加氢裂化装置事故案例及分析
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一
②设备老化 ， 停 电期间， Ｕ Ｐ Ｓ不能及时供 电， 致使 压 缩 机停 机联 锁未 动作 ， 空 冷器 电机 启动 不起 来 ， 泵变 频 电机不 能启 动 ， 不能 向现 场仪 表表 盘供 电。 需吸取的教训 ： ①应按标 准设置备用动力 电 源系统 ； ②更换超期服役或事故 电力设备 及电器
换 热器 事故的主要原 因； ⑨ 安全措施不 到位是催化剂作 业事故 的主要原 因； ⑩ 维护保运 不及 时导致的仪表 老化是
仪表事故的主要因素 ； ⑩腐 蚀加 高温是 导致加热炉管事故 的主要原因 。
关键 词： 加氢 裂化 事故 案例 分析 飞温 火灾 爆炸泄漏 中 毒
加 氢裂 化装 置处 于高 温 、 高压 、 临氢 、 易燃、 易 爆、 有 毒介 质 的操 作环 境 ， 近５ ０年 来 发 生 了 多起
２ 飞 温事 故及 分析
作者简介 ： 李立权 ， 教授 级高级工程师 ， 中国石化集 团公司高
级专家 ， 石油和化工行业工程 勘察设计 大师 ， 享受 国务 院政
事 故案 例 ： ２ ０ １ ０年 的某 日 ５ ： ４ ６ ， 某 加 氢 裂化 装 置循 环氢 压缩 机透 平 背压蒸 汽 出 口的安 全 阀起
元件 。
次 自动启 动 ０ ． ７ ＭＰ ａ ／ ｍ ｉ ｎ紧急泄 压 ；
１ １ ： ２ ２泄 压结束 ， 系统压 力 ３ ． ０ ４ ＭＰ ａ 。 该 加 氢裂化 装置 飞温 前后 的床 层温度 曲线 见
图 １ ［ 。
事故分析 ： ①对催化剂的反应性能认识不足 ；
收稿 日期 ： ２ ０ １ ６—０ ８—０ ５ ； 修改稿收到 日期 ： ２ ０ １ ６—１ ０— ０ ８ 。
２ ０ １ ６ 年第４ ６ 卷 第１ ２ 期
炼 油技 术 与工 程 Ｐ Ｅ Ｔ Ｒ Ｏ Ｌ Ｅ Ｕ Ｍ Ｒ Ｅ Ｆ Ｉ ＮＥ Ｒ ＿ Ｙ Ｅ Ｎ ＧＩ Ｎ百度文库 Ｅ Ｒ Ｉ Ｎ Ｇ
加 氢 裂 化 装 置 事 故 案 例 及 分 析
李 立权
（ 中石化洛 阳工程有 限公 司， 河南省洛阳市 ４ ７ １ ０ ０ ３ ）
安全 生产 事故 ， 给企业 造成 了重 大 的经济 损失 ， 也
跳， 循环氢压缩机停 止运 行 ， 系统 自动启动 ０ ． ７ Ｍ Ｐ ａ ／ ｍ ｉ ｎ 紧急泄压 ， 系统压力从 １ ５ ． ２ ５ Ｍ Ｐ ａ降低 到１ ． ８ ０ ＭＰ ａ ， 第五 床层 人 口温度从 ３ ７ ４ ． ３ ｏ Ｃ下 降
到３ ５ ４ ． ０℃ ；
导致 了部 分 人 员 伤 亡 。 总 结 和 分 析 这 些 事 故 原 因， 吸取 教训 ， 避 免类似 事 故 的发生 对保 障企 业 的
安 全 生产 意义 重 大 。
９ ： ３ ８重启新氢 压 缩机 和循 环氢 压缩 机 ， １ ０ ： ０ ６ 系统压 力 升至 ３ ． ０ ３ ＭＰ ａ ， 因第五 床 层温 度 急剧 上
１ 电力事 故案 例及 分析 事故案例 ： ２ ０ ０ ０年 的某 日 １ ４ ： ２ ７ ， 某 企 业 因 １ １ ０ ｋ Ｖ变 电所 故 障 ， 引起加 氢裂化装置晃 电， 造 成装 置 机泵停 运 ， 废热 锅 炉过 热段 安全 阀起 跳 ， 不 间断 电源 （ Ｕ Ｐ Ｓ ） 失灵 ，集 散控 制系 统 （ Ｄ Ｃ Ｓ ） 停 电 黑屏 ， 系统无 法 监 测 和 控 制 Ｄ Ｃ Ｓ参 数 ， 只得 人 工 启动 ２ ． １ ＭＰ ａ ／ ｍ ｉ ｎ紧急 泄压 ， 装 置 紧急停 工 。 事 故原 因分 析 ： ① 系 统未设 置 备用 动力 电源 ：
床层温度陡升至 ４ ５ ０℃以上 ， 系统又一次 自动启
动０ ． ７ ＭＰ ａ ／ ｍ ｉ ｎ紧急泄 压 ； ’ １ ０ ： ５ ４泄压结 束 ， 系统压 力 Ｉ ． ９ ８ ＭＰ ａ ， 又重 启 新氢 压缩 机 ， １ Ｉ ： １ ７系 统压力 ３ ． ６ ２ ＭＰ ａ ， 反 应器 床 层 中有 ５个 测 点 温度 急 速 升 高 到 ８ ０ ０℃ ， 系统 再
升至 ３ ９ ５℃ ， 系统再次 自 动启动 ０ ． ７ Ｍ Ｐ ａ ／ ｍ ｉ ｎ紧 急泄压 ；
１ ０ ： ２ ７泄 压 结束 后 系 统压 力 ２ ． ３ ５ Ｍ Ｐ ａ ， 又 重 启新 氢 压缩机 ， １ ０ ： ３ ２系统 压力 ２ ． ６ ３ ＭＰ ａ ， 但部 分
摘要 ： 针对加氢裂化装置近 ５ Ｏ年来 发生 的各类 事故 ， 包 括 电力事故 、 飞温事 故 、 火 灾事故 、 爆 炸事故 、 泄漏 事 故、 中毒事故 、 高压串低压事故 、 催化剂作业事 故、 仪 表事故 等， 分析 了事故 发生的原 因， 总结 需吸取 的教训 。指 出：
①电源故障造成集散控制系统（ Ｄ ｅ Ｓ ） 黑屏时 ， 调节阀处 于安全状 态方能保 证装置 的本 质安全 ； ② 飞温事 故的安全 处理必须坚持“ 一泄到底 ” 原则 ； ③防止火灾事故扩大必须紧急隔离火源 ， 泄放 可燃 物 ； ④ 高压管 线 、 阀门 、 设备失效 是爆炸 、 泄漏事故 发生的主要原 因， 应定期 检修 、 不 定期在 线检测 ； ⑤ 正确执行 防护管 理规定 ， 佩戴合 适 的防毒面 具， 可有效 防止 中毒事故发生 ； ⑥加强高压仪表 的防冻防凝可有效避免高压串低压事 故的发生 ； ⑦严格 控制 高压空 冷器入 口流速 、 值、 水相 Ｎ Ｈ Ｈ ｓ 浓 度可有效 防止腐蚀事故 的发生 ； ⑧ 原料氯离子 含量 高导致 的垢下 腐蚀 是高压
府特殊津贴的专家 ， 现 任该公 司首席专 家。联 系电话 ： ０ ３ ７ ９
—
６ ４ ８ ８ ７ ５ ４ ０， Ｅ— ｍａ ｉ ｌ ： ｌ ｉ ｌ ｑ ． １ ｐ ｅ ｃ ＠ｓ ｉ ｎ ｏ ｐ ｅ ｅ ， ｃ ｏ ｍ。
②设备老化 ， 停 电期间， Ｕ Ｐ Ｓ不能及时供 电， 致使 压 缩 机停 机联 锁未 动作 ， 空 冷器 电机 启动 不起 来 ， 泵变 频 电机不 能启 动 ， 不能 向现 场仪 表表 盘供 电。 需吸取的教训 ： ①应按标 准设置备用动力 电 源系统 ； ②更换超期服役或事故 电力设备 及电器
换 热器 事故的主要原 因； ⑨ 安全措施不 到位是催化剂作 业事故 的主要原 因； ⑩ 维护保运 不及 时导致的仪表 老化是
仪表事故的主要因素 ； ⑩腐 蚀加 高温是 导致加热炉管事故 的主要原因 。
关键 词： 加氢 裂化 事故 案例 分析 飞温 火灾 爆炸泄漏 中 毒
加 氢裂 化装 置处 于高 温 、 高压 、 临氢 、 易燃、 易 爆、 有 毒介 质 的操 作环 境 ， 近５ ０年 来 发 生 了 多起
２ 飞 温事 故及 分析
作者简介 ： 李立权 ， 教授 级高级工程师 ， 中国石化集 团公司高
级专家 ， 石油和化工行业工程 勘察设计 大师 ， 享受 国务 院政
事 故案 例 ： ２ ０ １ ０年 的某 日 ５ ： ４ ６ ， 某 加 氢 裂化 装 置循 环氢 压缩 机透 平 背压蒸 汽 出 口的安 全 阀起
元件 。
次 自动启 动 ０ ． ７ ＭＰ ａ ／ ｍ ｉ ｎ紧急泄 压 ；
１ １ ： ２ ２泄 压结束 ， 系统压 力 ３ ． ０ ４ ＭＰ ａ 。 该 加 氢裂化 装置 飞温 前后 的床 层温度 曲线 见
图 １ ［ 。
事故分析 ： ①对催化剂的反应性能认识不足 ；
收稿 日期 ： ２ ０ １ ６—０ ８—０ ５ ； 修改稿收到 日期 ： ２ ０ １ ６—１ ０— ０ ８ 。
２ ０ １ ６ 年第４ ６ 卷 第１ ２ 期
炼 油技 术 与工 程 Ｐ Ｅ Ｔ Ｒ Ｏ Ｌ Ｅ Ｕ Ｍ Ｒ Ｅ Ｆ Ｉ ＮＥ Ｒ ＿ Ｙ Ｅ Ｎ ＧＩ Ｎ百度文库 Ｅ Ｒ Ｉ Ｎ Ｇ
加 氢 裂 化 装 置 事 故 案 例 及 分 析
李 立权
（ 中石化洛 阳工程有 限公 司， 河南省洛阳市 ４ ７ １ ０ ０ ３ ）
安全 生产 事故 ， 给企业 造成 了重 大 的经济 损失 ， 也
跳， 循环氢压缩机停 止运 行 ， 系统 自动启动 ０ ． ７ Ｍ Ｐ ａ ／ ｍ ｉ ｎ 紧急泄压 ， 系统压力从 １ ５ ． ２ ５ Ｍ Ｐ ａ降低 到１ ． ８ ０ ＭＰ ａ ， 第五 床层 人 口温度从 ３ ７ ４ ． ３ ｏ Ｃ下 降
到３ ５ ４ ． ０℃ ；
导致 了部 分 人 员 伤 亡 。 总 结 和 分 析 这 些 事 故 原 因， 吸取 教训 ， 避 免类似 事 故 的发生 对保 障企 业 的
安 全 生产 意义 重 大 。
９ ： ３ ８重启新氢 压 缩机 和循 环氢 压缩 机 ， １ ０ ： ０ ６ 系统压 力 升至 ３ ． ０ ３ ＭＰ ａ ， 因第五 床 层温 度 急剧 上
１ 电力事 故案 例及 分析 事故案例 ： ２ ０ ０ ０年 的某 日 １ ４ ： ２ ７ ， 某 企 业 因 １ １ ０ ｋ Ｖ变 电所 故 障 ， 引起加 氢裂化装置晃 电， 造 成装 置 机泵停 运 ， 废热 锅 炉过 热段 安全 阀起 跳 ， 不 间断 电源 （ Ｕ Ｐ Ｓ ） 失灵 ，集 散控 制系 统 （ Ｄ Ｃ Ｓ ） 停 电 黑屏 ， 系统无 法 监 测 和 控 制 Ｄ Ｃ Ｓ参 数 ， 只得 人 工 启动 ２ ． １ ＭＰ ａ ／ ｍ ｉ ｎ紧急 泄压 ， 装 置 紧急停 工 。 事 故原 因分 析 ： ① 系 统未设 置 备用 动力 电源 ：
床层温度陡升至 ４ ５ ０℃以上 ， 系统又一次 自动启
动０ ． ７ ＭＰ ａ ／ ｍ ｉ ｎ紧急泄 压 ； ’ １ ０ ： ５ ４泄压结 束 ， 系统压 力 Ｉ ． ９ ８ ＭＰ ａ ， 又重 启 新氢 压缩 机 ， １ Ｉ ： １ ７系 统压力 ３ ． ６ ２ ＭＰ ａ ， 反 应器 床 层 中有 ５个 测 点 温度 急 速 升 高 到 ８ ０ ０℃ ， 系统 再
升至 ３ ９ ５℃ ， 系统再次 自 动启动 ０ ． ７ Ｍ Ｐ ａ ／ ｍ ｉ ｎ紧 急泄压 ；
１ ０ ： ２ ７泄 压 结束 后 系 统压 力 ２ ． ３ ５ Ｍ Ｐ ａ ， 又 重 启新 氢 压缩机 ， １ ０ ： ３ ２系统 压力 ２ ． ６ ３ ＭＰ ａ ， 但部 分
摘要 ： 针对加氢裂化装置近 ５ Ｏ年来 发生 的各类 事故 ， 包 括 电力事故 、 飞温事 故 、 火 灾事故 、 爆 炸事故 、 泄漏 事 故、 中毒事故 、 高压串低压事故 、 催化剂作业事 故、 仪 表事故 等， 分析 了事故 发生的原 因， 总结 需吸取 的教训 。指 出：
①电源故障造成集散控制系统（ Ｄ ｅ Ｓ ） 黑屏时 ， 调节阀处 于安全状 态方能保 证装置 的本 质安全 ； ② 飞温事 故的安全 处理必须坚持“ 一泄到底 ” 原则 ； ③防止火灾事故扩大必须紧急隔离火源 ， 泄放 可燃 物 ； ④ 高压管 线 、 阀门 、 设备失效 是爆炸 、 泄漏事故 发生的主要原 因， 应定期 检修 、 不 定期在 线检测 ； ⑤ 正确执行 防护管 理规定 ， 佩戴合 适 的防毒面 具， 可有效 防止 中毒事故发生 ； ⑥加强高压仪表 的防冻防凝可有效避免高压串低压事 故的发生 ； ⑦严格 控制 高压空 冷器入 口流速 、 值、 水相 Ｎ Ｈ Ｈ ｓ 浓 度可有效 防止腐蚀事故 的发生 ； ⑧ 原料氯离子 含量 高导致 的垢下 腐蚀 是高压
府特殊津贴的专家 ， 现 任该公 司首席专 家。联 系电话 ： ０ ３ ７ ９
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６ ４ ８ ８ ７ ５ ４ ０， Ｅ— ｍａ ｉ ｌ ： ｌ ｉ ｌ ｑ ． １ ｐ ｅ ｃ ＠ｓ ｉ ｎ ｏ ｐ ｅ ｅ ， ｃ ｏ ｍ。