热两组。由清洗装置出来的带有水份铝箔在上下支架之间运行时，双面同时被加热、烘干。干燥箱温度控制在180－220℃之间.

4、风冷装置

本装置为型材组合的框架结构，由离心风机带动产生风刀,对铝材表面强制风冷.牵引动力辊由YVPCJ变频调速齿轮减速电机驱动。电机型号：180－YVP132S－4，电机功率：7.5Kw。

5、底层涂机

涂机采用辊涂方式，由两对涂辊（即涂头）及其转动装置组成，能同时对铝箔带材两面进行涂层作业。两对涂膜胶辊之间设有摆动辊，通过气缸升降带动铝箔贴合或脱离涂头，保证穿带时或者设备运行暂停时铝箔与涂辊脱开；而在涂层作业时, 保证铝箔与涂膜胶辊充分贴合，避免漏涂。每对涂辊均由一只钢辊和一只胶辊组成，涂头胶辊的胶层材料为聚氨脂，分别由功率为1.5kw和2.2kw的YVPCJ变频调速齿轮减速电机带动，转速和方向可调。涂层膜的厚度是通过带料辊左右可调轴承座的手轮调节螺杆的粗调和差微螺杆的微调，控制带料辊与涂敷辊之间的间隙大小来实现的。为了防止出现干辊子，带料辊和涂敷辊转速不宜过高，一般控制在下表范围之内。