印花图案处理报告格式

印花图案处理（分色部分）报告

一、织物印花概述

印花可以分为筛网印花。辊筒印花转移印花，数码印花。印花是纺织业中十分重要的后整理工艺环节。其主要目的是使织物纤维着色。即用浆料，色浆作为染料载体，按以设计和分好色的图稿，使染料固着于纤维。

二、分色的概念及作用

分色，指的就是将原稿上的各种颜色分解为青（C）红（M）黄（Y）黑（K）四种原色颜色；在电脑印刷设计或平面设计图像类软件中，分色工作就是将扫描图像或其它来源的图像的色彩模式转换为CMYK模式。如果要印刷的话，必须进行分色，分成黄、品红、青、黑四种颜色，这是印刷的要求。如果图像色彩模式为RGB 或Lab，输出时有可能只有K版上有网点，即RIP解释时只把图像的颜色信息解释为灰色。

三、分色用软件的简要介绍

我们采用的是变色龙的分色软件。其主要功能为

1.极快的运行速度;良好的设计功能;丰富的编辑功能;精确度高;

2.自动描茎、?撇丝;泥点喷绘密度可任意控制;能生成效果理想的云纹

3.按照设计意图进行回位旋转、拼接和连晒。能快速完成四分之一、二分之一水平或垂直镜像连接，这一功能对制作方?巾被单等大幅图案时更为

四、印花分色操作的流程

（一）分色前处理（按照书上的内容展开写）

分色制版的工艺流程，

样稿分析一一样稿输入一-转换格式-?-?-拼接与接回头一一图案尺

寸调整一-描稿分色一-缩扩点一一取单色一一稿检查一-输出

一、样稿分析。

??样稿分析这一点非常重要，它直接影响我描稿的速度和质量。正确的分析对以后故稿会有事半功倍的效果。但如果分析错误，不但会影响工作速度，而且还会出现无法挽回的错误。所以在样稿分析时一定要非常仔细。通过样稿分析你需要获得以下一些信息，

??1、判断布纹经纬向，通过观察布丝可分辨出经纬向，一般经线密，?纬线疏;经向弹力小,?纬向弹力大。

??2、印花工艺。需要了解厂方是用圈网还是用平网印制，这可以从花回尺寸中观察出来。器网尺寸640mm,所以如果用遇网印的话，花回尺寸一定与640mm?成为倍数关系。而平网对尺寸没有太大要求。

??3、印花染料。需要了解厂方是用何种染料印制，不同的染料渗化程度不一样。一般活性和分散渗化比较大，而徐料的渗化就相对要小。

??4、花回连晒方式。观察花回连晒方式寻找出最小花回。如果没有最小花回，也就是花回不全。这就击需要按原样精神，设计出相应的花回。

??图案要求。我们要观察出图案有几种颜色组成，从而决定用几套色印制。尽量用最少的颜色印制出最接近原样的风格。排列出各种头色间的深浅关系。确定颜色后,还要仔细观察，找出原样的描图规律。然后决定用什么方法描稿。

二、样搞输入:

??布样一般可通过扫描仪扫描输入电脑。布样太大，如一些床单花之类的，而且精度并不是很高，这就可以通过数码像机拍照输入电脑。扫描输入通常为300线扫描300线描搞。也可以根据要求相应调整扫描精度。

??扫描时特别要注意的是一定要保持布样的平整，最好用硬纸板固定好后再扫描。如布样太绉，可以先烫平整后再扫描。

三、转换格式:

??布样扫描入电脑后通常为RGB格式，也就是24位真彩色，它拥有百万种颜色，且文件占用空间又相当大。所以我们就需要把它转换成256色索引格式。256色也就是图像最多只能有256种颜色，它就是我们描搞时所常用的格式。

四、拼接与接回头:

??把分多次扫描的图案利用拼接工具把它拼成一个完整图案，然后取最小花回(接回头)。一次扫描的图案就不需要拼接，可直接取最小花回。

??四、图案尺寸调整(圈整);

??把图像尺寸调整到实际需要大小。特别是经向尺寸。计算机显示屏垂直方向为经向。

??

五、描稿，

??按要求对样稿进行描绘分色处理。描称时在最大程度接近原样的风格要求。并且实时的寻找简单的方法。这样有利于提高工作效率。

??在描稿时要注意，

??般图案用300线像素描稿:细径最细为3个像素点，点子最小4个像素点，浅色最小为7-8个像素点。精细图案如几何图形可用600线描稿:细径最细为5个像素点，点子最小7个像素点1浅色最小为14个像素点。

六、缩扩点+

??缩扩点，顾名思义也就是把点子缩小扩大的意思。为了防止在印花过程中出现露白现像，我们就需要事先在各套颜色间做好压色(?也可称复色或借线)。压色的大小一-般为300线3个像数点左右，在进行压色处理时往往是钱颜色向深颜色扩点。

七、取单色稿，

??单色稿也就是我们通常所说的黑白稿。描好彩稿以后，我们就要把每种颜色分别取出保存为单色稿，通过输出设备(激光照排机)输出黑白稿。取单色稿时注意要做好压色处理。

八、检查; 描好花样后一定要仔细检查，以防止错画或漏画。因为一但输出黑白稿以后就很难修改了,描稿的错误会给印花带来无法挽回的损失。检查方法:你可以通过多层操作把所有单色稿都合并一起，然后把原样合并在最底层。分别预视每-一个层进行逐层检查。

九、输出:

??检查无误后就可以通过相应的输出设备，输出黑白稿。如用传统感光制网，可通过激光照排机出菲林。用激光或喷墨、喷蜡制网就可以通过制网机直接输出制网。

（二）分色操作

（三）分色案例（把自己作业的分色用的工具写出，操作步骤写出、附上原图和分色打印的彩色稿）

工具：曲线,平行线，自由笔,色块，几何，同心几何，漏壶，喷枪，

橡皮，单色复制，手指，毛笔，海绵，云纹，印章，锐化，模糊，云

纹扩张，魔棒，测量，遮罩，方格工具操作，加斜线，接回头工具

五、分色注意问题

1.作为分色操作员，要稍懂得点工艺和坯布的纹路构造，不同的印

花、不同的织物，需不同的分色工艺。

如来稿是活性印花高支纱棉或纯棉厚织物，在分色时细茎、撇丝、泥点不易收缩过多，因为其织物下色浆量少，不吸水，应稍收些，一般约为 0.

01-0. 03mm左右;如来稿为涂料印花T/棉、涤纶等织物，其吸水性差，分色时要考虑疏水因素，要注意干丝、细撇丝和断径钩等细节，因其不喝兰，故易使色浆浮在织物表面不下渗造成搭兰或传色，拖色、毛边等疵点，也应少稍些，0. 02- -0. 03mm;

如果是毛巾、毛毯类织物则，可多扩放些，因其绒长厚吸水性好，所以分色时以

深缩、浅扩为主，因其要求渗透，可根据客户要求适当多缩多放

0. 03-0. 06mm。

2.再如半色调或四色印花，则要慎重选择角度和加网线。

为了表示云纹丰富的色彩层次，加网精度是一个很重要的因素，加网的目数和角度必须和筛网镍网的目数有一定的配比，?通常平网网孔数.?2/cm，相当于100?-120目/cm;平网加网数可为18?22线/cm，角度可为42-45”。圆网网孔数在?-61/cm，相当于125-155目/cm;平网加网数可为27-?32线/cm,角度可为45-55*。四分色效果因阶调加网，加角度具体为:?

?(1)图像黑色较深时，黄0°、品红15°、黑色45°、青色75°

?(2)图像以黄和品红为主色调时，即人物肤色或桔兰，则为黄0”、黑色15°、品红45°、青色75°

(3)图像以黄和绿为主色调时，则黄0°、品红15、青色45°、黑色75”。但从印制四色的最佳效果看，则黑色75°、品红45”、青色45”、黄90”。从客户反映的信息来看，0°时角度龟纹出现最少，四色调的角度多点叠压众果最好，