混凝土灌砌块石施工工艺(2种)

混凝土灌砌块石施工工艺（两种施工工艺）

工程混凝土灌砌块石主要分为基础及挡墙两部分

一、原材料

1.水泥：水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。一般用普通硅酸盐水泥，水泥标号应与栓设讣标号相符，应提供质保书及出厂日期，水泥的标号、品种不得混杂，做好水泥运输储存的防水防潮工作，不得使用受潮、结块的水泥。袋装水泥一般每400吨、散装水泥每500吨应检验一次，当水泥储运时间袋装水泥超过3个月、散装水泥超过6个月时，使用前应重新检验。

2.骨料：骨料应根据优质经济、就地取材的原则选用，级配良好。

①砂：应采用质地坚硬、清洁、级配良好的中粗河砂（细度模数在2. 4〜2.8）,尽量避免使用海砂，确需使用的应经质监批准，含泥量不得大于3%,贝壳应予筛除。

②石子：可用河卵石和人工碎石。人工碎石应选用坚硬、新鲜的块石加工。河卵石和人工碎石应进行筛选清洗，清除石屑泥土，经筛选的石子，含泥量不得大于1%,并将长条扁状块的石子剔除。石子级配应符合设计要求，超径控制在5%以内，逊径在1 0%以内。

3.砌体石料：石料必须质地坚硬新鲜、无风化剥落层或裂缝，严禁使用易风化石料，石料的物理力学指标应符合设计要求。块石一般应有两个平整面，砌石块重和块径应符合设计要求，一般护砌石厚不小于30厘米，内砌部分不小于20厘米。

4.水：凡适于饮用的淡水，均可作为拌和养护用水。对使用非饮用水的，应对水质进行专门化验，并经监理签字同意后才可使用。

二、砌筑方法

1.每15米订钢管桩并打好标高，吊线放坡。第一层大块石底脚砌筑，块石之间要压缝咬合挤紧，块石之间的错台要小于5cm,错台数要小于岩石块数的10%.

2.对砌筑好的块石用高压水冲洗块石表面及缝隙，清除杂物及污泥。然后对于砌石缝隙灌注强度等级为C15的一级配混凝土，最大骨料粒径为20mm,砂的细度模数不小于

3. 0。

3.混凝土拌和在沿堤防一定距离安置1台0. 35t混凝土搅拌机，混凝土运输采用人11拉双脚轮车运输到浇筑现场的平台上，用钢溜槽溜至灌注部位，人工将混凝土填入干砌石缝隙。在将混凝土填入干砌石缝隙中时, 用振捣器捣实，直至填满干砌块石之间的缝隙。然后抹平。

施工方法⑴选料。

选料的重点是毛石料的选择，要求表而洁净、质地坚硬、无裂缝、

无风化，密度N2 2t/m3的石料。对毛石的形状无严格要求，但最小边应＞15cm. 条形或片状毛石不允许使用。在大坝下游约1km的岸坡选择了一毛石料场,开采出合格的毛石用于重力坝工程的砌筑。（2）砌筑。砌筑的基本原则是分层，错缝砌筑，灌浆饱满，振捣密实。要进行淸基凿毛，无论是与混凝上底板的结合面，还是由于技术间歇或耳它原因造成的砌石之间的施工缝，因为重力坝是依靠自身重力维持稳定的，只有成为一个整体才能满足要求。石料在摆放时，相邻石块之间要留有适当的空隙，以利于混凝上料的填筑和振捣，每次摆放的石料只能是一层，厚度不宜过大。混凝上灌砌石一泄要使上表面凹凸不平，或者采用阶梯砌筑法