板蓝根物料衡算
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年产亿袋板蓝根颗粒剂车间工艺设计
天吨年工作日每袋克数年产板蓝根颗粒袋数日板蓝根颗粒产量/4.54330
1010
101.5 g/T 106
86=⨯⨯⨯=⨯⨯= ①一次水提岗位物料衡算
根据工艺,板蓝根药材:颗粒剂=:1 进料:
则日板蓝根药材质量=日板蓝根颗粒产量× =×=吨
则一次水提用水量=日板蓝根药材质量×6倍 =×6=吨 出料:
则一次煎煮液质量=日板蓝根药材质量+ 一次水提用水量 =吨+吨=吨
表一 一次水提岗位物料平衡表
②一次过滤岗位物料衡算 进料:
一次煎煮液=吨 出料:
设或查得总有效成分:辅药=1:2
设一次过滤收率为67%,二次过滤收率为67%,其余岗位收率为100%
则总收率为89%
吨
总收率
总有效成分含量
日板蓝根颗粒产量成份量日板蓝根药材中总有效 1.700.89
31
4.54=⨯=
⨯=
一次药液中总有效成分量=日板蓝根药材中总有效成分量×一次过滤收率
=×=吨 设总杂蛋白为中有效成分的1%
一次药液中总杂蛋白=日板蓝根药材中总有效成分量×总杂蛋白为总有效成分的含量×
一次过滤收率
=××=吨 设一次过滤时,药渣带走水量为30%
则一次药液中水量=一次水提用水量×(1- 一次过滤药渣带走水含量) =×(1- 30%)=吨
一次药渣中总有效成分量=日板蓝根药材中总有效成分量×(1- 一次过滤收率) =×=吨
一次药渣中总杂蛋白=日板蓝根药材中总有效成分量×总杂蛋白为总有效成分的含量×
(1- 一次过滤收率) =××=吨
则一次药渣中水量=一次水提用水量×一次过滤药渣带走水含量 =×30%=吨
则一次药渣中干渣=一次煎煮液-一次药液-(一次药渣中总有效成份+一次药渣中总杂蛋
白+一次药渣中水量=吨 表2 一次过滤岗位物料平衡表
③二次水提岗位物料衡算
进料:
一次药渣=
二次水提用水量=日板蓝根药材重量×4倍=×4=吨
出料:
二次煎煮液=一次药渣+ 二次水提用水量
=吨+吨=吨
表3 二次水提岗位物料平衡表
④二次过滤岗位物料衡算
进料:
二次煎煮液=
出料:
二次药液中总有效成分量=日板蓝根药材中总有效成分量×(1-一次过滤收率)×二次过
滤收率
=××=吨
二次药液中总杂蛋白=日板蓝根药材中总有效成分量×总杂蛋白为总有效成分的含量×
(1-一次过滤收率)×二次过滤收率
=×××=吨
由于一次过滤时,一次药渣已被水饱和,故二次药渣中水量不变
则二次药液中水量=二次水提用水量=吨
则二次药渣中总有效成分量=日板蓝根药材中总有效成分量×(1- 一次过滤收率) ×(1-
二次过滤收率)
=××=吨
二次药渣中总杂蛋白=日板蓝根药材中总有效成分量×总杂蛋白为总有效成分的含量×
(1- 一次过滤收率) ×(1- 二次过滤收率)
=×××=吨
则二次药渣中水量=一次药渣中水量=吨
则二次药渣中干渣=一次次药渣中干渣=吨
表4 二次过滤岗位物料平衡表
⑤浓缩岗位物料衡算
进料:
进料量=一次药液+二次药液=+= 出料:
根据工艺,浓缩液含200%水,即浓缩液含水2/3 设浓缩蒸发水量为X
3
2
X -X -=+进料量二次药液中水量一次药液中水量
X=
则浓缩液中含水量=一次药液中水量+二次药液中水量-蒸发水量 =
则浓缩液中总有效成分量=一次药液中总有效成分量+二次药液中总有效成分量 则浓缩液中总杂蛋白量=一次药液中总杂蛋白量+二次药液中总杂蛋白量
表5 浓缩岗位物料平衡表
⑥醇沉岗位物料衡算 进料:
设加90%乙醇y 吨,根据工艺使醇沉液含醇量为60%
60%y
%
90=⨯浓缩液+y
60%y
4.5900%
90=⨯+y y =
进料中y 吨90%乙醇含水量=y ×10%= 进料量= 浓缩液+90%乙醇=+=
表6 醇沉岗位物料平衡表
⑦收膏岗位物料衡算 进料:
上清液= 出料:
设上清液中乙醇全部以95%乙醇蒸发掉,设95%乙醇中含水为Z
95%Z
=上清液中乙醇量+上清液中乙醇量
Z =
按照工艺,蒸完95%乙醇后,再浓缩至稠膏含水为20%,而稠膏=总有效成份+水 则设稠膏中含水为W
20%W
=上清液中总有效成份+W
W =
则蒸完95%乙醇后,需再浓缩蒸发水量
=上清液中水量-95%乙醇中含水量-稠膏中含水量 =--=
表7 收膏岗位物料平衡表
⑧制粒岗位物料衡算 进料:
进料量=稠膏+辅料(糊精和蔗糖)+乙醇 设或查得 总有效成份:辅药=1:2 则辅药=2×稠膏中总有效成份=2×=
出料:
板蓝根粗粒
⑨较核:
由于后面收率为100%,故最终制粒烘干后总有效成份量=稠膏中总有效成份量= 而最开始推得日板蓝根颗粒产量=吨/天
因此总有效成份量=×(1/3)= 误差不大。
设备计算与选型
V d ——根据生产任务,通过物料衡算确定的每天处理物料量,m 3/d V a ——设备的名义容积,m 3; V p ——设备的有效容积,m 3; ε=
a
p V V ——设备的装料系数
τ——设备每一生产周期的持续时间,h (生产过程的持续时间τ包括反应时间τ1和辅助过程时间τ2) a ——每天总的操作批数; β——每天每台设备的操作批数; n p ——需用设备台数 n ——实际安装的设备台数
δ——设备生产能力的后备系数,%