国内外炼铁新技术现状与未来发展
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24/46 张建良
国内外炼铁新技术现状与未来发展
2.5 高风温技术
热风炉能够获得高温的热风
三个环节 将高热风安全的输送到高炉 高炉能够接受应用高风温
研发内容
热风炉高风温技术 低热值煤气高效利用 热风炉系统仿真 智能控制 防止拱顶炉壳晶间应力腐蚀 热风管道输送高风温技术 高风温管道配套设备 高炉高风温操作技术 理论燃烧温度控制 风口监测、精料 煤粉混吹 煤气流分布控制技术
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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张建良
2.6 高炉长寿技术 近年来国内外发生的多起炉缸炉底烧穿、风口小套大量烧坏、 铜冷却壁大面积损坏等严重事故，为高炉生产带来了灾难性 困难。 高炉炉缸烧穿案例时有发生，采取的长寿技术在很多情况下 不能起到应有的效果，故需从本质上研究高炉长寿的真正原 因，继而采取相应的技术措施，达到延长高炉寿命的目的， 减少不必要的损失。 亟需针对低入炉品位、高冶炼强度等新形势下高炉安全长寿 技术进行综合性研究。
2.8 烧结新技术
（2）预还原烧结技术
高炉节能减碳的新型炉料结构
含金属化铁的新型高炉原料
含金属铁的高 反应性焦炭
部分还原烧结 矿（PRA）
催化剂提高 反应性
金属化高炉原料的效果
焦炭 传统炉料结构 烧结矿
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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张建良
2.8 烧结新技术
（2）预还原烧结技术
焦炭含硫
焦炭粒度范围（mm） 大于上限 小于下限 起始反应温度
≤0.7%
75~20 ≤10% ≤8% ≥892
≤0.7%
75~25 ≤10% ≤8% ≥906
≤0.7%
75~25 ≤10% ≤8% ≥910
≤0.6%
75~25 ≤10% ≤8% ≥910
≤0.6%
75~30 ≤10% ≤8% ≥910
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张建良
2.7 高炉可视化技术
通过该模型能对 高炉软熔带形状 进行实时监测， 为高炉操作人员 提供实时参考。
攀钢高炉软熔带监测模型
国内外炼铁新技术现状与未来发展 31/46 张建良
2.7 高炉可视化技术
高炉料面模拟模型计算机界面
风口成像软件界面
国内外炼铁新技术现状与未来发展 32/46 张建良
国内外炼铁新技术现状与未来发展 21/46
？
？
张建良
2.4 高效实用性球团技术
我国球团矿近几年发展很快，产能迅速增加，2012年我国球团 矿的产能超过了2.2亿吨，在炼铁炉料结构中比例约为18%。 在球团矿生产工艺中，能耗高、质量不均匀、产能低的竖炉正 在被链篦机-回转窑工艺所替代，目前链篦机-回转窑工艺的生 产能力已达到12375万吨，占全部产能的56.79%，占主导地位。 太原钢铁公司4700m3的高炉使用25-27%的球团矿，高炉炼铁指 标达到国内领先水平。
建立管道监控系统
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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张建良
2.5 高风温技术
首钢京唐钢铁厂5500m3高炉BSK顶燃式热风炉的设计创新
环形陶瓷燃烧器设计结构
BSK顶燃式热风炉示意图
优化集成了特大型顶燃式热风炉工艺 首钢京唐1号高炉投产后，在燃烧单一高炉煤气条件下月平均风温突破 1300℃，开 创了特大型高炉高风温生产实践的新纪录，达到了国内外 5000m3以上特大型高炉高风温操作的领先水平。
约 束 条 件
（1）成分约束 （2）性能约束
目 标 函 数
（1）成本的最低 （2）燃烧率最高 （3）反应性最好
国内外炼铁新技术现状与未来发展
wk.baidu.com
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张建良
2.2 烧结优化配料及高炉合理炉料结构
基于铁水成本的烧结配料优化
以最低铁水成本为目标 约束烧结矿成分和碱度
约束铁矿粉的烧结基础性能
约束高炉炉渣的碱度R2和镁铝比 加入炉料结构的优化
2012年：13家 2013年：16家
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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张建良
1.1 国内外炼铁生产概况
（5）国内铁矿石产量及进口量
2013年进口铁矿石增加到813.15百万t
2010年用进口铁矿石生产的生铁产量占了中国生铁总产量的62%
国内外炼铁新技术现状与未来发展 8/46 张建良
1.1 国内外炼铁生产概况
19/46
张建良
2.3 焦炭质量评价及炼焦优化配煤技术
焦炭 反应起始温 度与反
应性有很好相关性 ，可
以用 于表征焦炭 的反应 性。
国内外炼铁新技术现状与未来发展
20/46
张建良
2.3 焦炭质量评价及炼焦优化配煤技术 常规顶装煤炼焦
炼 焦 技 术
配型煤炼焦 捣固法侧装煤炼焦 预热法顶装煤炼焦 配添加剂炼焦
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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张建良
2.6 高炉长寿技术
高炉炉缸侵蚀模型：
小水量，大温差（水温30℃）
大水量，小温差（水温20℃）
“大水量、小温差”的冷却方式由于水量大，温差变化较小，冷却水仍可 以保持较低温度，冷却强度大（等温线向炉内移动，越在低温区越明显，蓝 色区域明显扩大）。 小水量时，水温上升较多，炭砖高温部分扩大，高温区各种侵蚀加剧，因 此可能更容易损坏，这种现象随着侵蚀的加剧，会越来越明显。
国内外炼铁新技术现状与未来发展
17/46
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2.3 焦炭质量评价及炼焦优化配煤技术 抗碎强度 （M40） 抗磨指数 （M10） 反应性 （CRI） 反应后强度 （CSR） 起始反应温度
18/46
焦 炭 质 量 评 价 体 系
冷态性能
热态性能
国内外炼铁新技术现状与未来发展
张建良
2.3 焦炭质量评价及炼焦优化配煤技术 热重试验检（TG-DTG）测焦炭溶损反应起始温度
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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张建良
2.2 烧结优化配料及高炉合理炉料结构
遗传算法
国内外炼铁新技术现状与未来发展 15/46 张建良
2.2 烧结优化配料及高炉合理炉料结构
已知烧结原料配比 计算烧结矿成分模块
烧结 原料 管理 模块
高炉 炉料 管理 模块
已知炉料配比 计算炉渣成分模块 库存 管理 模块 数 据 库
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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1.1 国内外炼铁生产概况
（2）世界10大钢产国近两年粗钢产量
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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1.1 国内外炼铁生产概况
（3）中国四大产钢大省近两年生铁产量
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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张建良
1.1 国内外炼铁生产概况
（4）生铁产量过1000万吨企业数量
国内外炼铁新技术现状与未来发展 28/46 张建良
2.6 高炉长寿技术
新形势下大型高炉安全长寿综合技术开发研究技术路线图
含钛物料护炉
机理研究
异常侵蚀机理
有害元素侵蚀机理
护炉机理
安 全 长 寿 高 炉 综 合 技 术
操作维护
出铁制度
冷却器工作制度
护炉制度
产品开发
耐火材料研发
冷却器质量提升
体系设计
耐材评价体系
最低铁水成本 烧结配料优化模块
最低烧结成本 烧结配料优化模块 库存实时监控模块 采购指导模块
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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张建良
2.3 焦炭质量评价及炼焦优化配煤技术
GB50427-2008《高炉炼铁工艺设计规范》对不同容积高炉规定了焦炭不同质量 要求
炉容级别（m3） M40 M10 反应后强度CSR 反应性指数CRI 焦炭灰分 1000 ≥78% ≤8.0% ≥58% ≤28% ≤13% 2000 ≥82% ≤7.5% ≥60% ≤26% ≤13% 3000 ≥84% ≤7.0% ≥62% ≤25% ≤12.5% 4000 ≥85% ≤6.5% ≥65% ≤25% ≤12% 5000 ≥86% ≤6.0% ≥66% ≤25% ≤12%
镁质或钙质熔剂影响 规律、作用效果 劣质资源种类、成球 性及过程制度优化
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张建良
2.5 高风温技术
促进喷吹燃料在风口前的燃烧效率 提高鼓风温度 降低吨铁冶炼燃料比
有效增加热风带入高炉的物理热
我国新建高炉的热风温度均可实现大于1200℃的风温，2012年 我国重点企业高炉热风温度已经达到1183℃，有50多座高炉年 平均风温超过1200℃，宝钢4号高炉达到了1255℃。 中国已经完全掌握单烧低热值高炉煤气（Q低=3000kJ/m³左右） 达到风温1280±20℃的整套技术。 热风炉结构类型展现出多样化，内燃式、外燃式和顶燃式多种 结构类型的高风温热风炉并存发展；随着顶燃式热风炉在高风 温热风炉技术方面的重大突破，未来其必然逐渐淘汰传统的内 燃式热风炉和外燃式热风炉。
基本步骤： 焦 炭 试 样 被 制 成 80-125μm (115-180
目)的粉末，焦粉质量在 25mg左右，将
焦粉装入热重试验坩埚，通入 CO2 反应 气体，以 15 ℃ /min 连续升温到 1250 ℃，
当失重率为 5% 时，所对应的温度为焦
炭溶损反应起始温度；
国内外炼铁新技术现状与未来发展
2.7 高炉可视化技术
高炉冷却壁热负荷热流及渣皮监视系统开发
二维热负荷查询
冷却水管温度分布图
图 7 冷却水管温度分布图
国内外炼铁新技术现状与未来发展 33/46 张建良
2.8 烧结新技术
（1）支撑烧结技术
支架支撑烧结工业应用
支架支撑烧结技术工业试验装置示意图 国内外炼铁新技术现状与未来发展 34/46 张建良
（6）高炉炼铁主要生产指标变化
燃料比
焦比
煤比
风温
利用系数
入炉品位
劳动生产率
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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张建良
1.2 国内外炼铁技术现状
2013年全球粗钢总产量达到16.07亿吨，全球生铁产量为 11.65亿吨，约有98%是通过高炉生产的。
高炉生产工艺在全球钢铁生产过程中仍然占据主导地位。 炼铁领域的技术进步，绝大多数仍然是在传统高炉工艺上
（1）中国及世界钢铁产量推移图
2012年中国生铁产量：657.90百万吨 2013年中国生铁产量：708.97百万吨
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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1.1 国内外炼铁生产概况
（1）中国及世界钢铁产量推移图
2003年分地区构成 全球总量：9.72亿吨粗钢
2013年分地区构成
全球总量：16.06亿吨粗钢
炼焦煤的日渐枯竭
我国捣固炼焦技术发展很快，投产的捣固焦炉已有355座，总炼焦生产能力超过 了1亿t/a。但这些焦炉有 95％以上是建在独立焦化厂（大型捣固焦炉的产能小 于5%）且绝大部分为4.3m及以下的焦炉，质量不稳定，常常相对较差。
顶装焦评价指标是否可以用于捣固焦
钢铁企业采购焦炭的依据及如何定价
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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张建良
2.4 高效实用性球团技术
高效实用性球团技术开发研究技术路线图如下图所示
技术开发目的 技术类别 新型粘结剂 高 效 实 用 性 球 团 技 术 开 发 提高球团矿质量 内配燃料球团 扩大原料范围 赤铁矿球团 镁质球团 开发新型炉料 熔剂性球团 实现资源循环利用 劣质资源球团 工艺制度控制 研究要点 粘结剂作用机理 内配燃料种类、加入 量、适用矿种
高炉设计优化体系
有害元素控制标准
监测技术
合理操作炉型
炉体监测技术
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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张建良
2.7 高炉可视化技术
高炉冷却壁热负荷热流及渣皮监视系统开发
二维热负荷查询
图5
二维热负荷历史查询
高炉整体三维热负荷监视
国内外炼铁新技术现状与未来发展
二维渣皮厚度及砖衬实际厚度实时显示
图 8 二维渣皮及砖衬厚度实时显示界面
进行的改进。
本报告所涉及新技术主要涉及传统高炉炼铁领域。
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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张建良
主要内容
1 国内外炼铁技术现状
2 短期内亟需推广炼铁新技术
3 炼铁新技术未来发展方向及建议
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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张建良
2.1 优化喷煤技术及模型软件
(1)高炉喷吹煤粉评价模型
钢铁行业“新知识、新技术、新理念”高峰论坛
国内外炼铁新技术现状与未来发展
张建良 北京科技大学教授、博导、副院长
上海 2014年10月28日
主要内容
1 国内外炼铁技术现状
2 短期内亟需推广炼铁新技术
3 炼铁新技术未来发展方向及建议
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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张建良
1.1 国内外炼铁生产概况
单 煤 性 价 比 评 价 模 型
灰分含量
性能指标 （有效发热值）
固定碳含量
挥发份含量 硫含量
进厂价格
价格指标 （喷吹成本）
水分
可磨性
张建良
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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2.1 优化喷煤技术及模型软件 (2)高炉配煤优化模型
（1）建立煤粉数据库，将所用煤粉的原始资料存入库内： （2）结合生产的实际情况设定的约束条件和目标函数
国内外炼铁新技术现状与未来发展
2.5 高风温技术
热风炉能够获得高温的热风
三个环节 将高热风安全的输送到高炉 高炉能够接受应用高风温
研发内容
热风炉高风温技术 低热值煤气高效利用 热风炉系统仿真 智能控制 防止拱顶炉壳晶间应力腐蚀 热风管道输送高风温技术 高风温管道配套设备 高炉高风温操作技术 理论燃烧温度控制 风口监测、精料 煤粉混吹 煤气流分布控制技术
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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2.6 高炉长寿技术 近年来国内外发生的多起炉缸炉底烧穿、风口小套大量烧坏、 铜冷却壁大面积损坏等严重事故，为高炉生产带来了灾难性 困难。 高炉炉缸烧穿案例时有发生，采取的长寿技术在很多情况下 不能起到应有的效果，故需从本质上研究高炉长寿的真正原 因，继而采取相应的技术措施，达到延长高炉寿命的目的， 减少不必要的损失。 亟需针对低入炉品位、高冶炼强度等新形势下高炉安全长寿 技术进行综合性研究。
2.8 烧结新技术
（2）预还原烧结技术
高炉节能减碳的新型炉料结构
含金属化铁的新型高炉原料
含金属铁的高 反应性焦炭
部分还原烧结 矿（PRA）
催化剂提高 反应性
金属化高炉原料的效果
焦炭 传统炉料结构 烧结矿
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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2.8 烧结新技术
（2）预还原烧结技术
焦炭含硫
焦炭粒度范围（mm） 大于上限 小于下限 起始反应温度
≤0.7%
75~20 ≤10% ≤8% ≥892
≤0.7%
75~25 ≤10% ≤8% ≥906
≤0.7%
75~25 ≤10% ≤8% ≥910
≤0.6%
75~25 ≤10% ≤8% ≥910
≤0.6%
75~30 ≤10% ≤8% ≥910
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2.7 高炉可视化技术
通过该模型能对 高炉软熔带形状 进行实时监测， 为高炉操作人员 提供实时参考。
攀钢高炉软熔带监测模型
国内外炼铁新技术现状与未来发展 31/46 张建良
2.7 高炉可视化技术
高炉料面模拟模型计算机界面
风口成像软件界面
国内外炼铁新技术现状与未来发展 32/46 张建良
国内外炼铁新技术现状与未来发展 21/46
？
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2.4 高效实用性球团技术
我国球团矿近几年发展很快，产能迅速增加，2012年我国球团 矿的产能超过了2.2亿吨，在炼铁炉料结构中比例约为18%。 在球团矿生产工艺中，能耗高、质量不均匀、产能低的竖炉正 在被链篦机-回转窑工艺所替代，目前链篦机-回转窑工艺的生 产能力已达到12375万吨，占全部产能的56.79%，占主导地位。 太原钢铁公司4700m3的高炉使用25-27%的球团矿，高炉炼铁指 标达到国内领先水平。
建立管道监控系统
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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2.5 高风温技术
首钢京唐钢铁厂5500m3高炉BSK顶燃式热风炉的设计创新
环形陶瓷燃烧器设计结构
BSK顶燃式热风炉示意图
优化集成了特大型顶燃式热风炉工艺 首钢京唐1号高炉投产后，在燃烧单一高炉煤气条件下月平均风温突破 1300℃，开 创了特大型高炉高风温生产实践的新纪录，达到了国内外 5000m3以上特大型高炉高风温操作的领先水平。
约 束 条 件
（1）成分约束 （2）性能约束
目 标 函 数
（1）成本的最低 （2）燃烧率最高 （3）反应性最好
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2.2 烧结优化配料及高炉合理炉料结构
基于铁水成本的烧结配料优化
以最低铁水成本为目标 约束烧结矿成分和碱度
约束铁矿粉的烧结基础性能
约束高炉炉渣的碱度R2和镁铝比 加入炉料结构的优化
2012年：13家 2013年：16家
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1.1 国内外炼铁生产概况
（5）国内铁矿石产量及进口量
2013年进口铁矿石增加到813.15百万t
2010年用进口铁矿石生产的生铁产量占了中国生铁总产量的62%
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1.1 国内外炼铁生产概况
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2.3 焦炭质量评价及炼焦优化配煤技术
焦炭 反应起始温 度与反
应性有很好相关性 ，可
以用 于表征焦炭 的反应 性。
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2.3 焦炭质量评价及炼焦优化配煤技术 常规顶装煤炼焦
炼 焦 技 术
配型煤炼焦 捣固法侧装煤炼焦 预热法顶装煤炼焦 配添加剂炼焦
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2.6 高炉长寿技术
高炉炉缸侵蚀模型：
小水量，大温差（水温30℃）
大水量，小温差（水温20℃）
“大水量、小温差”的冷却方式由于水量大，温差变化较小，冷却水仍可 以保持较低温度，冷却强度大（等温线向炉内移动，越在低温区越明显，蓝 色区域明显扩大）。 小水量时，水温上升较多，炭砖高温部分扩大，高温区各种侵蚀加剧，因 此可能更容易损坏，这种现象随着侵蚀的加剧，会越来越明显。
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2.3 焦炭质量评价及炼焦优化配煤技术 抗碎强度 （M40） 抗磨指数 （M10） 反应性 （CRI） 反应后强度 （CSR） 起始反应温度
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焦 炭 质 量 评 价 体 系
冷态性能
热态性能
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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2.3 焦炭质量评价及炼焦优化配煤技术 热重试验检（TG-DTG）测焦炭溶损反应起始温度
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2.2 烧结优化配料及高炉合理炉料结构
遗传算法
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2.2 烧结优化配料及高炉合理炉料结构
已知烧结原料配比 计算烧结矿成分模块
烧结 原料 管理 模块
高炉 炉料 管理 模块
已知炉料配比 计算炉渣成分模块 库存 管理 模块 数 据 库
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1.1 国内外炼铁生产概况
（2）世界10大钢产国近两年粗钢产量
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1.1 国内外炼铁生产概况
（3）中国四大产钢大省近两年生铁产量
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（4）生铁产量过1000万吨企业数量
国内外炼铁新技术现状与未来发展 28/46 张建良
2.6 高炉长寿技术
新形势下大型高炉安全长寿综合技术开发研究技术路线图
含钛物料护炉
机理研究
异常侵蚀机理
有害元素侵蚀机理
护炉机理
安 全 长 寿 高 炉 综 合 技 术
操作维护
出铁制度
冷却器工作制度
护炉制度
产品开发
耐火材料研发
冷却器质量提升
体系设计
耐材评价体系
最低铁水成本 烧结配料优化模块
最低烧结成本 烧结配料优化模块 库存实时监控模块 采购指导模块
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2.3 焦炭质量评价及炼焦优化配煤技术
GB50427-2008《高炉炼铁工艺设计规范》对不同容积高炉规定了焦炭不同质量 要求
炉容级别（m3） M40 M10 反应后强度CSR 反应性指数CRI 焦炭灰分 1000 ≥78% ≤8.0% ≥58% ≤28% ≤13% 2000 ≥82% ≤7.5% ≥60% ≤26% ≤13% 3000 ≥84% ≤7.0% ≥62% ≤25% ≤12.5% 4000 ≥85% ≤6.5% ≥65% ≤25% ≤12% 5000 ≥86% ≤6.0% ≥66% ≤25% ≤12%
镁质或钙质熔剂影响 规律、作用效果 劣质资源种类、成球 性及过程制度优化
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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2.5 高风温技术
促进喷吹燃料在风口前的燃烧效率 提高鼓风温度 降低吨铁冶炼燃料比
有效增加热风带入高炉的物理热
我国新建高炉的热风温度均可实现大于1200℃的风温，2012年 我国重点企业高炉热风温度已经达到1183℃，有50多座高炉年 平均风温超过1200℃，宝钢4号高炉达到了1255℃。 中国已经完全掌握单烧低热值高炉煤气（Q低=3000kJ/m³左右） 达到风温1280±20℃的整套技术。 热风炉结构类型展现出多样化，内燃式、外燃式和顶燃式多种 结构类型的高风温热风炉并存发展；随着顶燃式热风炉在高风 温热风炉技术方面的重大突破，未来其必然逐渐淘汰传统的内 燃式热风炉和外燃式热风炉。
基本步骤： 焦 炭 试 样 被 制 成 80-125μm (115-180
目)的粉末，焦粉质量在 25mg左右，将
焦粉装入热重试验坩埚，通入 CO2 反应 气体，以 15 ℃ /min 连续升温到 1250 ℃，
当失重率为 5% 时，所对应的温度为焦
炭溶损反应起始温度；
国内外炼铁新技术现状与未来发展
2.7 高炉可视化技术
高炉冷却壁热负荷热流及渣皮监视系统开发
二维热负荷查询
冷却水管温度分布图
图 7 冷却水管温度分布图
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2.8 烧结新技术
（1）支撑烧结技术
支架支撑烧结工业应用
支架支撑烧结技术工业试验装置示意图 国内外炼铁新技术现状与未来发展 34/46 张建良
（6）高炉炼铁主要生产指标变化
燃料比
焦比
煤比
风温
利用系数
入炉品位
劳动生产率
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1.2 国内外炼铁技术现状
2013年全球粗钢总产量达到16.07亿吨，全球生铁产量为 11.65亿吨，约有98%是通过高炉生产的。
高炉生产工艺在全球钢铁生产过程中仍然占据主导地位。 炼铁领域的技术进步，绝大多数仍然是在传统高炉工艺上
（1）中国及世界钢铁产量推移图
2012年中国生铁产量：657.90百万吨 2013年中国生铁产量：708.97百万吨
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1.1 国内外炼铁生产概况
（1）中国及世界钢铁产量推移图
2003年分地区构成 全球总量：9.72亿吨粗钢
2013年分地区构成
全球总量：16.06亿吨粗钢
炼焦煤的日渐枯竭
我国捣固炼焦技术发展很快，投产的捣固焦炉已有355座，总炼焦生产能力超过 了1亿t/a。但这些焦炉有 95％以上是建在独立焦化厂（大型捣固焦炉的产能小 于5%）且绝大部分为4.3m及以下的焦炉，质量不稳定，常常相对较差。
顶装焦评价指标是否可以用于捣固焦
钢铁企业采购焦炭的依据及如何定价
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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张建良
2.4 高效实用性球团技术
高效实用性球团技术开发研究技术路线图如下图所示
技术开发目的 技术类别 新型粘结剂 高 效 实 用 性 球 团 技 术 开 发 提高球团矿质量 内配燃料球团 扩大原料范围 赤铁矿球团 镁质球团 开发新型炉料 熔剂性球团 实现资源循环利用 劣质资源球团 工艺制度控制 研究要点 粘结剂作用机理 内配燃料种类、加入 量、适用矿种
高炉设计优化体系
有害元素控制标准
监测技术
合理操作炉型
炉体监测技术
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2.7 高炉可视化技术
高炉冷却壁热负荷热流及渣皮监视系统开发
二维热负荷查询
图5
二维热负荷历史查询
高炉整体三维热负荷监视
国内外炼铁新技术现状与未来发展
二维渣皮厚度及砖衬实际厚度实时显示
图 8 二维渣皮及砖衬厚度实时显示界面
进行的改进。
本报告所涉及新技术主要涉及传统高炉炼铁领域。
国内外炼铁新技术现状与未来发展
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张建良
主要内容
1 国内外炼铁技术现状
2 短期内亟需推广炼铁新技术
3 炼铁新技术未来发展方向及建议
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2.1 优化喷煤技术及模型软件
(1)高炉喷吹煤粉评价模型
钢铁行业“新知识、新技术、新理念”高峰论坛
国内外炼铁新技术现状与未来发展
张建良 北京科技大学教授、博导、副院长
上海 2014年10月28日
主要内容
1 国内外炼铁技术现状
2 短期内亟需推广炼铁新技术
3 炼铁新技术未来发展方向及建议
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1.1 国内外炼铁生产概况
单 煤 性 价 比 评 价 模 型
灰分含量
性能指标 （有效发热值）
固定碳含量
挥发份含量 硫含量
进厂价格
价格指标 （喷吹成本）
水分
可磨性
张建良
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2.1 优化喷煤技术及模型软件 (2)高炉配煤优化模型
（1）建立煤粉数据库，将所用煤粉的原始资料存入库内： （2）结合生产的实际情况设定的约束条件和目标函数