除尘系统管理操作规程2

除尘系统的管理规范

为保护大气环境，提高职工的作业卫生标准，使企业产生的污染物按标准排放，通风除尘系统的维护管理是一项十分重要的工作。

由于全公司除尘系统较多又分散管理，要求各厂除尘班组、车间，加强精细化管理，把节能降耗的理念贯彻到环保除尘系统的操作、点检、维护中，形成人人都关心环保的氛围，做到每台除尘设备均有专人管理，分工明确、责任清楚。

一、除尘系统管理的划分

1 烧结厂分管的除尘系统如下：

代表除尘设备

⑴烧结机头1# 2#除尘系统电除尘器DBW100m2 BD120m2

⑵烧结机尾1# 2#除尘系统电袋复合除尘器75m2 BD110m2

⑶配料室NO.5转除尘系统机械回转布袋除尘器ZC-1140m2

（4）团球链篦机回转窑除尘系统两台合金多管、两台80m2电除尘器（5）白灰窑除尘系统七台旋风、七台872m2脉冲布袋、两台

1980m2脉冲布袋除尘器及四台仓顶

除尘

（6）烧结及球团皮带转运点点式除尘十四台

2 炼铁厂管的除尘系统如下：

⑴出铁场1# 2#除尘系统低压长袋脉冲除尘器5000m2两台

⑵高炉矿槽1# 2#除尘系统电除尘器两台DBW55m2 DBW65m2

⑶1#转运站除尘系统机械回转布袋除尘器HFCX-500

⑷3#、4#转运站除尘系统机械回转布袋除尘器HFCX-500

⑸球团半地下受料槽除尘系统机械回转布袋除尘器HFCX-350

⑹焦碳半地下受料槽除尘系统机械回转布袋除尘器HFCX-350

（7）高炉煤气1# 2#除尘系统低压长袋脉冲除尘器ø3400台十九

（8）转炉煤气精除尘系统湿式电除尘器CEP12两台（一备一用）

3 炼钢厂分管的除尘系统如下：

⑴转炉二次1# 2#烟除尘系统低压长袋脉冲除尘器YLCM4800两台

⑵散状料地下卸料除尘系统侧喷脉冲布袋除尘器FDM96-2000

⑶散状料汽车卸料除尘系统侧喷脉冲布袋除尘器FDM448-2000

⑷散状料筛分间除尘系统侧喷脉冲布袋除尘器FDM224-2000

⑸散状料33。5皮带转运站除尘点式除尘

二、操作运行规程和日常维护

1 风管系统（包括各种排风罩）

⑴检查各种排风罩是否完整，操作门和检查孔、盖是否完好，用毕后是否关好。

⑵风管经初步调整后，必须将调节阀固定好，并做出标记，不要轻易变动。

⑶经常检查风口，法兰连接处，清扫孔、罩子等的气密性和完好程度，如发现漏风和破损应及时检修。

⑷经常检查风管内部有无积尘，如发现在敲打风管时，声音闷哑或管内动压比正常数值大为减少，说明风管已被堵塞或积尘，应及时清扫。

⑸保温风管应定期检查其保温层是否完好，如有受潮、脱落应及时更换，如伴有蒸汽盘管加热，注意不要使其漏气。

⑹经常检查阀门、风口、清扫孔等的启闭情况，特别是防爆阀是否由于锈蚀而失灵。

⑺检查与工艺设备（过程）联锁的装置，是否准确、有效。

⑻定期检查并清扫风管外表面的积尘；检查风管支架的牢固程度，高空敷设的风管应有检修用的走道、爬梯或平台。

⑼严禁操作者把烟头、纸屑、垃圾等扔进除尘罩内。

2 离心通风机

⑴检查各连接及紧固部位螺栓是否紧固，轴承润滑状况及风管连接是否良好，消除机壳中的杂物，消除松动，零部件短缺及其它不正常现象。

⑵检查电源接线是否符合要求，安全保护装置是否可靠。

⑶电机容量大于75KW的电气上无起动装置的风机起动时，应关闭风机入口或出口风管上的起动阀门，在风机转速逐渐增高的过程中，徐徐打开调节阀门，在3~5min内，风机达到额定转速后，将调节阀门固定在要求风量位置，以避免出现过大的起动电流。

⑷除尘系统与所服务的工艺设备如无联锁装置时，风机应在工艺设备起动之前起动；在工艺设备停止操作后5~10min再关闭风机以防止风管内积灰。

⑸经常注意风机的工作状况，有无振动及噪声异常，注意轴承温升，各润滑点的润滑情况是否良好。

⑹随时注意各种仪表的读数是否符合规定的运行参数。

⑺检查风机破损磨漏及焊缝情况。

⑻检查风机叶轮的平衡（不取下叶轮）以及叶轮与机壳的间隙是否正常。

⑼检查风机叶片的粘灰、变形及其完整情况。

3 转炉二次烟脉冲布袋除尘器操作规程

⑴启动顺序

①运行前应检查除尘器各个检查门是否关闭严密，各转动或传动部件是否润滑良好。

②检查喷吹管路阀门是否开启，气源程序三联体内是否有润滑油，气缸润滑是否正常。

③检查电器元件，包括脉冲阀、电磁阀、电控柜是否正常，检查时可用手动方式，通过上述检查合格后，将电控柜拨到自动状态。

④启动主引风机（有条件的部门需先将布袋预热，防止布袋结露）。

⑵运行中的检查与管理

①在设备运行中经常检查各连接部位的密封情况，不允许有漏风现象。

②所有传动部件工作平稳，不应发生过大的噪音，轴承定期注油，温升不超过40℃。

③根据差压计读数了解清灰情况，压差过大或过小均属异常。

④定期检查除尘器压力损失是否符合要求，清灰机构是否按设定的周期运行。

⑤检查分室反吹的各除尘室，排风及进风阀门动作是否协调正常、正确。

⑥注意脉冲阀动作是否正常，压缩氮气压力是否符合要求。

⑦掌握输灰时间，及时清理及运走除尘器排出的粉尘。

⑧经常检查滤袋有无破损、脱落等现象，并立即解决，检查方法可采取观察粉尘排放浓度，即是否冒灰；检查滤袋干净一侧，如发现有局部粉尘有明显粘结，通常表明对面滤袋有破损；检查滤袋出口花板有否积尘等。

⑨除尘器系统应在所服务的工艺设备运行前开车，在其停止后停车。

⑩在停车后清灰机构还需运行几分钟，以清除滤袋的积尘。

⑶关闭顺序

①关闭主引风机

②引风机停止运行后1小时，将控制柜开关关闭。

4 电除尘器的操作规程

⑴开车前准备工作

①对风机、管道系统、集尘装置等作外观检查，关闭所有检查门、人孔，并检查其严密性。

②在风机起动前应检查整个系统和装置内部有无工具杂物、焊渣并予以清