高频感应加热炉安全技术操作规程

高频感应加热炉安全操作规程

（ISO45001-2018/ISO9001-2015）

1.0主要技术参数

序号项目技术参数

1电源380V±10% 50-60Hz

2暂载率≤100%

3额定功率80kW

4振荡频率10-30KHZ

5最大输入电流120A

6重量180Kg

7加热40cm2截面时间4-5秒

8外形尺寸650×400×800

2.0操作规程

2.1使用前准备工作

➢检查水箱内冷却水是否充足、水质是否干净。

➢检查各接头是否牢固。

➢感应圈固定是否牢固、脚踏开关工作是否灵敏。

➢各电源线、仪表、旋钮等电器元件是否完好。

2.2操作规程

➢合上总电源开关，电源指示灯亮绿灯。

➢打开冷却循环水开关，循环水泵开始工作，等待出水口有水流出，按下电源按钮几秒后交流接触器吸合。

➢调整感应圈的位置，将被加热工件放入感应圈中。

➢按下“启动”按钮，工作指示灯闪亮，设备开始工作，对工件进行加热。➢观察工件加热情况，并调节“加热设定调节旋钮”以改变加热速度。

➢操作方式有“自动/手动”两种控制方式，“手动”用于试验生产，“自动”

用于正常生产。

➢选择自动模式：首先把“定时器开关”拨到“启用”位置，按下“定时启动”

按钮，即设备按照设定的时间开始对钢箍加热（设定时间为S代表秒、M代表分，H代表小时）；到达设定的时间，设备自动停止加热，即完成一次加热过程。再踏一下“脚踏开关”，设备重新按设定时间加热。（如需及时停止时按下“定时停止”按钮即可；选择手动时把“定时器开关”拨到“停止”

位置。）

➢选择手动模式：首先按下“启动”按钮，设备开始工作，对钢箍进行加热；

其次根据需要待被钢箍加热到一定程度后按下“停止”按钮，设备停止工作；

即完成一次加热过程。

2.3关机规程

➢待出水口水温变凉后，关闭外部380V电源，关闭循环水开关。

3.0维护规程

➢机器内有高压，非专业维修人员严禁私自维修设备。

➢检修设备时必须落闸上锁，非专业维修电工严禁检修线路。

➢每班开机前检查设备周围地面是否干燥，特别是操作者作业位置地面。

➢每班检查压紧螺母是否缺失或松动。

➢每班循环水管接头处是否密封。

➢每班检查水源清洁（应目测无杂质、清澈），以免阻塞冷却管道。

➢每班检查冷却水箱内水位距出水口距离（≤10厘米）。

➢每班检查2-4次出水温度（应不高于50℃），

➢在环境温度0℃以下机器长时间（超过3小时以上）停机的，必须把机器内

部水源全部排出，防止结冰膨胀，损坏机器。

➢每半年用稀盐酸清洗水路，清洗完毕后立即通清水冲洗以免酸液长时间腐蚀水路及功率板散热器。

4.0故障排除及维检

➢常见故障及排查方法

序号故障现象故障原因排除方法

1 无电源指示空气开关、电源开关未合上

空气开关或电源开关损坏

其它故障

合上开关

更换

与厂家联系

2 启动后不加热，实际工作电流

显示“0”反复多次重新启动，

仍无加热电流

启动失败

设备故障

功率调节旋钮调

小，重新启动

与厂家联系

3 工作即报警，反复多次现象一

样

启动后即掉电，主电源开关跳

闸

设备故障

设备故障

与厂家联系

与厂家联系

4 加热时突然停止加热感应圈工作短路消除短路

5 工

作

时

报

警

过压

过电压指示灯亮表明电压己高于

420V，机器自动停止工作

处理电网电压缺水

缺水指示灯亮，水量太小、水温太

高，管道不畅通设备自动停止工作

等。

处理水路相应问

题

过流

此灯亮：

干扰信号；

温度过高；

工件碰感应圈；

感应圈匝间短路。

关机消除报警。先

排除工作和感应

圈之间接触，再排

除感应圈匝间适

中检查水温正常，

仍无法工作，与厂

家联系

过热此灯亮，变压器温度过高

立即停止加热，不

停水、不停风，待

降温后，再用小电

流加热

缺相此灯亮，三相电源缺或者不平衡

与电工联系查看

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