华能太仓电厂二期工程总平面布置及力能供应

第三章　总平面布置及力能供应

第一节总平面布置

1.1 二期工程总平面布置

1.1.1 一期工程布置形式

一期工程平行于长江大堤，布置在长江大堤南侧，由南向北依次为22０KＶ屋内配电装置、主厂房、煤场三列式布置格局。主厂房固定端朝东，扩建端朝西，出线向南，厂区主入口采用侧入式，主干道与电厂生产试验楼入口相对。

1.1.２二期工程基本布局

本期布置形式与一期相同，仍为三列式布置格局。新建主厂房在一期主厂房西侧,考虑管道走廊和消防要求相距35m,　皮带中心线与一期取齐;厂区北向南依次为煤场、主厂房、升压站。主厂房炉后与煤场之间布置烟气脱硫设施，扩建端上煤。本方案规划总容量3600ＭＷ(2×３０0MW+２×600ＭW+3×60０ＭW）,本期利用一期预留的2×3００MW机组场地,扩建2×600ＭW机组进行布置，并且尽量利用原预留的场地。本方案主厂房扩建端距鹿鸣泾河约350m，施工场地约23 hm2，满足施工要求。规划三期主厂房在二期主厂房西侧连续扩建。

输煤系统：按二、三期规划,分期实施。本期新建3．5万吨级经济型散装船1泊位专用卸煤码头1座,150０t/h公称出力的桥式卸船机1台,以及引桥和引桥部分带式输送机。以3号转运站为界,3号转运站以前至码头由三航院设计，3号转运站及以后输煤设施由西北院设计。煤场不扩建，干煤棚在原一期干煤棚西侧扩建30米。

循环水系统：利用一期循环水泵房并新建一座循环水泵房,满足２×600ＭW机组,#４机循环水供水管从新建取水泵房送出,穿过灰场和煤场西,从炉后进入主厂房。#3机循环水

供水管从一期循环水泵房送出,利用一期预留的循环水管线走廊，从厂前绕到主厂房Ａ排外,然后进入主厂房。循环水排水管由扩建端向东北方向排入长江。排水全部利用一期排水口并扩宽，满足２×6００MW机组排水。

电气出线:本期扩建工程接入系统的电压等级为500kV,为屋内GＩS配电装置，布置在主厂房南面,出线向南。本期启／备电源引自一期220ＫV配电装置备用间隔。

除灰系统：本期新增加的灰处理区在厂区北面长江防洪堤外，采用气力除灰，架空输送，二期除灰方式与一期相同，干灰库在厂区东北方向防洪堤外一期灰库区扩建。

附属设施：由于原有规划容量与本期扩建容量相差6０0MＷ,一期系统预留部分不能满足扩建容量的要求,故本期工程仍需新增部分设施。净水、化学水处理设施在一期预留场地内扩建就可满足本期要求。废水处理设施的预留容量仅能满足扩建一台机组的需要,仍需增建废水处理设施。

电厂生活区:电厂一期生活区在主厂房东侧的厂区最东端，二期考虑增加职工宿舍4座，食堂部分扩建。

1．１.3 二期工程竖向布置

根据厂区总平面布置方式及工艺要求,并结合自然地形,主要建构筑物地基处理,土石方工程量综合平衡,洪水位场地排水、管线接口标高综合考虑。

本工程厂区竖向设计采用平坡式布置，并采用箭头法表示。设计标高3.20~3．４０m。

厂区地表雨水排水,采用场地→道路→雨水口→窨井的排水方式,经管道排至长江。

根据规范及工艺要求,主要建构筑物室内外设计高差0.3m,次要建构筑物室内外设计高差为0．１5～0.3ｍ，当室内外高差较大时,可采用散水下加矮墙或局部调整场地设计坡度来解决。

1.２二期工程主厂房布置

1.2.1 汽机房布置

主厂房扩建方向为左扩建。汽轮发电机组机头朝向扩建端，纵向顺列布置。汽机房分三层:底层（0.00米),中间层(６.９米）,运转层(13.7米）。

汽机运转层采用大平台布置,运转层标高为1３.７米,两台机组之间设大件重物起吊孔。每台机组配置的两台汽动给水泵组头对头纵向布置在靠近Ｂ排柱侧。在9~10号柱之间设运转层至零米的检修起吊孔。

1.2.2　除氧间布置

除氧框架分为:底层(0.0０米),中间层(６.９米),运转层(1３.7米）、除氧器层(26.0米)。

除氧间底层布置电动给水泵组、汽动给水泵前置泵等。

中间层标高设为6.9米，该层布置5号和6号低压加热器。

1、２、3号高压加热器布置在13．7米层上。除氧器、闭式循环冷却水膨胀水箱布置在2６米层,露天布置。

1.2.３　煤仓间布置

煤仓间分三层：底层(０.00米）、运转层(15.5米)、运煤皮带层(38．0米）。

每台炉的六台中速磨煤机及其辅助设备布置在煤仓间零米,两炉之间布置有凝结水精处理辅助设备、化学加药及汽水取样、凝结水处理再生装置等。

运转层布置给煤机。3８．０米层设二路输煤皮带。

两台机组的集中控制室布置在煤仓框架的8～１1号柱的1３.7米层上。

1.2.4 锅炉及其尾部布置

锅炉为露天布置(运转层以下不封闭）,运转层标高为15.5米,设钢格栅平台，炉顶设轻型钢屋盖，炉前设低封，标高为３０.74米。

送风机、一次风机布置在锅炉尾部之后零米,露天布置。

炉后布置电除尘器、吸风机和烟囱。水平烟道为钢筋混凝土结构。至脱硫岛烟道由烟囱入口的水平烟道接出，脱硫后排烟至烟囱，并设旁路烟道。

1．2.５　集控综合楼

两台炉中间布置的集中控制楼伸入煤仓框架中，宽27米，长4９米。共四层，零米层布置配电室、凝结水精处理辅助设备间、柴油发电机室、ＣＯ2气瓶间、辅助电子设备间等。6.9米层布置化学加药间、电气直流配电室、气体消防间、蓄电池室、汽水取样盘，暖通设备间等。1３.7米层布置机炉控制室、电子设备间等。最高层布置暖通专业空调机房。电气综合楼后布置有机组排水槽，酸碱贮存间及除灰专业两台机组的高效浓缩机等。

1.２.６空压机室

本工程设置一个空压机室，内设5台４5m3/mｉn，0.８Ｍpa(a)的螺杆式空气压缩机。为保证空气品质，设三台微热再生式干燥器，在干燥器前后分别设有过滤器。

五台空压机互为备用,正常运行三台，其中一台为脱硫所用，一台检修备用，一台运行备用。厂用压缩空气与仪用压缩空气在系统上分开。

仪用压缩空气设三台7５m３储气罐（包括本期及老厂脱硫所用)，厂用压缩空气设两台２5m３储气罐，储气罐布置在空压机室外。

1．2．7 检修起吊设施

本期工程汽机房设两台双梁桥式起重机，起吊重量：主钩80t,副钩20吨,用于汽轮机及辅机检修用。

每台炉的六台磨煤机设一套２X1５t、电动悬挂过轨起重机，用于磨煤机的检修。

其它辅机及主要阀门设有电动葫芦或单轨吊。

为了锅炉各层阀门及小部件的检修,炉顶设检修用单轨吊和悬臂吊电动葫芦,起重量为