类金刚石碳涂层 DLC

类金刚石碳(DLC)膜素以优秀的摩擦学性能著称，比如说，此类材料通常具有很高的耐磨性和很低的摩擦系数。

DLC涂层的制备可通过使用多种不同的PVD（物理气相沉积）和CVD（化学气相沉积）技术来实现。此过程有一个非常重要的特点，那就是这些非晶涂层在相对较低的衬底温度（<200℃）下完成沉积。

涂层的结构与组分，以及涂覆过程所使用的工艺将决定这些涂层的属性。由于这些可实现的属性所覆盖的范围甚广，DLC涂层在很多方面均大有用武之地。

由于兼具了很高的耐磨性和杰出的摩擦性能及抗粘附性，DLC涂层将是摩擦组件与工具表面处理过程的理想选择。

DLC涂层拥有多种多样的特性，这也为有着功能明确的多功能表面的新产品的开发创造了条件。

电动机中涂覆了DLC材料的筒式挺柱：摩擦

与燃料损耗均有所降低

覆有DLC类金刚石碳层的齿轮：摩擦与磨损均

得到了抑制，润滑需求也有所降低；由于使用了DLC材料，这些齿轮将可以使用轻合金来进行制造。

碳质层及其各种变种。

与未涂覆的100Cr6钢相比较，DLC 与多晶金刚石涂层的特性。 特性

通常的涂层厚度： 1 – 10 µm 良好的摩擦性能

高耐磨性

高硬度，以及高于平均水平的弹性 (E/ H ≈ 10)

确定的粘附性能 可调的电导率 优秀的抗腐蚀性

用途 部件： 驱动元件

例如齿轮、轴、桥、链条等 密封件

例如操纵杆卡环密封件、球形阀等 轴承

例如滑动轴承、滚珠轴承、导向装置等 活塞/汽缸对

例如减振器，以及用于电机、泵、压缩机的活塞

工具： 制模工具 例如压铸工具等 成型刀具

例如深拉制工具、 弯曲机等 切割与打孔工具

例如用于非金属材料的机床等 压印工具 例如图章、字模等

与碳化钛（TiN ）、碳化铬（CrN ）以及钢材相比较，碳质层（DLC 和金刚石）的摩擦值

已涂覆DLC 涂层的传动螺杆和球形阀：传动功率缩减了40%

已涂覆DLC 涂层的深拉制工具：避免了低温重焊