玻璃瓶印花机构设计说明书..

设计内容计算

结果

一、设计题目

1.1设计目的

巩固加深在机械原理、机械设计、自动机械设计课程所学知识，培养机

械系统方案设计的能力。

1.2设计题目简介

玻璃瓶印花机构设计

玻璃瓶印花机需要完成三个

执行动作：置瓶座（玻璃瓶用人工

依顺序装放于座中）作单向间歇

（向左）直线移动；定位压块作水

平方向的往复移动，以便压紧瓶颈

端面或松开；下端装有上墨系统的

印花弧形图章上下往复移动。通过

三个执行动作的配合完成玻璃瓶

印花工作。

印花过程的工作要求是：当置

瓶座中的玻璃瓶由输送链（或带）

移进工作位置后，停止前进，压瓶

定位压块开始左移，并压紧瓶颈，使得玻璃瓶固定。此时，上方的印花弧形

图章已向下移动，并压在瓶子柱面上，停止片刻后，印花完毕。然后，图章

上移，定位压块右移松开，输送链带着瓶移开工作位置，后一个瓶又进入工

作位置，开始第二次的印花循环过程。印花后的瓶经烘干后，自动装入专用

包装箱内。

传动路线，安排各传动机构的先后顺序，完成从原动机到各执行机构之间的传动系统的总体布置方案。

机械系统的组成为：

原动机→传动系统(装置)→工作机（执行机构）

原动机：Y系列三相异步电动机；

传动系统(机构)：根据运动简图的

整体布置和各类减速装置的传动特

点，选用二级减速。根据运动简图

的整体布置确定皮带和齿轮传动的

中心距，再根据中心距及机械原理

和机械设计的有关知识确定皮带轮

的直径和齿轮的齿数。故传动系统

由“V带传动+二级圆柱斜齿轮减速

器”组成。

图2-1 传动系统图原始数据：

分配轴输入功率 P=1.0kw

分配轴转速 n=50r/min

2.2电动机的选择

1）选择电动机类型

按已知工作要求和条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷式笼型三相异步电动。

2）选择电动机容量

所需电动机的功率：P d= P /η总

η总----由电动机至分配轴的传动总效率

η总 =η带×η轴承3×η齿轮2×η联

查表可得：

对于V带传动: η带 =0.96

3.2 执行机构方案选定

1）初始设计

（1）方案一

（2）方案二

图3-1 方

案一

图3-2 方案二

凸轮推程运动角Φ取90°，远休止角Φs取108°左右，回程运动角Φ′取54°，近远休止角Φs′取108°。升程h取52mm。基圆半径80mm，滚子半径15mm，偏心距30mm。设计结果如图3-4

?

图3-4 凸轮机构

凸轮初始工作循环图

图3-5凸轮工作循环图

槽轮机构设计

其φ

1

角取90°。

图3-10 槽轮机构传动图

π*D\4=115mm

R=73.25mm

槽轮机构广泛应用于将主动轴输入的连续单向连续转动转换为从从动轴的单向周期性间歇运动的场合，它具有构造简单，制造容易，工作可靠和机械效率高等特点，在适当的选择参数后，槽轮机构可以实现所有要求的转

图3-9 槽轮机构初始循环图

位分度运动停歇等工艺要求。

图3-11 槽轮机构

3.4 机构运动循环图

分配轴转动一周用时1.2s

假设初始瓶子已就位

从零时开始印花图章向下移动，压紧滑块向左移动。

0.21s时，压紧滑块就位。

0.3s时，印花图章接触瓶身，印花工作开始。

0.66s时，印花工作结束，图章开始向上移动。

0.714s时，压紧工作结束，压紧滑块向右移动。

0.84s时，印花图章和压紧滑块到达初始位置开始等待，槽轮开始工作，工作时间是0.3s。

1.14s时，新的瓶子就位。等待0.06s后新的循环开始。

印花机构运动循环图

5

2

压紧机构运动循环图

2

5

输送机构运动循环图

1

15

图3-12 玻璃瓶印花机构运动循环

图

3.5 机械系统方案设计运动简图

图3-13 机械系统方案设计运动简图

四、设计小结